【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。采用全站儀，放測(cè)出柱子的軸線，其施測(cè)精度滿足《施工測(cè)量規(guī)范》中有關(guān)條文的要求。再用水準(zhǔn)儀將 (豎向施工段標(biāo)高177。 1m)引測(cè)到柱四個(gè)面上，并用紅三角標(biāo)示。 第二步：校正柱主筋，按照設(shè)計(jì)圖上的要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層，在柱筋上，焊接 井 字型的定位箍 (焊接位子：梁下口和梁上口 200mm 處 )。 第三步：柱模板第一次安裝高度等于 (梁底標(biāo)高至梁頂面標(biāo)高 )，框架柱模板立完后，用線墜在兩個(gè)方向吊直后，上口用短鋼管牢固鎖在Φ 12螺栓 拉桿上形成鐵箍，再在柱子中部每隔 300~400mm 設(shè)一道管箍。 (2)現(xiàn)澆梁模板的安裝 1)梁模板的安裝順序 安裝施工順序：搭設(shè)梁下支承→梁底模→梁側(cè)?！擦簜?cè)模橫檔。 2)梁模板的安裝方法 第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準(zhǔn)，安好后，應(yīng)以施工層面水平控制標(biāo)高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線，用線錘校正梁底模位置，無(wú)誤后。用扣件將其固定在支撐上。 第二步：支設(shè)梁側(cè)模時(shí)，梁側(cè)模高度為梁高減去板厚，安裝好后，應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長(zhǎng)度與梁寬相同，其間距在 左右。支好后準(zhǔn)備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求《鋼筋砼施工和驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。加固時(shí)用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐。 (3)現(xiàn)澆板模板的支設(shè) 1)現(xiàn)澆板的安裝順序 搭設(shè)現(xiàn)澆板支承→找設(shè)標(biāo)高→安裝木檁條→鋪設(shè)膠合板→板縫貼膠紙帶 2)現(xiàn)澆板模板的安裝 第一步：根據(jù)現(xiàn)澆板的大小及經(jīng)計(jì)算確定的立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依 據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線，找設(shè)頂橫桿標(biāo)高線，并掛好線，按線支設(shè)頂橫桿。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。 第二步：鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。 第三步：找平：板的模板鋪設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平控制線，用以控制現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。 (4)模板施工要點(diǎn) 1)模板采用組合鋼模板，局部采用寸模；模板拼裝好后編號(hào)，刷好隔離劑后分類(lèi)堆放。 2)所有現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。 3)柱 模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線檢查軸線位置。 4)根據(jù)構(gòu)件的主配順序和作業(yè)進(jìn)度、計(jì)劃合理安排勞動(dòng)力，有秩序地進(jìn)行模板拼裝。 5)現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板跨度超過(guò)4m，應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。 6)在澆筑構(gòu)造柱豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為保證砼澆筑質(zhì)量，構(gòu)造柱高度大于 3m 時(shí)，采取在構(gòu)造柱中部設(shè)門(mén)子板，高度大于 300mm，以便于砼澆筑。 7)池壁橫板不易采用對(duì)穿螺栓固定，當(dāng)確實(shí)需要采用對(duì)穿螺栓固定時(shí)，應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán)。螺栓拆除后，應(yīng)將螺桿割斷，在混凝土壁面留 45cm 深的錐形槽，錐形 槽用 C30 細(xì)石混凝土封堵 (砼要求摻入適量膨脹劑 )。 8)模板安裝結(jié)束后，由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人檢查模板拼縫的嚴(yán)密性、支撐的剛度、預(yù)埋件的位置，構(gòu)件的位置、尺寸，嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。 9)模板安裝誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，若誤差超過(guò)下表所列值，則必須進(jìn)行處理。 項(xiàng)目允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高177。 