【文章內容簡介】 、陰角鎖具、陽角鎖具、主背楞、次背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板搬運至上層同一墻體。拆除過程中應加強管理，避免野蠻施工，避免亂堆亂放，主、次背楞及配件，洞口陽角等鎖具按墻碼好后運至上層同號墻，不得交換使用。待模板及及料具拆除完畢后，隨即用專用工具將可循環(huán)穿墻套管剔除，運至上一層循環(huán)使用。 樓板模板施工： 1 模板設計 按照建筑與結構施工圖所給定的建筑的幾何尺寸，確定模板主、副龍骨的間距，繪制出模板排布圖。模板支撐架可選用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架。模板主、副龍骨選用薄壁鋼制主、副龍骨，副龍骨分為內置方木與無內置方木兩種。模板可選用多層膠合板或竹膠模板，模板厚度不宜小于 15mm。 2 支設模板支撐架與主、副龍骨 圖 陰角鎖鉤 圖 圖 墻模板垂直調整示意圖 徐州云龍觀邸 第 15 頁 共 37 頁 當支撐設在回填土上時，回填土應夯實。支撐立柱下部鋪墊通長腳手板。立柱間距應與模板支撐設計一致，上、下層立柱應在同一豎向中心線上。 主龍骨與副龍骨的安裝可采用主龍骨與副龍骨采用承插式連接。 即主骨龍骨與副龍骨安裝完成后，其頂面標高一致。從邊跨一側開始安裝，先安第一排主龍骨和支柱，臨時固定再安第二排主龍骨和支柱，后放置副龍骨，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距不應大于 1200mm，第一根主龍骨離墻應保持在 250350 mm之間如圖 。第一根副龍骨方離墻應保持在 120 mm之間，在模板接縫處設置內置方木副龍骨如圖 。調節(jié)立柱高度，使主、副龍骨水平標高滿足設計要求。 3 模板鋪設 1)模板鋪設時，模板長向與主龍骨平行（圖 ）。模板拼縫處留置 2mm 板縫以備澆水膨脹。模板與四周墻體或柱、梁交接處應加海綿條防止漏漿。 2)若鋪 915 1830mm 多層板時，應離墻、梁邊是 75mm，小板縫邊能居副龍骨中。（圖、圖 ） 圖 模板（ 1220*2440）副龍骨位置示意圖 圖 模板（ 1220*2440）鋪設示意圖 徐州云龍觀邸 第 16 頁 共 37 頁 3)若鋪更小尺寸多層板時應重新分布滑動節(jié)。 4)含木方副龍骨，盡量用在釘鐵釘的地方（接縫 2440mm 中間放置一根），當模板與副龍骨不居中時，可將釘外露，然后用小錘放倒后壓住另一塊模板邊，也可起到固定作用。（圖 ） 5)主龍骨的固定端與墻上口，梁側模上口留 10mm20mm 縫，有利鋪釘頂 板。 (1)模板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 (2)標高校完后，支柱之間應加設水平拉桿，根據支柱高度決定水平拉桿設幾道，一般情況下，離地面 200mm300mm 處設一道，往上縱橫方向每隔 左右設一道，碗扣式腳手架經計算橫桿間距可采用 、 、 等。 (3)將模板內雜物清理干凈，辦理預檢手續(xù)。 方法二：模板支撐按方法一安裝好后，先安裝徑梁，再安裝緯梁，緯梁放置在徑梁之上。徑梁的間距、面板的鋪設方法均與方法一相同。（圖 ） 框架柱模 板施工 1 在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎上，彈好柱皮線和模板控制線，在圖 模板（ 915*1830）主、副龍骨位置示 意圖 圖 示意圖 圖 經、緯梁模板施工鋪設示意圖 圖 模板（ 915*1830）鋪設示意圖 徐州云龍觀邸 第 17 頁 共 37 頁 柱皮外側 5mm 貼 20mm 寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。 2 安裝柱模板： 通排柱，先安裝兩端柱，經校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。按柱大小，預拼成一面一片或散拼，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。 3 安裝次背楞： 可以根據柱身高度，角部用內插接頭把次背楞連接使用，次背楞帶釘孔用釘子與面板板連接，每根至少用 2 個釘，次背楞即可固定。中間部分次背楞用錯搭接的辦法，搭接長度必須大于 2個主背楞的間距 。 4 安裝主背楞： 當柱截面尺寸大于 600 600mm，模板中應設對拉 螺栓，當柱截面尺寸小于 600 600mm，柱兩邊用明螺栓即可（圖 ）。次背楞含 M10孔是用于插 216。