【文章內容簡介】 埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水***二期 1樓給排水及暖通施工方案 15 分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度，合適固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 5) 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高，然后按尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈， 再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。 工藝要求及注意事項： 1） UPVC 排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。 2） 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于 4米。 3） 當設計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間距應為夏季 5～10㎜，冬季 15～ 20 ㎜。 4） UPVC 排水管道支吊架及管墩的安裝應符合下表規(guī)定： 公稱直徑（㎜） 50 75 110 125 160 支架間距（ m） 5） 室內 UPVC 排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規(guī)定： 項 目 允許偏差（ ㎜ ） 檢驗方法 橫管縱橫 方向彎曲 每 1米 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗 全長 25 米以上 ≯ 38 立管垂直度 每 1米 3 吊線和尺量檢查 全長 5 米以上 ≯ 15 6） 嚴禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。 ***二期 1樓給排水及暖通施工方案 16 7） 排水管道安裝后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。 衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。 8） 粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為 2～ 3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。 采暖系統(tǒng) 工藝流程 管材簡介 供水及回水干管、共用立管、戶內供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。 DN40及以下管道采用絲扣連接， DN50 及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設在地面墊層內的采暖管道采用 PB管等級為 5級，熱熔連接。 安裝準備： 1） 認真熟悉 圖紙，配合土建施工進度，預留孔洞。 2） 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點預留口、坐標位置等。 干管安裝： 1） 按施工草圖，進行管段的預加工，包括：斷管、套絲、管件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 2） 安裝支架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預留管道時，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 型卡，然 后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進行。 安裝準備 預制加工 立管安裝 分集水器安裝 支管安裝 散熱器安裝 防腐、保溫 調試 干管安裝 試壓沖洗 ***二期 1樓給排水及暖通施工方案 17 3） 干管安裝應從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露2～ 3扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。 4）管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置是否準確，然后找直，用水平尺核對坡度，調整合格后上好 U 型卡，最后焊牢固定卡的止動板。 5）安裝完畢的管道穿結構處洞口應堵管，預留口應加好臨時管堵。 立管安裝 1） 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預制好的管道按編號順序運到安裝地點 。 2） 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對準入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準調直標記的絲扣外露 2～ 3扣，預留口平正為止，并清理干凈麻頭。 3） 檢查立管的每個預留口標高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 散熱器安裝 散熱器進廠后進行打壓試驗，合格后方可安裝。試驗壓力高區(qū)散熱器、低區(qū)散熱器 ,試驗時間為 23 分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器采用落地安裝，在正確位置安 裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修后的墻內表面距離為 30mm。 應注意的質量問題 1） 管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預制時沒有進行調直。 2） 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。 3） 麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理造成。 4） 采暖系統(tǒng)工作壓力為 ，低區(qū)工作壓力 ，試驗壓力為工作***二期 1樓給排水及暖通施工方案 18 壓力加 作水壓試驗，因此高 區(qū)試驗壓力為 ，低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為 。 5)主干管及立管應按高、低區(qū)分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。 6)支管的試驗時應在試驗壓力下 1小時內壓力降不大于 MPa，然后降至工作壓力的 倍，穩(wěn)壓兩小時，壓力降不大于 MPa，同時各連接處不滲漏為合格。 驗收標準；采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管縱橫 方向彎曲 （ ㎜） 每 1米 管徑≤ 100 ㎜ 1 用水平尺、 直尺、拉線 和尺量檢查 管徑＞ 100 ㎜ 全長 （ 25 米以上） 管徑≤ 100 ㎜ ≯ 13 管徑＞ 100 ㎜ ≯ 25 2 立管垂直度（㎜） 每 1米 2 吊線和 尺量檢查 全長（ 25 米以上） ≯ 10 3 彎 管 橢圓率 maxminmaxD DD ? 管徑≤ 100 ㎜ 10% 用外卡鉗 和尺量檢查 管徑＞ 100 ㎜ 8% 折皺不平度（㎜） 管徑≤ 100 ㎜ 4 管徑＞ 100 ㎜ 5 消防系統(tǒng) 工藝流程： 安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝 管道試壓 噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 管道沖洗 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖 洗） 報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水調試 ***二期 1樓給排水及暖通施工方案 19 消防管道安裝： 1)噴灑管道采用鍍鋅鋼管，當 DN≤ 100mm 時，應采用螺紋連接；當 DN100mm時，采用溝槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長．也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 2）消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管焊接。 消防支管安裝： 1）管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，所有預留口均加好臨時堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍。直立式噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置，也應先安裝好直立式噴灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設施。 2）消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。 管道的固定支架安裝： 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm。為 防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分翅干管可設在直管段中間，距立管及末端不宜超過 12m；單桿吊架長度小于 150mm 時，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和 5%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。 消防器具、設備安裝： 1）消火栓箱應符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消防水龍帶每根長度為 25m，應折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體內側。 2)報警閥安裝：應設在明顯 ，易于操作的位置，距地高度宜為 。報警***二期 1樓給排水及暖通施工方案 20 閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于 5℃。報警閥組裝應符合產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 3)水流指示器安裝：水流指示器應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 4)水泵接合器安裝：規(guī)格應該根據設計選定地下型。其安裝位置應該有明顯標志，閥門位置應該便于操作，接合器附近不得有障礙物。 5)報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在 閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在值班室附近。 6)噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應符合設計和規(guī)范要求。安裝噴頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。 管道試壓、沖洗： 1)管道試壓：消防管道試驗壓力 ， 2 小時不滲不漏為合格。試壓合格后及時辦理驗收工作。 2)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作 ，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 水泵等設備安裝： 1)水泵等設備的規(guī)格型號應該符合設計要求。 2)將設備基礎澆注好 ,澆注前將地面清理干凈 ,不得有松散的沙石木塊等雜物。 3)根據設備情況及設計要求 ,將減震墊 (減震器 )安裝在設備平臺與基礎之間 .各減震墊 (減震器 )受力要均勻，高低要一致。 4）設備就位時應水平緩慢下放，放置平穩(wěn)后再次進行調整，使設備的垂直度和水平度達到設計及施工規(guī)范范圍。水泵等設備配管安裝應在定***二期 1樓給排水及暖通施工方案 21