5 截面內(nèi)部尺寸構(gòu)造柱177。 10 梁 +45 板 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長(zhǎng)度以上 )5 10)模板的拆除應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的強(qiáng)度、控制拆模時(shí)間，以確保構(gòu)件不受損失。 (四 )主體結(jié)構(gòu)的砼工程施工施工方案 施工安排 (1)施工機(jī)械安排 1)混凝土由拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土通過(guò)砼輸送泵車(chē)泵送或吊車(chē)吊斗入模。 2)現(xiàn)場(chǎng)砼制備的工藝流程 現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌點(diǎn) →澆筑砼的施工點(diǎn)。 3)砼的澆筑順序 樓層內(nèi)豎向方向的施工順序：每一樓層豎向方向內(nèi)施工時(shí)僅留設(shè)一道水平施工縫，即第一次澆筑構(gòu)造柱，第二次澆筑梁板。 樓層內(nèi)水平方向上的施工順序，不再劃分施工段平等施工。 砼澆筑總體順序如下： 構(gòu)造柱→施工縫處理→梁柱節(jié)點(diǎn)→現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)澆筑。 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)砼原材料 (砂、廠、水泥 )應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃取樣并由專(zhuān)職試驗(yàn)員送檢，砼以試 配配合比為準(zhǔn)繩，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率適當(dāng)調(diào)整配合比，以保證砼強(qiáng)度28d 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水泥應(yīng)為大廠水泥，并具有出廠合格證。 (2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職機(jī)械員，維護(hù)砼運(yùn)輸和攪拌機(jī)械，隨時(shí)觀察上料和砼材料情況。 (3)砼澆筑前潤(rùn)濕模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及對(duì)施工縫進(jìn)行處理。 施工縫 (1)池壁施工縫的位置可以設(shè)在以下兩處： 1)底板與池壁連接的斜托上部 200mm 以上。 2)池壁與底板連接的斜托下部 200mm 以上 (2)在施工縫上繼續(xù)澆搗新的混凝土以前，應(yīng)將原有混凝土上的雜物、浮石清除洗凈，然后涂純水泥漿 兩遍，再鋪約 10厚水泥砂漿 (原混凝土配合比，去除石子 )過(guò)半小時(shí)后再繼續(xù)施工。 (3)水池底板和池壁、頂板除設(shè)計(jì)要求設(shè)后澆帶和變形縫位置外，應(yīng)連續(xù)澆筑。除變形縫和后澆帶外池壁不允許留垂直施工縫。 混凝土澆筑和振搗的一般要求 (1)澆筑砼時(shí)分層分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密尺寸，一般分層高度為振搗器作用部分 倍，最大不超過(guò) 500mm。 (2)采用插入式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的 倍 (一般為 300~400mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。若有用表面振動(dòng)器 (或稱(chēng)平板振動(dòng)器 )，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 (3)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò) 2h，應(yīng)按施工縫處理。 (4)澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。 主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼澆筑方法 (1)柱的混凝土澆筑 柱澆筑前底部先澆筑 100mm 厚與砼配合比相同的水泥砂漿，柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)分層下料振搗。每層下料厚度 500mm。并適當(dāng)控制砼澆筑速度，以減少新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 (2)梁、板混凝土澆筑 1)梁砼澆筑時(shí)，至少分二層下料，砼澆筑由兩端開(kāi)始向中間進(jìn)行，澆筑時(shí)用 趕漿法 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。 2)澆筑板時(shí)，其砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木模子抹平。 (3)池壁混凝土澆筑 1)澆注混凝土：澆注混凝土?xí)r先在基面鋪設(shè) 2~3cm 水泥沙漿， (與混凝土同標(biāo)號(hào) )以保證混凝土與基層結(jié)合良好。 2)混凝土澆注一定要按一定的方向順序分層進(jìn)行，大面積底板以后澆帶及變形縫為界分塊先行澆注，并在外壁處作 500mm 高翻邊。