10 鋼筋，然后是為了放置主背楞用，鋼筋不宜過細，縫隙越小放置主背楞時方能水平。然后校正柱身，柱上口應與架體連接，柱下口應焊定位。（或提前下 216。18216。25 地錨，從四周頂住模板，以防止位移。） 5 將柱模內清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。 6 澆混凝土時，應分層澆注，每次澆筑高度不應超過 500mm。 7 柱模 拆除：先拆掉斜拉及支撐件，然后自上而下拆除主背楞、次背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 混凝土澆筑過程的監(jiān)控 混凝土澆注采用分層法澆注。梁、板混凝土一同澆注，每個框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑，樓板混凝土振搗后斜面流淌坡度 1： 8～ 1： 10。隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進。澆注混凝土時應確保模板支架施工過程中均衡受載。墻體混凝土澆筑要分層澆筑，嚴格控制混凝土的澆筑速度，每層澆筑高度不得大于 500mm。 混凝土澆筑采 用泵管輸送方式，泵管不能直接放置在鋼筋或模板上，必須將模板加固完成后，放置鋼管支架作為泵管支撐，垂直管道轉彎處必須用螺栓固定。 布料機支點應設置在梁上，并靠近柱周圍，支設牢固，下部墊腳手板。 模板拆除 圖 框架柱模板平面圖 徐州云龍觀邸 第 18 頁 共 37 頁 拆模時混凝土強度要求 模板拆除應依據設計和規(guī)范強度要求 ,并且現(xiàn)場宜留設拆模同條件試塊；頂板、梁模板拆除時，混凝土強度要求應符合下表要求；拆除模板時要保證結構構件表面及棱角不被磕碰，受到損壞。 結構類型 結構跨度（ m） 按設計的混凝土立方體抗壓強度標準值百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 100% 在混凝土強度達到拆模要求的情況下，至少要保證一層模板不能拆除，以減小施工荷載對樓板的不利影響，避免出現(xiàn)安全事故。 拆模順序 1 墻拆除模板的順序與安裝順序相反，先拆外墻外側模板，再拆內側模板，先拆縱墻模板再拆橫墻模板；先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫離。先拆除螺栓上的螺母及調整拉條，由上往下拆除洞口鎖具、陰角鎖具、陽角鎖具、主背楞、次背楞，用撬棍輕輕 撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板搬運至上層同一墻體。拆除過程中應加強管理，避免野蠻施工，避免亂堆亂放，主、次背楞及配件，洞口陽角等鎖具按墻碼好后運至上層同號墻，不得交換使用。待模板及及料具拆除完畢后，隨即用專用工具將可循環(huán)穿墻套管剔除，運至上一層循環(huán)使用。 2 樓板模板拆除先下調立桿頂托螺桿，使模板與龍骨脫開。然后用鋼釬輕輕撬動模板，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，用人工托扶放于地上，嚴禁拆下的模板自由墜落于地面。 3 拆模前應先將操作平臺上的雜物品清理干凈。 4 模板拆除后，及時將板面水泥砂漿清理干凈，刷脫模劑，以備下次使用，塑料套管也要用定型的木錘鑿擊，周轉使用。 5 墻模板拆除過程中，應加強管理，不要野蠻施工，不要亂扔、亂堆，主、次背楞及配件，鎖口卡具等按墻面碼放后運輸至上層同號墻，不得互換使用。待模板及料具拆除完畢后，隨即用專用工具將可循環(huán)塑料套管剔除后 ,既可運至上層循環(huán)使用。 徐州云龍觀邸 第 19 頁 共 37 頁 6 支撐系統(tǒng)的拆除 先將支撐頂桿的微調螺栓降下 10cm 左右，然后向上托起副龍骨并拆除，而后便可拆除獨立的一組主龍骨，以此類推拆除剩余支撐體系。注意拆除過程中應加強管理，按順序拆除，不要野蠻施工，不要亂扔、亂堆。主、副龍骨、頂桿及配件，按房間碼放后運輸至上層同號房間，不得互換使用。 剔鑿清理 模板清理 拆下的模板要及時將模板內外和周邊的灰漿清理干凈。模板清理工具包括扁鏟、砂紙、滾刷、擦布。 剔鑿清理 模板拆除完成后，將砼接茬處浮漿及松散砼剔除，保證混凝土外觀與尺寸正確。模板的維護與修理 模板在使用過程中的注意事項 1 安裝模板時嚴格按模板組裝圖進行，對號入座， 定點使用。 2 拆模實行申請制。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬 棍硬撬，以免損傷混凝土表面。