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正文內(nèi)容

排水工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 05:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 無結(jié)晶分解類腐蝕。場地周圍無明顯污染源,場區(qū)雨量較多,判定本場地地下水位以上土體對混凝土無結(jié)晶類腐蝕、無分解類腐蝕、無結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕。 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 7 施工總體布置 施工用水 本 工程 沿線有褲子浜河、向陽河、花苑河及胥江,水源豐富, 生產(chǎn)用水 可直接從相應(yīng)河流中抽取,沿線敷設(shè) Φ 80mm 橡膠軟 管,并在施工部位設(shè)置蓄水池,以滿足 現(xiàn)場施工用水需求,各抽水泵站布置見下表: 表 : 施工供水系統(tǒng)特性表 編號 水泵型號 功 率 ( kw) 揚程 (m) 數(shù)量 (臺) 備 注 1抽水泵站 IS8050200 15 50 1 K0+518 處,由褲子浜河內(nèi)抽取 2抽水泵站 IS8050200 15 50 1 K1+570 處,由向陽河內(nèi)抽取 3抽水泵站 IS8050200 15 50 1 K2+370 處,由花苑河抽取 4抽水泵站 IS10080160 15 100 1 K3+630 處,由胥江抽取 施工用電 施工前與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進(jìn)行協(xié)調(diào),從沿線電網(wǎng)供電接口引線,在施工區(qū)沿線設(shè)置 6 處500KVA 箱變,然后由箱變接入各施工點。施工用電電纜線沿線分別采用埋地、架空二種布置形式,橫穿施工便道結(jié)構(gòu)部分采用埋地式,沿線采用架空式,每隔 100m 左右布置一只接線箱,以滿足施工班組臨時接線的需求。 為保證系統(tǒng)供電中斷時施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行 ,現(xiàn)場配置 2臺 200KW 柴油發(fā)電機組作為備用電源。 各配電所內(nèi)變壓器型號、供電容量、供電范圍等見 下 表 : 表 : 供電系統(tǒng)配置一覽表 名 稱 型號 數(shù)量 容量 布置位置 備 注 1配電所 S9500/ 1 500KVA K0+420 2配電所 S9500/ 1 500KVA K1+100 3配電所 S9500/ 1 500KVA K1+760 4配電所 S9500/ 1 500KVA K2+290 5配電所 S9500/ 1 500KVA K3+500 6配電所 S9500/ 1 500KVA K3+700 主要工程施工方案 工作坑、接收坑施工方案 本工程污水頂管共有 5 座頂管接收坑, 4 座工作坑。頂管接收坑及工作坑均采用深層葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 8 攪拌樁內(nèi)插 H型鋼的 SMW工法和拉森鋼板樁做為基坑開挖的圍護(hù)結(jié)構(gòu),待頂管結(jié)束后澆筑檢查井。原地面標(biāo)高為 ,基坑設(shè)計埋深 ,基坑側(cè)壁安全等級為三級。 本工程 工作坑、 接收坑施工步驟: SMW 工法 樁 施工(拉森鋼板樁施工)→井點降水→基坑施工→頂管施工→窨井施工→基坑回填 。 SMW 工法樁施工 本工程 W2 W41 工作坑 ,W2 W2 W29, W41 接收坑采用直徑 700SMW 工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 水泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)行工藝性試樁,數(shù)量不得少于 2根,當(dāng)樁周為成層土?xí)r,應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。 ( 1) 施工工藝 圖 51: SMW工法樁施工工藝流程圖 場地平整 水泥漿 制備 攪拌提升、噴漿 測量放樣 鉆機就位 預(yù)攪下沉 重復(fù)攪拌下沉 重復(fù) 攪拌提升、噴漿 移樁機 型鋼插入 型鋼回收 清洗樁機 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 9 ( 2) 場地平整 本工程工作 坑、接收坑均位于原金楓路非機動車道東側(cè)位置,施工前需對老路面進(jìn)行破除并整平,徹底清除施工現(xiàn)場地面、地下及空中的障礙物。 ( 3) 測量放樣 根據(jù)軸線放出支護(hù)結(jié)構(gòu)定位控制點和樁位,根據(jù)攪拌樁施工要求,放出攪拌樁樁位中心線,并根據(jù)放好的樁位線向外引出標(biāo)樁,便于在溝槽開挖后對樁位進(jìn)行校準(zhǔn)。同時測量自然地面標(biāo)高,確定樁頂及樁底標(biāo)高,并在鉆桿上做出相應(yīng)標(biāo)記,以保證標(biāo)高,樁長的控制,方便機手操作。 ( 4) 鉆機就位 移動水泥攪拌樁機到達(dá)指定樁位對中,開鉆前調(diào)校和測量樁機鉆臺的水平度和鉆管的垂直度,即邊調(diào)節(jié)樁機支腿的高低、邊用 水準(zhǔn)尺測量的方法 , 使鉆臺處于水平狀態(tài) , 同時用吊線錘測量鉆管的正面和側(cè)面 , 使其在懸垂?fàn)顟B(tài)下就位開鉆。