池壁混凝土澆注采用循環(huán)法，澆注厚度不超 30cm。因墻體過(guò)高、澆注混凝土落差大，故采用泵送混凝土軟管與串筒配合施工，并應(yīng)保證連續(xù)澆注，允許間歇時(shí)間為氣溫 10~20℃為 90min,氣溫 20~30℃為 30min。柱體砼澆注時(shí)將柱位的混凝土鑿毛處理，綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土，澆筑混凝土前柱腳先灑與混凝土同強(qiáng)度的砂漿 2~3cm。外腳手 架采用雙排竹腳手架，內(nèi)立桿離墻 400mm，排距 800mm，縱距1500mm，步距 1055mm。外架立面 3m 以上高度應(yīng)滿掛塑料安全防護(hù)網(wǎng)或尼龍安全網(wǎng)。 3)振搗采用插入式振動(dòng)棒。扶壁柱、出水槽暗柱和預(yù)留洞口鋼筋多、間距密，振搗相當(dāng)難。為此，在木模支模前，先查看振搗棒插入方向，對(duì)局部鋼筋密的地方，適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，使混凝土澆筑通暢。從扶壁柱面放入的振搗棒以 45176。斜角插入，對(duì)斜角部位仔細(xì)振搗，并在斜角模板處放置一臺(tái)平板振動(dòng)機(jī)，振動(dòng)模板外邊，確保混凝土密實(shí)。預(yù)埋套管直徑 500~1200mm 不等，對(duì)套管的兩邊及下部應(yīng)加強(qiáng) 振搗，確保套管下口密實(shí)。 4)混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)：混凝土澆完后，用塑料膜封閉覆蓋，并待 10小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 14 天。 5)拆模：對(duì)于不承重池壁側(cè)模應(yīng)待其強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上方可拆模，承重模板應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求拆模，懸挑梁、板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除模板。拆模板時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺桿及扣件螺絲，然后拆除木模，拆模時(shí)注意不要損傷混凝土的角部，禁止亂撬、亂鑿，拆除的模板及時(shí)清理混凝土夾渣，涂好隔離劑，堆放整齊，對(duì)可能利用的螺栓洞嵌填水泥砂漿修補(bǔ)，以備下座池使用，依次流水施工。 6)砼輸送泵管 內(nèi)壁事先用適量的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45 分鐘時(shí)或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方式?jīng)_洗管內(nèi)殘留的砼。 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋塑料薄膜和草簾養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 14 天。 砌體工程施工方案 砌體工程作為本工程的一般工序，將嚴(yán)格把好原材料和各道工序的質(zhì)量關(guān)。 原材料的選擇 (1)磚 磚的規(guī)格、強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，方可進(jìn)場(chǎng)，砌筑前 1~2 日提前潤(rùn)磚，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到外濕內(nèi)干。 (2)砌筑砂漿 原材料采用中砂，并應(yīng)嚴(yán)格控制含泥量，按汶 川工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室確定的砂漿配和比進(jìn)行拌和，砂、水泥嚴(yán)格計(jì)量。 砌體工程施工順序 潤(rùn)磚→軸線標(biāo)高垂直傳遞→灑水潤(rùn)濕→擺磚→盤(pán)角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌筑。 砌筑前一般的準(zhǔn)備工作 (1)首先將軸線標(biāo)注出來(lái)，標(biāo)高引測(cè)到施工面上，將標(biāo)高找設(shè)在建筑物大角設(shè)置的標(biāo)筋上，用紅三角標(biāo)示，軸線經(jīng)鋼尺量矩核對(duì)后，將其彈設(shè)在板面上，以此為基準(zhǔn)線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構(gòu)造柱，門(mén)洞、窗洞的位置。 (2)再將構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，錯(cuò)頭搭接綁扎。 (3)砌筑前，還應(yīng)試擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)時(shí)注意門(mén)窗位置對(duì)灰 縫的影響，同時(shí)考慮窗間墻的組砌方法，并使在同一面墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并上下一致。 (4)砌筑前，應(yīng)先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上刻有磚的厚度，灰縫厚度，門(mén)窗、樓板、過(guò)梁、圈梁等構(gòu)件的標(biāo)高控制位置。