嚴禁強行撬砸模板。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。 3 拆卸后由專人負責清理維修，將模板使用前的打磨清理刷隔離劑作為檢查的一道工序，納入預檢中，經專職質量檢查合格后方可使用。 4 頂板模板在拆除前，設立警戒區(qū)域，用警戒條將拆除區(qū)圍攔， 并由專人對拆除區(qū)進行看護，非作業(yè)人員嚴禁出入。 覆膜多層板的維修 1 覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水浸。 2 覆膜多層板應嚴禁硬物、撬棍敲打，避免鋼筋在其上拖拉、振搗器直接振搗、隨意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞。 3 切割或鉆 孔后的模板側邊要涂刷隔離劑，防止水浸后引起覆膜竹夾板起層和變形。 4 覆膜竹夾板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口。 5 對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷環(huán)氧木模板保護劑。 6 現(xiàn)場存放地面必須進行混凝土地面硬化，表面平整、堅實，并有良好的排水措施。 徐州云龍觀邸 第 20 頁 共 37 頁 主要資源計劃 勞動力需求計劃 表 勞動力需求計劃 序號 工種 人數 作業(yè)時間 1 木工 40 2 塔吊工 4 3 零工 6 材料 及機具需求計劃 材料計劃 主要材料計劃見表 序號 材料名稱 規(guī)格 數量 使用時間 1 木膠板 15mm 厚 6000m2 2 方木 40 80mm 150m3 3 鐵釘 700kg 4 對拉螺栓 M12 10000 根 技術管理措施 質量管理措施 質量檢驗批的劃分 1 模板安裝的質量驗收檢驗批施工區(qū)段段劃分。 2 模板拆除的質量檢驗批按每次拆模申請批準的施工范圍分別劃分。 3 質量檢驗批的驗收項目專職質檢員必須參加驗收。 分項 質量驗收要求 分項質量驗收項目技術負責人必須參加。 1 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定： 1)主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。 2)具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。 徐州云龍觀邸 第 21 頁 共 37 頁 2 分項工程質量驗收合格應下列規(guī)定 : 1) 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。 2) 分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。 模板安裝的質量要求 主控項目 1 安裝及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。 一般項目 1 模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿，模板內不應有積水，還要注意防止沖刷脫模劑。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 2 模板應按設計要求起拱，起拱高度為跨度的 3%。 3 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。預埋件及預留孔洞的允許偏差見表 。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差 項 目 允許偏差（㎜） 檢查方法 軸線位置 3 鋼 尺檢查 底模上表面標高 3 水準儀或拉線尺量 截面內部尺寸 177。 5 鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 2 靠尺和塞尺檢查 陰陽角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 預埋件及預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（㎜） 檢查方法 預埋鋼板中心線位置 2 拉線，鋼尺檢查 預埋管、預留孔中心線位置 2 拉線，鋼尺檢查 插筋 中心線位置 3 鋼尺檢查