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排水工程施工方案(參考版)

2025-05-14 05:46本頁面
  

【正文】 原材料必須符合要求,磚材必須澆水濕潤,砂漿配比根據(jù)原材料送。 窨井井施工 窨井按設(shè)計圖和規(guī)范要求施工,結(jié)合現(xiàn)場實際情況和操作人員進行技術(shù)交底,合理安排。 同時做好天氣預(yù)報工作,提前做好防雨準備,合理地安排和指導(dǎo)施工,重要部位避開雨天施工。 冬季施工應(yīng)采取 防凍措施,不得使用凍硬的橡膠圈。 管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)管節(jié)應(yīng)緊貼于基礎(chǔ)上,使管節(jié)受力均勻。 鋼筋砼管排管前先復(fù)核高程樣板,清掃砼基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。 HDPE 纏繞管排管時,小口徑管可用人力排管,可在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。 管道基礎(chǔ)設(shè)置沉降縫時,沉降縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。 砼管基分層澆筑時,應(yīng)先將管道平基鑿毛沖凈,并將平基與管材相接觸的三角部位,用同強度等級的砼砂漿填滿、搗實后,再澆筑砼?;A(chǔ)砼要振實、表面整平,測量人員對砼頂面標高進行控制。壓力倒虹吸管采用 C30 鋼筋砼滿包。開挖段及頂管工作坑和接收坑內(nèi)鋼筋砼管采用 135C30鋼筋砼基座。 管道基礎(chǔ) 根據(jù)設(shè)計要求,壓力管基礎(chǔ)為 10cm 厚中粗砂,滿溝槽回填中粗砂至管中。當管道穿越填浜、暗浜或淤泥土?xí)r,應(yīng)將淤泥土全部挖除至原土,超挖部分用礫石砂夯實至設(shè)計溝槽底標高,溝槽的密實度大于 90%然后再 做管道基礎(chǔ)。 溝槽開挖寬度: DN225管為 ,DN400管槽深度大于 3m時為 ,小于 3m時為 ,DN500管為 ,DN600管為 ,DN800管為 , d1000管為 , d1200管為 ,d1350管為 。 溝槽頂面設(shè)置截水溝排除地表水,以防槽底積 水。開挖深度大于 3m 的管段,先試開挖,如該段的地下水位較高、滲水量大,無法用水泵及時排出則采取單側(cè)輕型井點降水降低水位后再進行開挖。當開挖深度大于 時,采用復(fù)式斷面開挖,下部 采用支撐、直槽開挖 ,上部超過 的部分采用大開挖,上部底寬為6m。 放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存,以備查考。用樣尺檢查樁頂標高,以控制挖土面和基礎(chǔ)面。 測量放線 測量 小組用全站儀對管道中心線及窨井井位進行準確放樣,根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出鋼板樁圍護邊線。 施工準備 排水工程施工前,做好技術(shù)、人員、機械、設(shè)備、材料、測量、試驗等各項準備工作,同時合理布置好臨時場地、臨時用電及臨時用水。對于浮式沉井其允許偏差可增加 25cm。 ④ 沉井下沉施工偏差 沉井下沉應(yīng)符合設(shè)計標高要求, 沉井斜 度不大于 1/50。 ,如急劇下沉,采用從外部塞枕木、墊塊等方法,增加摩擦力,再進行糾偏、回填等方法處理。 ,在基坑上搭設(shè)龍門吊,輔于電葫蘆。 ③ 下沉過快的處理 當沉井處地處淤泥或流砂等不良地質(zhì),可能會引起下沉過快。 采用上述措施的前題是探明了刃腳下無障礙物。 ② 摩阻力過大的處理 當沉井下沉較深,沉井重力扣除浮力后克服井壁與土的摩阻力顯得無力時,可采取如下辦法處理: 。亦可采用風(fēng)動工具打眼爆破成小塊取出。 腳下遇到倒木時可將其破碎或掏移,使其離開刃腳后取出。 