皮數(shù)桿豎于墻角或某些交接處，其間距不超過(guò) 15m。 砌筑方法及一般要求 (1)砌磚采用 三一 砌筑法，即 一鏟灰、一塊磚、一擠揉 的操作方法，組砌方式 一順一丁 。 (2)砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%。 (3)垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水泥漿灌縫。 (4)墻體臨時(shí)分段點(diǎn)一般設(shè)在構(gòu)造柱和門(mén)窗洞口處，無(wú)構(gòu)造柱內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又須臨時(shí)間斷處，須留斜槎 (斜槎長(zhǎng)度不小于高度 2/3)。 裝飾工程 一、裝飾概況 汶川新建水廠工程土建工程為一群體工程，內(nèi)含各個(gè)單體工程，重點(diǎn)在于地下結(jié)構(gòu)，地上房屋很少，建筑裝飾簡(jiǎn)單。建筑物地上 13 層，外部造型簡(jiǎn)潔大方、穩(wěn)重，具有羌民族特色。內(nèi)部裝飾充分從內(nèi)部功能出發(fā)，簡(jiǎn)單、實(shí)用。 由此，本工程裝飾施工重點(diǎn)在于以下幾點(diǎn)： (一 )裝飾施工階段作為總 承包單位，對(duì)原材料、勞動(dòng)力、機(jī)械進(jìn)行組織、裝飾裝修各工序進(jìn)行穿插和裝飾后期的成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。 (二 )外墻立面造型效果應(yīng)體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，采取有效技術(shù)保證措施使建筑群間有機(jī)相融，形成綜合配套廠區(qū)內(nèi)規(guī)整、明快的羌民族風(fēng)格。 二、原材料要求及技術(shù)準(zhǔn)備工作和裝飾 (一 )裝飾工程的材料要求 裝飾所用砂、石、水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 裝飾面層材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)，甲方的要求，墻面所用瓷磚等應(yīng)一次訂購(gòu)一個(gè)廠家的同批產(chǎn)品，以免發(fā)生色差現(xiàn)象。油漆、涂料應(yīng)為同批出廠產(chǎn)品。 (二 )裝飾施工階段的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備 樓地面施工 前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1)引測(cè)樓層標(biāo)高，將水準(zhǔn)線引測(cè)到各房間走廊、樓梯間墻面作為標(biāo)準(zhǔn)控制線。 (2)審查圖紙，明確各房間的飾面情況，并交由熟練班組作出樣板間，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位會(huì)同簽訂認(rèn)可后作為標(biāo)準(zhǔn)，照標(biāo)準(zhǔn)樣板備料和施工。 (3)施工前，應(yīng)由安裝隊(duì)伍敷設(shè)好給水排水管線和電線管件及其它預(yù)埋件，特別注意地漏上口標(biāo)高，要復(fù)核準(zhǔn)確。 天棚、墻面裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1)施工前，應(yīng)對(duì)穿過(guò)天棚的管道孔洞周?chē)钊?1： 2水泥砂漿或細(xì)砼。 (2)審查圖紙，對(duì)基體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確定各種管道預(yù)埋件以及門(mén)窗應(yīng)裝設(shè)完畢，并符合設(shè)計(jì)要 求。 (3)按房間部位排版放大樣圖，并做出樣板，以建設(shè)設(shè)計(jì)單位檢驗(yàn)認(rèn)定后照樣板施工。 (4)天棚吊頂面板，涂料、油漆罩面漆施工前，要求所有的安裝設(shè)施基本已完成安裝。 外裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1)審查圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選取面磚的樣品，交甲方、設(shè)計(jì)院認(rèn)定、認(rèn)定合格后，做出鑲貼樣板，由建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同簽訂認(rèn)可后，作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 (2)對(duì)外墻面基層進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 (3)整個(gè)外墻，應(yīng)用經(jīng)偉儀或線錘、鋼尺、統(tǒng)一測(cè)定水平度和垂直度，彈出控制線使每排外墻飾面磚能在同一水平線上，使外墻飾面材料能交圈。 (4)對(duì)于面磚的規(guī)格和顏色進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于外形不合格或色差較大的均應(yīng)剔除，并組織工人用套尺將外墻面磚分為大、中、小三類(lèi)，便于排版涂刷。 門(mén)窗工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 (