樁機安裝必須水平、穩(wěn)固,機底必須用枕木墊平、墊實,在樁機上測出標(biāo)高控制線,并用紅漆在機架上劃出深度標(biāo)志,機架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直,攪拌頭對準(zhǔn)樁位,經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。 ( 5) 預(yù)攪下沉 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后,啟動水泥攪拌樁機電機,待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩,借深層攪拌機的自重,下沉速度應(yīng)控制在 ,使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土 下沉 至設(shè)計深度,下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制 。 ( 6) 水泥漿制備 攪拌樁采用 級普通硅酸鹽水泥,水泥摻量為 16%,水灰比 。 根據(jù)設(shè)計 摻量計算每根樁的用量,選用合格的原材料,不得使用受潮,結(jié)塊的水泥,誤差控制在 3%以內(nèi),同一根樁不得使用不同品牌的水泥。待水泥攪拌樁機準(zhǔn)備鉆進(jìn)時,即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿,配制好的漿液不得離析,灰漿攪拌時間不小于 2min,泵送必須連續(xù),壓漿前水泥漿經(jīng)篩網(wǎng)過濾后倒入集料斗中使用。 ( 7) 攪拌提升、噴漿 預(yù)攪下沉至設(shè)計深度后,開動灰漿泵坐漿 30 秒,把水泥漿壓入軟土層中,提升攪拌速度控制在 ,速度均勻,邊提升、邊攪拌、邊噴漿,使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆時應(yīng)在樁底部停留 30 秒。 成樁噴漿提升中嚴(yán)禁斷漿,如意外斷漿,必須重新下沉至停漿面以下 1m 處重新成樁施工。 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 10 ( 8) 重復(fù)攪拌下沉、提升、噴漿 水泥攪拌樁機噴漿提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高時,為使軟土層與水泥漿攪拌均勻,用同樣方法,進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿,即將深層攪拌機重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿。第二次攪拌下沉速度不大于 2m/min,最后一次提升當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時,停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭的均勻密實性。 ( 9) 清洗樁機、移樁機 樁基施工完畢后,立即清洗樁機,并移至下一樁位。 ( 10) 型鋼插入 型鋼插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后 30min 內(nèi)進(jìn)行。插入前必須檢查直線度,接頭焊縫質(zhì)量并確保滿足設(shè)計要求。在施工溝槽上設(shè)置 H 型鋼定位卡,固定插入型鋼的平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平。 H 型鋼就位后,通過定位卡控制 H 型鋼中心位置及方向,而后將 H型鋼底部中心對準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi),使用線錘控制型鋼插入垂直度。 型鋼插入后必須設(shè)置 H 型鋼懸掛梁或其他可以將 H 型鋼固定到位的懸掛裝置,以免 H型鋼插入到位后再 下沉。若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高,可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度,重復(fù)下插至設(shè)計標(biāo)高,嚴(yán)禁采用多次起吊型鋼并松鉤下落的插入方法,采用振動錘下沉工藝時不得影響周圍環(huán)境。 復(fù)合排樁完成后,鑿除樁頂部水泥土,露出的 H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘結(jié),然后制作壓頂圈梁。 ( 11) 型鋼回收 型鋼回收應(yīng)在主體地下結(jié)構(gòu)施工完成后方可進(jìn)行,在拆除支撐和圍檀時,應(yīng)將型鋼表面留有的圍檀限位或支撐抗滑構(gòu)件,電焊等清除干凈,并涂抹型鋼起拔減摩劑,型鋼起拔宜采用專用液壓起拔機,回收后經(jīng)過整形保養(yǎng),可重復(fù)使用?;厥?H 型鋼后,應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)要求 對型鋼拔出形成的空隙注漿充填,減少對鄰近建筑物的影響。 拉森鋼板樁施工 本工程 W2 W23 工作坑 和 W22 接收坑采用拉森 IV 號 鋼板樁( 400 170 )圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 ( 1)測量放樣 先由測量人員定出鋼板樁圍 護(hù) 的軸線,可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁,導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁,然后掛繩線作為導(dǎo)線,打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線。 