事先設(shè)縱橫中心線的固定標志樁,用全站儀、鋼尺直接測量沉井的中心位置。 在沉井拆模后尚未撤除支墊前,在沉井內(nèi)側(cè)、外側(cè)用紅鉛筆畫出縱橫中心線及心刃腳為水準基面的水準標尺。 ⑤ 沉井下沉施工測量 沉井下沉施工測量工作包括:沉井底面中心位置、頂面中心位置、刃腳標高、下沉深度、偏斜及扭轉(zhuǎn)情況、正位程度和沉井接高等。葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 24 認真觀測沉井周圍地面有無塌陷和開裂情況,以便采取有效措施。 ,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、沉井大小、質(zhì)量、入土深度等控制井內(nèi)除土 量及各井孔間底面高差。不得偏斜除土,以防沉井發(fā)生偏斜(糾偏除外)。 因沉井質(zhì)量很大,所加質(zhì)量與沉井質(zhì)量相比很小,且增加質(zhì)量和卸壓的工作量又很大,所以視具體情況,考慮實際效果后采用。人工挖土?xí)r始終保持在沉井中心處設(shè) 1 處 1 1 1m 的集水坑,配置 2 臺潛水泵( 1用 1備)進行抽水,便于人工挖土。 人工挖土必須分層開挖,每層厚度控制 40cm50cm,在一層全部挖完后下沉后,再開始挖第二層,依次進行。 ② 挖土下沉 墊木抽完后,開 始挖土下沉。待同一編號的墊木抽完并進行回填后,方可抽除下一組墊木。在抽除墊木時,每抽出一組對沉井四角高程變化觀測一次,如發(fā)現(xiàn)沉井向一側(cè)傾斜過大時,應(yīng)采取措施糾偏。 勞動力的配備設(shè) 2~ 4 個小組,每組 8人~ 12 人。 為使抽除墊木時在沉井內(nèi)外能很好地配合,有條不紊地進行,對墊木分組編號。 ( 9) 沉井的下沉 ① 抽除墊木 抽除墊木是沉井下沉的開始,也是下沉過程中的重要工序之一。當混凝土強度達 70%(或設(shè)計要求)后,方可拆除刃腳斜面的支撐與模板。 ( 8)拆模 拆模的順序:井孔模板→外側(cè)模板→支撐及模板→刃腳斜面支撐及模板。 ② 施工期間室外最低氣溫低于 3℃或室外平均氣溫低于 +5℃時,按冬季施工要求進行辦理。 沉井混凝土養(yǎng)生應(yīng)注意以下問題: ① 澆筑后 10h 即可遮蓋澆水養(yǎng)護?;炷翝仓^程中,應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整 模板的形狀及位置。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2,砼每層澆筑厚度不大于 30cm。 ( 7)混凝土澆筑 本工程的混凝土均采用商品混凝土,砼運至施工部位 后,混凝土泵車泵送入倉,用插入式振搗器振搗密實。鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護層間距及各部分鋼 筋的大小尺寸,均符合施工詳圖及設(shè)計文件 和規(guī)范 的規(guī)定。 模板安裝順序:刃腳斜面及隔墻底面模板→井孔模板→綁扎模板→設(shè)內(nèi)外模間支頂→支立外模板→設(shè)內(nèi)外模間拉筋→調(diào)整各部尺寸→全面緊固支頂、拉桿、拉箍→固定撐桿和拉纜。刃腳下設(shè)屋架式支撐,使其兩端與刃腳下的墊木連成一體,防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生不均勻沉落造成裂紋。確保模板與支撐有足夠的強度和剛度。鋪墊枕木時,采用水準儀進行監(jiān)測,保證墊木的標高一致,方向與刃腳垂直。開挖后由人施工前準備 放線、平臺開挖 鋪墊 裝鋼刃腳 支排架及底模板 支立井孔模板 綁扎鋼筋 立外模 澆筑混凝土、養(yǎng)生 抽墊木 下沉 排水挖土下沉 助沉措施 加 壓 清理基底 封底 填芯、澆蓋板 上部結(jié)構(gòu)施工 接高再下沉 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 21 工清理,根據(jù)招標文件的地質(zhì)資料,本工程所在地地基承載較差,擬在沉井的刃腳處墊 22 16cm 的枕木。 ( 1)沉井施工工藝流程 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 20 圖 : 沉井 施工工藝流程圖 ( 2)施工準備 沉井施工前要通過附近施工工地詳細了解沉 井所要通過的地質(zhì)層,查明其地質(zhì)構(gòu)造、土質(zhì)層次、深度、特性和水文情況及地下管線情況,以便制定切實可行的沉井下沉方案和對附近構(gòu)造物采取有效防護措施。 d. 對于逐漸積累的誤差,可采用挖土方法糾正,即管偏向一側(cè),則該側(cè)少挖些土,另一側(cè)多挖些土,頂進時管子就可偏向空隙大的一側(cè)而使誤差校正,必要時還可在管子前端加 “ 船頭 ” 進行校正。 c. 用激光經(jīng)緯儀測量頂管中心更省時省力,且精度更高。 ⑤ 在頂管施工過程中 的測量 控制 a. 中心水平誤差用經(jīng)緯儀測量和垂直檢查,垂直檢查是在工作坑內(nèi)相對兩壁的兩個中心連線用線錘拉出圖紙設(shè)計要求的中心點,然后將中心線引入管內(nèi),在最前端放一水準中線尺,就可測出中心水平誤差值。如有必要,頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿置換觸變泥漿。 c. 覆蓋不能太薄。 ③ 地面沉降的控制 為減少地面沉降可采取以下措施: a. 根據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管,加強管理,嚴格遵守操作規(guī)程。 g. 混凝土頂管遇糾偏失靈,多數(shù)是由于土體承載力太小造成的。為了及時知道工具管端的偏差,可通過測點的偏差、工具管第二節(jié)的斜率和工具管的糾偏角推算。管段長要影響糾偏的靈敏度。 c. 第一段管段的質(zhì)量要好,或用鋼質(zhì)管段代替,以承受較大的糾偏反復(fù)應(yīng)力。在靜止狀態(tài)糾偏,糾偏力大,并對第一段混凝土管產(chǎn)生較大的不均勻應(yīng)力,測點偏差反而增大。特 別是悶板開啟要快,工具管推進要迅速,不使穿墻管內(nèi)的土體暴露時間過長。對于沉井和地下墻,可以充填事先經(jīng)過夯實的黃土,或低強度的水泥拌合土等。地基加固方法有深層攪拌、旋噴加固等。 b. 在流塑狀態(tài)的淤泥中穿墻,要防止管道回彈。運輸過程中,運土車必須密封、遮蓋,避免泄漏、遺撒。 ( 8) 棄土 頂管產(chǎn)生的 泥漿 暫時儲存在泥漿池內(nèi),待干化后 運往 指定棄土 場 。 ④ 管線的沉降曲線 。 ② 頂力大小及頂鎬的沖程 。如果超過時,立即采取糾偏措施。為使頂管與地層之間的摩擦力不大于1kN/m2,必須保證注漿壓力不小于 5105Pa ,或者單個注漿孔注漿時間不小于 20s。觸變泥漿的配合比為: 水 ∶ 膨潤土 ∶ 堿 ∶amc=1∶∶∶ 。 ( 5)注漿 為了減少頂進過程 中的阻力,本工程采取觸變泥漿為管外壁滑潤措施。不能軟化的天然土,要加入水、粘土使其塑化。下管時,工作井內(nèi)嚴禁站人,準備工作 每管循環(huán) 收 坑 報監(jiān)理工程師批準 基坑構(gòu)筑 測量放樣 全線測量 路面恢復(fù) 進 洞 注 漿 注漿材料準備 地面設(shè)備安裝 注 漿 工作坑設(shè)備安裝 進洞準備 切土、出土 取工具管 卸管、接口安裝 測量 校正 推 進 合格 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 17 當管節(jié)距離導(dǎo)軌小于 50cm 時,操作人員方可靠近操作。 ( 3)進洞準備 工具管安裝到位并完全頂進洞 內(nèi)即可下管。后面是動力艙,處于常壓。 ( 1) 施工 工藝流程圖 本工程頂管施工工藝流程圖如下圖: 葛洲壩一公司 蘇州中環(huán)快速路吳中區(qū)段西線 1標工程 SGFA113010 16 圖 :頂管施工工藝流程圖 ( 2)設(shè)備安裝 泥水平衡式工具管分前后兩段,前端是刀盤,前后段之間安裝糾偏油缸,刀盤后面是隔板。 ( 6) 施工縫處理 在施工縫上澆筑第一層混凝土前,對接觸面進行鑿毛并沖刷干凈,再刷一層水泥泥漿,鋪設(shè)工藝保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。 ( 5)模板的拆除 混凝土 強度達到 以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時 方可拆除模板?;炷翝仓^程中,應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模 板的形狀及位置。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2,砼每層澆筑厚度不大于 30cm。 ( 4)混凝土澆筑 本工程的混凝土均采用商品混凝土,砼運至施工部位 后,混凝土泵車泵送入倉,用插入式振搗器振搗密實。模板及支架上,嚴禁堆放超過其設(shè) 計荷載施工荷載的材料及設(shè)備。模板安裝過程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施,以防 傾覆 。模板表面應(yīng)光潔平整,接縫嚴密,不漏漿,以保證砼澆筑表面的質(zhì)量。模板的制作應(yīng)符合施工圖砼結(jié)構(gòu)尺寸要求,使?jié)仓蟮捻判纬蓽蚀_的形狀、尺寸和位置。在鋼筋和模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊塊。 ② 鋼筋安裝:所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎,使用的鋼筋表面潔凈無損傷,并將油漆污染和鐵銹等清除干凈,不使用帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋。其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4倍,彎鉤的彎后平直部分長度符合設(shè)計要求;鋼筋作不大于90176。 ① 鋼筋的加工:鋼筋末端應(yīng)作 180176。 同時 坑底設(shè)集水坑,以利及時排除坑底積水。 開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏,必須隨時封堵;基坑周邊堆載應(yīng)小于 20KN/m2,嚴禁單側(cè)堆載。 機械挖土至設(shè)計標高以上 200mm,剩余土體采用人工開挖,如局部有暗浜洼坑應(yīng)用礫石砂填實至設(shè)計標高 。 基坑施工 基坑開挖到第一道圍檁中心線以下 500mm 前澆筑頂圍檁,待圍檁強度大達到 80%后架設(shè)支撐,再繼續(xù)開挖,開挖到第 2道鋼筋砼圍檁中心線以下 500mm 再澆筑或架設(shè)第二道圍檁。用彎連管將井點管與總管接通 , 井管聯(lián)接后成直線,聯(lián)接處應(yīng)密封、牢固,井管平面位置偏差不大于 20cm,井管管道高度偏差不大于 10cm。 井孔填砂后,用粘土封口,以防漏氣。下入井點 管后,立即向孔內(nèi)填灌濾層砂, 以 防孔壁坍塌,填灌選用干凈粗砂,填灌均勻,填至濾管頂上 ,以防止顆粒堵塞濾管。鉆孔到達規(guī)定深度后,繼續(xù)向孔內(nèi)加入清水,將孔內(nèi)泥漿加以稀釋,拔出鉆機 。井點管設(shè)置深度根據(jù) H≥ H1+h+iL+l, 其中 H1為溝槽深度, h 為溝槽底中央至降水曲線最高點的安全距離,取 米, i 為降水曲線坡度,取 , L 為井點管至溝槽底中央水平距離, l 為濾水管長度。 井點降水施
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