【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水橫管上設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段，按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見(jiàn)表812。表812 鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)表示意圖符號(hào)說(shuō)明安裝要求1清掃口蓋2清掃口身3水泥砂漿4面層5樓板6細(xì)石混凝土7防水層污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；（2）透氣管安裝地下層排氣系統(tǒng)透氣管及地下污水池透氣管引至與室外相通的地下貨運(yùn)通道；地上部分的排水系統(tǒng)透氣管，則由排水立管頂部下返至首層頂板下引出室外。地下室透氣管穿墻安裝詳見(jiàn)表813：表813 透氣管穿墻安裝表安裝節(jié)點(diǎn)圖符號(hào)說(shuō)明技術(shù)要求符號(hào)說(shuō)明：1透氣帽2鑄鐵管3套管4密封劑5填縫材料6用于支撐的圓鋼盤(pán)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。（3）閥門(mén)安裝1) 閥門(mén)試驗(yàn)的流程閥門(mén)試驗(yàn)的流程見(jiàn)圖811。核對(duì)型號(hào)規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn) 圖811 閥門(mén)試驗(yàn)流程圖2) 閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)：閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。給排水系統(tǒng)閥門(mén)工作壓力設(shè)定為：。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表814的規(guī)定：表814 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301803)閥門(mén)安裝要點(diǎn)見(jiàn)表815。表815 閥門(mén)安裝要點(diǎn)表序號(hào)名稱閥門(mén)示意圖主要安裝要求1截止閥檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度（）和嚴(yán)密性試驗(yàn)。選用的法蘭盤(pán)的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。水平管道上的閥門(mén)安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管法蘭盤(pán)相互平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭要垂直于管道中心線，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤(pán)的中心密合面上。連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致；法蘭平面同管道軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門(mén)不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。螺紋式閥門(mén)，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門(mén)的出口端裝有活接，以便拆修。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。8過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。9截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。2止回閥3銅閘閥4泄壓閥5緩閉止回閥6軟密封閘閥7遙控浮球閥8自動(dòng)排氣閥9Y型過(guò)濾器10濕式報(bào)警閥11雨淋閥（4）報(bào)警裝置的安裝1) 濕式報(bào)警系統(tǒng)的組成濕式報(bào)警閥組由管道、噴頭、報(bào)警閥、水力警鈴和供水設(shè)施組成。2) 濕式報(bào)警閥組的安裝順序：報(bào)警閥組安裝時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。濕式報(bào)警閥組的安裝配管如下表816：表816 濕式報(bào)警裝置組成表濕式報(bào)警裝置安裝裝配管 信號(hào)閥 濕式閥 排水閥 螺栓固定支架 壓力開(kāi)關(guān) 試驗(yàn)閥 泄水試驗(yàn)閥頂起螺栓 1排水小孔接頭 1試驗(yàn)排水短管 1排水漏斗1截止閥 1固定支架 1壓力表 1表前鈴 1水力警鈴正面圖側(cè)視圖3) 濕式報(bào)警閥各組件安裝要求見(jiàn)下表817： 表817 濕式報(bào)警閥各組件安裝要求表組件名稱安裝要求報(bào)警閥報(bào)警閥要逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間5min,閥瓣處要無(wú)滲漏。報(bào)警閥組的安裝要先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要使水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求，水力警鈴要安裝在公共通道或值班室附近的外墻上。報(bào)警閥、水力警鈴的排水要按照設(shè)計(jì)要求排放到指定地點(diǎn)。安裝在便于操作的明顯位置，；報(bào)警閥組的排水口接至排水管排放。