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 11 ( 2) 拉森樁 鋼板樁施打 打樁機吊起鋼板樁,人工扶正就位 , 單樁逐根連續(xù)施打 。 打鋼板樁采用 噸柴油打樁機進(jìn)行打樁,采用 12 米長的拉森 IV號鋼板樁,排列為咬口型。打樁前 須查明地下管線,并充分暴露地下管線,采取施工保護(hù)措施后再打鋼板樁。打鋼板樁時用定位夾住打樁,盡量做到橫平豎直,減少鋼板樁縫隙, 注意樁頂高程不宜相差太大。 ( 3)鋼板樁拔出 溝槽回填后進(jìn)行 拔 除鋼板樁 , 先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動 12min,使鋼板樁周圍的土松動,產(chǎn)生 “ 液化 ”, 減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時,應(yīng)停止拔樁,先振動 12min 后再往下錘 再往上振拔,如此反復(fù)可將樁拔出來。 雙液注漿加固施工 為了提高 頂管工作坑 、接收坑的止水效果,設(shè)計要求在基坑 轉(zhuǎn)角處 及頂管一側(cè)基坑外 范圍內(nèi)采用壓密注漿加固處理法,注漿采用水泥和水玻璃的雙液混合漿。 壓密注漿的水灰比控制在 ,其 設(shè)計重量 配合比見下表: 表 : 壓密注漿配合比 級硅酸鹽水泥 拌和水 水玻璃( 35BE) 備注 1 注漿設(shè)備及工具選用 如下表 : 表 : 施工機具一覽表 序號 機具設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 機具設(shè)備作用 1 穿心錘 (振 動錘 ) 80KG 將注漿管振入地層 2 壓漿泵 BW— 200 高壓注漿泵 3 灰漿攪拌機 制備漿液 4 貯漿池 用磚砌自制 5 注漿花管 Φ 38T3 注漿射漿管 ,H=500。注漿管道 H=1000 6 拔管機 自制小卷揚機及機架作提升專用 7 高壓橡膠管 Φ 38 輸漿軟管 注漿采用注漿花管,用同步振動機將注漿頭壓入地層。 雙液 注漿工藝流程 見下圖 : 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 12 圖 : 雙液注漿 施工工藝流程圖 注漿時采用 D25注漿 花管,采用同步振動錘振入設(shè)計所示標(biāo)高。用 BW— 200 注漿壓力泵注壓,注漿壓力控制在 左右,每次注漿歷時 10min。 井點降水施工 ( 1)井點降水工藝流程圖 圖 : 井點降水 施工工藝流程圖 井點孔放樣 挖井點管孔、 排泥溝 鉆機就位 鉆機試車 鉆孔 井 點系統(tǒng) 加工總裝 下井點管 灌填砂濾料 抽水清孔 正式抽水 工程結(jié)束后 拆除井點 測量放樣定位 插入注漿管至底標(biāo)高 制配水泥漿 開始注漿 提升注漿 管 50cm 再注漿 再提升注漿 管 50cm 再次注漿循環(huán)至設(shè)計標(biāo)高 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標(biāo)工程 SGFA113010 13 ( 2)井點降水施工 方法 根據(jù)設(shè)計要求,本工程排水管道埋深在 3 米以上或遇流砂時均要采用輕型井點降水,采用單側(cè)井點設(shè)置,距溝槽板樁外側(cè) ,井點間距 。當(dāng)埋深在 6 米以上時,采用雙側(cè)井點設(shè)置。井點管設(shè)置深度根據(jù) H≥ H1+h+iL+l, 其中 H1為溝槽深度, h 為溝槽底中央至降水曲線最高點的安全距離,取 米, i 為降水曲線坡度,取 , L 為井點管至溝槽底中央水平距離, l 為濾水管長度。 井管孔采用水沖法成孔,鉆頭直徑為Ф 300, 輕型井點鉆孔比濾管底深 左右,鉆孔孔徑不小于 30cm。鉆孔到達(dá)規(guī)定深度后,繼續(xù)向孔內(nèi)加入清水,將孔內(nèi)泥漿加以稀釋,拔出鉆機 。鉆機拔出后 垂直插入井點管, 在下井點過程中及時向井管內(nèi)加入清水,增加井管自重,迫使下沉到位, 井點管到達(dá)設(shè)計標(biāo)高,井管上端固定,防止井管繼續(xù)下沉。下入井點 管后,立即向孔內(nèi)填灌濾層砂, 以 防孔壁坍塌,填灌選用干凈粗砂,填灌均勻,填至濾管頂上 ,以防止顆粒堵塞濾管。 填灌濾層砂后的井點管要及時抽水清孔,同時 測定水位觀測孔內(nèi)水位是否達(dá)到設(shè)計要求,工程開挖施工過程中井點降水繼續(xù)進(jìn)行。 井孔填砂后,用粘土封口,以防漏氣。每根井點管沉設(shè)后,檢驗其透水性能,在填粗砂濾料時管口應(yīng)有泥漿水冒出,管口注水后,管內(nèi)水位下降。用彎連管將井點管與總管接通 , 井管聯(lián)接后成直線,聯(lián)接處應(yīng)密封、牢固,井管平面位置偏差不大于 20cm,井管管道高度偏差不大于 10cm。 井點管加砂后立即抽水 ,同時向孔內(nèi)不斷加入清水 .利用 井管內(nèi)外水位差 ,使夾在黃砂里的泥漿不斷被井點抽出 ,提高砂濾層的透水性能。 基坑施工 基坑開挖到第一道圍檁中心線以下 500mm 前澆筑頂圍檁,待圍檁強度大達(dá)到 80%后架設(shè)支撐,再繼續(xù)開挖,開挖到第 2道鋼筋砼圍檁中心線以下 50
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