【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。C、無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。D、管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。E、大管徑管道上的閥門(mén)單獨(dú)設(shè)支架支撐。F、保溫管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開(kāi)，木墊厚度同保溫層厚度。 管道安裝1）管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。2）管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)整，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3）管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過(guò)大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度，室內(nèi)管道的坡度應(yīng)符合表4的要求。 表4 管道坡度設(shè)置管道名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度生活熱水供應(yīng)管道給水管道、4）雨、排水管道交叉處不得有接口重疊，且雙管間應(yīng)加密實(shí)和粘土隔層。5）管道發(fā)生沖突時(shí)，按有壓管讓無(wú)壓管原則進(jìn)行，管道與其它建構(gòu)筑物。相碰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)酌情處理。 其他給排水配件及設(shè)備安裝施工方案 本工程閥門(mén)除圖中注明外，凡DN＞70的閘閥均采用RVC(H)X型彈性座封閘閥；DN≤70的閘閥采用Z15W10T型內(nèi)螺紋銅閘閥。凡DN＞150的蝶閥均采用WBGX型蝸輪蝸桿型對(duì)夾式蝶閥；DN≤150的蝶閥采用WBLX型把手型對(duì)夾式蝶閥。1）安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作閥門(mén)打壓試驗(yàn)，如全部合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時(shí)，閥門(mén)全部退貨。2）閥門(mén)安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門(mén)自身的拆裝和檢修。3）水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。4)選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。5）法蘭與管道焊接連接時(shí)，—，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90度兩個(gè)方向度量，里外施焊。6）法蘭連接的管道應(yīng)注意：法蘭應(yīng)垂直于管道中心線，其表面應(yīng)相互平行。熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，易采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊。7）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對(duì)稱(chēng)均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。8）法蘭閥門(mén)、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭堅(jiān)固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤(pán)與管道焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門(mén)法蘭進(jìn)行連接。9)閥門(mén)等法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)子中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。10)過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。11)管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接的管道試壓前進(jìn)行。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測(cè)、便于操作及維修。衛(wèi)生潔具安裝的一般要求橫平豎直，成排成線，安裝牢固，安裝完畢后對(duì)排水口進(jìn)行封堵同時(shí)做好成品保護(hù)，安裝要求見(jiàn)表5所示：表5 潔具安裝一般要求序號(hào)名稱(chēng)樣品示意圖安裝要求1蹲廁1）首先，按圖紙要求的平面坐標(biāo)，找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須嚴(yán)密；2）所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝；3）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4）衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；5）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；6）大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰，確保不滲漏。安裝時(shí)，用比量法定位，即將便器底盤(pán)上抹滿油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接掛在墻面上，壓實(shí)抹去底盤(pán)擠出油灰即可；7）小便器采用掛墻式后排水。可脫卸存水彎易于清掃。安裝前后檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周?chē)謇砀蓛?，將小便器穩(wěn)裝找平、找正，將小便器掛在掛鉤上；8）衛(wèi)生潔具的安裝尺寸按具體規(guī)格選用。2坐便器3掛式小便器4臺(tái)式洗臉盆5開(kāi)水器 埋地部分鋼管及排水鑄鐵管均采用除銹后，刷底漆一道，再外刷環(huán)氧煤瀝青六油二布防腐。明露部分鋼管均采用除銹后，刷底漆一道，再刷防腐面漆兩道防腐。五、給排水管道系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗 給水管道試壓1）試壓措施：水壓試驗(yàn)和灌水（滿水）試驗(yàn)要有批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，整體試驗(yàn)，參加試驗(yàn)的人員應(yīng)按崗分工，各負(fù)其職，熟悉工作范圍，掌握試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門(mén)應(yīng)全部開(kāi)啟。向試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備注水時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟高處排氣閥門(mén)排氣，并由下向上，或由回水向供水進(jìn)行管道系統(tǒng)注水，侍水注滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以排氣閥門(mén)出水無(wú)氣泡為準(zhǔn)，關(guān)閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓，啟動(dòng)加壓泵加壓，先緩慢升壓至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無(wú)滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗(yàn)壓力，停泵穩(wěn)壓，按批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)管道系統(tǒng)和設(shè)備試驗(yàn)合格后，降至工作壓力，再做較長(zhǎng)時(shí)間的檢查，確認(rèn)全系統(tǒng)各部位仍無(wú)滲、漏，無(wú)裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和承壓能力試驗(yàn)為合格。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)參加試驗(yàn)驗(yàn)收的各方同意后，將工作壓力逐漸降至為零，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。灌水（滿水）試驗(yàn)應(yīng)注意管道和設(shè)備試驗(yàn)和位差，管道和封堵，閥門(mén)的啟閉。2