水流指示器水流指示器的安裝要在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)要符號(hào)設(shè)計(jì)要求；水流指示器要安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不得與管壁發(fā)生碰擦，動(dòng)作方向與水流方向一致。壓力表報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。試驗(yàn)閥報(bào)警閥上便于操作與維護(hù)的位置。水源控制閥安裝于便于維護(hù)的位置。與配水干管連接，和水流方向一致；具有明顯的開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)備。過(guò)濾器延遲器前，便于檢修操作的位置。延遲器延遲器溢流孔排出水必須排入地面排水溝。檢查延遲器，可打開(kāi)試驗(yàn)閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無(wú)水流出檢查過(guò)濾器和進(jìn)水口有無(wú)臟物，或再進(jìn)一步查看報(bào)警閥組進(jìn)水小孔。水力警鈴安裝時(shí)螺紋接口處要防止漏水，排水口處接入排水管道。壓力開(kāi)關(guān)垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水電轉(zhuǎn)換裝置，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試開(kāi)通。 安裝中殼體應(yīng)保持干燥、清潔，接線牢固，以免動(dòng)作失誤。信號(hào)閥安裝時(shí)不可隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應(yīng)首先確認(rèn)本產(chǎn)品性能與運(yùn)行工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)擦拭干凈。 接信號(hào)線時(shí)，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源，將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號(hào)線即可。接線完畢，可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無(wú)啟閉信號(hào)輸出。 安裝后，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門(mén)閥板打開(kāi)。排氣閥在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥要安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且要確保無(wú)滲漏。末端試水裝置在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 消防箱安裝(1) 室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為暗裝形式和明裝形式。暗裝是把箱體裝在墻壁或羅盤(pán)箱內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊；明裝是把箱體外掛在建筑結(jié)構(gòu)表面。消防箱安裝須做好與土建和裝飾工程的配合工作。(2) 配合本工程不同的安裝要求，室內(nèi)消火栓箱采用了幾種規(guī)格：靠墻或柱安裝的消火栓箱規(guī)格為7002401800（H），其下部設(shè)置手提式滅火器；旅客公共區(qū)域落地明裝的消火栓箱規(guī)格為1350300900（H），～，其一側(cè)設(shè)置手提式滅火器；組合在“羅盤(pán)箱”內(nèi)的消火栓箱將隨建筑裝修確定尺寸，其基本規(guī)格控制為7003001150（H），～，其附近設(shè)置手提式滅火器。室內(nèi)消火栓除特殊說(shuō)明外均采用單閥單出口型并配置消防卷盤(pán)一套。每支消火栓水槍最小流量為5L/s，規(guī)格φ65/φ19，水龍帶長(zhǎng)度為25m；消防卷盤(pán)規(guī)格φ25，膠帶內(nèi)徑19mm，長(zhǎng)25mm，噴嘴直徑6mm。每個(gè)消火栓箱內(nèi)均設(shè)啟泵按鈕。地下一層及其以下的消火栓采用減壓穩(wěn)壓型，其結(jié)構(gòu)示意圖及實(shí)物圖如圖812所示。(3) 消火栓安裝一般要求栓口朝外，距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，箱內(nèi)水帶、噴槍要掛置整齊、并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤(pán)上。(4) 暗裝式消火栓箱安裝要求：要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大10～20mm，待墻面抹底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱體安裝前，土建要配合在箱體安裝處兩邊貼餅，安裝單位以此為控制基線安裝消火栓箱體。箱體安裝要確保位置準(zhǔn)確，四周用水泥砂漿填塞牢固，并經(jīng)有關(guān)人員核對(duì)無(wú)誤后，方可開(kāi)始抹灰。箱體表面與墻體表面平齊。圖812 減壓消火栓結(jié)構(gòu)圖及實(shí)物圖 噴頭安裝(1) 根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，結(jié)合其他專業(yè)，確定每條噴淋支管安裝位置圖。(2) 下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)，還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋下掛管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位是否準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過(guò)裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下掛管的變徑底部在吊頂完成面上15mm 左右。(3) 火災(zāi)發(fā)展速率為快速的噴灑區(qū)域安裝快速響應(yīng)噴頭，火災(zāi)發(fā)展速率為中速的噴灑區(qū)域安裝普通噴頭。除有特殊說(shuō)明外，原則上封閉吊頂采用下垂型噴頭；格柵或條縫吊頂采用下垂型噴頭，噴頭上方設(shè)集熱板；無(wú)吊頂區(qū)域且配水支管穿梁布置時(shí)采用下垂型噴頭，且保證噴頭濺水盤(pán)距頂板不大于550mm。商業(yè)零售區(qū)、餐飲區(qū)、開(kāi)放艙等人員密集的公共區(qū)域安裝快速響應(yīng)噴頭，駐場(chǎng)辦公、衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房等區(qū)域安裝普通噴頭，動(dòng)作溫度68℃（紅色）。廚房噴頭動(dòng)作溫度為93℃（綠色）。售票等柜臺(tái)部位安裝在上部?jī)蓚?cè)的噴頭采用邊墻型擴(kuò)展覆蓋噴頭。(4) 噴頭安裝在系統(tǒng)沖洗、試壓合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。吊頂上的噴灑頭須在頂板安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂板施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號(hào)使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料用聚四氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。當(dāng)噴頭框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。(5) 噴淋頭的幾種主要安裝形式如下所示 。①當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管時(shí)，且寬度直徑≥，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭，見(jiàn)下表818。表818 噴頭位置下方有風(fēng)管道時(shí)安裝形式表噴頭位置下方有風(fēng)管時(shí)安裝形式安裝要求12345濺水盤(pán)距樓板底75mm≤H≤150mm。當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管。 說(shuō)明：直立型噴頭 供水干管 風(fēng)管 下垂型噴頭 樓面 ②有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^(guò)800mm，吊頂內(nèi)有可燃物時(shí)噴頭，見(jiàn)下表819。表819 噴頭位置下方有吊頂時(shí)安裝形式表（一）有吊頂?shù)膰婎^安裝形式（一）安裝要求13452濺水盤(pán)距樓板底75mm≤H≤150mm。 當(dāng)?shù)蹴敻叨瘸^(guò)800mm且吊頂內(nèi)有可燃物的吊頂應(yīng)內(nèi)設(shè)保護(hù)噴頭，噴頭位置參照下噴頭；直立型噴頭 下垂型噴頭 吊頂 供水干管樓面 樓面。③ 有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨炔怀^(guò)800mm，吊頂內(nèi)無(wú)可燃物時(shí)噴頭見(jiàn)下表820。表820 有吊頂?shù)膰婎^安裝形式表（二）有吊頂?shù)膰婎^安裝形式（二）安裝要求1234有吊頂處采用裝飾性噴頭，均采用動(dòng)作溫度為68℃閉式噴頭樓面 供水干管，吊頂支管，下垂型噴頭 6) 寬度大于1200mm的行李傳送帶、風(fēng)管、成排管束、電纜橋架以及梁等障礙物的下方應(yīng)增設(shè)下垂型噴頭。 設(shè)備安裝(1)水泵安裝1) 水泵安裝工藝流程見(jiàn)圖813。圖813 水泵安裝工藝流程圖基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收機(jī)座安裝測(cè)定底座水平度地腳螺栓安裝水泵找正水泵找平水泵及電機(jī)吊裝平墊鐵安裝檢測(cè)安裝偏差水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)2) 水泵的運(yùn)輸水泵采用2噸叉車通過(guò)汽車坡道運(yùn)入的方式，水平采用手動(dòng)液壓叉車運(yùn)輸或人力搬運(yùn)，搬運(yùn)過(guò)程中需要注意保護(hù)設(shè)備。3) 水泵基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查確認(rèn)基礎(chǔ)的水平度、坐標(biāo)位置及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸進(jìn)行復(fù)核。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。4) 水泵減振器安裝① 采用減振器進(jìn)行減振，為保證減振器安裝的質(zhì)量，放線時(shí)應(yīng)按水泵底盤(pán)實(shí)際尺寸制作模具，采用模具對(duì)減振器進(jìn)行定位，所有減振器全部采用膨脹螺栓進(jìn)行加固。② 立式水泵的基礎(chǔ)應(yīng)比水泵底盤(pán)外邊緣寬150mm左右，泵基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約350mm。5) 水泵安裝① 水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。② 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。③ 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。④ 每臺(tái)水泵的進(jìn)出水口應(yīng)設(shè)有排水口和壓力表接頭。進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。水泵在安裝