【正文】 水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。④ 每臺水泵的進(jìn)出水口應(yīng)設(shè)有排水口和壓力表接頭。② 精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。② 立式水泵的基礎(chǔ)應(yīng)比水泵底盤外邊緣寬150mm左右，泵基礎(chǔ)應(yīng)比四周地面高約350mm。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。3) 水泵基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)時，按廠家提供的設(shè)備資料及設(shè)計圖紙要求，檢查確認(rèn)基礎(chǔ)的水平度、坐標(biāo)位置及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 設(shè)備安裝(1)水泵安裝1) 水泵安裝工藝流程見圖813。③ 有吊頂處采用裝飾性噴頭，當(dāng)?shù)蹴敻叨炔怀^800mm，吊頂內(nèi)無可燃物時噴頭見下表820。表819 噴頭位置下方有吊頂時安裝形式表（一）有吊頂?shù)膰婎^安裝形式（一）安裝要求13452濺水盤距樓板底75mm≤H≤150mm。當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管。①當(dāng)噴頭位置下方有空調(diào)通風(fēng)管時，且寬度直徑≥，應(yīng)加設(shè)下噴噴頭，見下表818。當(dāng)噴頭框架、濺水盤產(chǎn)生變形，要采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。吊頂上的噴灑頭須在頂板安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別要做好成品保護(hù)。售票等柜臺部位安裝在上部兩側(cè)的噴頭采用邊墻型擴(kuò)展覆蓋噴頭。商業(yè)零售區(qū)、餐飲區(qū)、開放艙等人員密集的公共區(qū)域安裝快速響應(yīng)噴頭，駐場辦公、衛(wèi)生間、空調(diào)機(jī)房等區(qū)域安裝普通噴頭，動作溫度68℃（紅色）。(3) 火災(zāi)發(fā)展速率為快速的噴灑區(qū)域安裝快速響應(yīng)噴頭，火災(zāi)發(fā)展速率為中速的噴灑區(qū)域安裝普通噴頭。(2) 下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時，還要滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋下掛管的下料要根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。箱體表面與墻體表面平齊。(4) 暗裝式消火栓箱安裝要求：要預(yù)先留出洞口，洞口比箱體外形大10～20mm，待墻面抹底灰前將箱體裝好，要找正裝平，為了控制好出墻尺寸，箱體安裝前，土建要配合在箱體安裝處兩邊貼餅，安裝單位以此為控制基線安裝消火栓箱體。地下一層及其以下的消火栓采用減壓穩(wěn)壓型，其結(jié)構(gòu)示意圖及實物圖如圖812所示。每支消火栓水槍最小流量為5L/s，規(guī)格φ65/φ19，水龍帶長度為25m；消防卷盤規(guī)格φ25，膠帶內(nèi)徑19mm，長25mm，噴嘴直徑6mm。(2) 配合本工程不同的安裝要求，室內(nèi)消火栓箱采用了幾種規(guī)格：靠墻或柱安裝的消火栓箱規(guī)格為7002401800（H），其下部設(shè)置手提式滅火器；旅客公共區(qū)域落地明裝的消火栓箱規(guī)格為1350300900（H），～，其一側(cè)設(shè)置手提式滅火器；組合在“羅盤箱”內(nèi)的消火栓箱將隨建筑裝修確定尺寸，其基本規(guī)格控制為7003001150（H），～，其附近設(shè)置手提式滅火器。暗裝是把箱體裝在墻壁或羅盤箱內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊；明裝是把箱體外掛在建筑結(jié)構(gòu)表面。末端試水裝置在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 安裝后，管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗前，應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈，并將閥門閥板打開。 接信號線時，先拆下塑料罩殼，在接線板紅線處接DC24V電源，將黃線（或白線）接至消防控制中心，作為輸出信號線即可。信號閥安裝時不可隨意擰動產(chǎn)品各部位的零件。壓力開關(guān)垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上，它作為水電轉(zhuǎn)換裝置，應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后，對其進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試開通。檢查延遲器，可打開試驗閥，水立即從延遲器溢流孔流出，若無水流出檢查過濾器和進(jìn)水口有無臟物，或再進(jìn)一步查看報警閥組進(jìn)水小孔。過濾器延遲器前，便于檢修操作的位置。水源控制閥安裝于便于維護(hù)的位置。壓力表報警閥上便于觀測的位置。安裝在便于操作的明顯位置，；報警閥組的排水口接至排水管排放。報警閥組的安裝位置要符合設(shè)計要求，水力警鈴要安裝在公共通道或值班室附近的外墻上。報警閥組的安裝要先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥組輔助管道的連接。2) 濕式報警閥組的安裝順序：報警閥組安裝時先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。9截止閥和止回閥安裝時，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向，止回閥還須注意安裝適用位置。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，水流指示器、止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表814的規(guī)定：表814 閥門試驗持續(xù)時間表公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～45060301803)閥門安裝要點見表815。給排水系統(tǒng)閥門工作壓力設(shè)定為：。核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量、外觀強(qiáng)度試驗嚴(yán)密性試驗 圖811 閥門試驗流程圖2) 閥門的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗：閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。表812 鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點表示意圖符號說明安裝要求1清掃口蓋2清掃口身3水泥砂漿4面層5樓板6細(xì)石混凝土7防水層污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；（2）透氣管安裝地下層排氣系統(tǒng)透氣管及地下污水池透氣管引至與室外相通的地下貨運通道；地上部分的排水系統(tǒng)透氣管，則由排水立管頂部下返至首層頂板下引出室外。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口設(shè)在檢查井內(nèi)。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口。在樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口。在管道彎曲后，要保持一段時間再將其從模具中取下。⑧為減少焊縫處的內(nèi)應(yīng)力，施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、防雨等措施，管道內(nèi)還應(yīng)防止穿堂風(fēng)。⑦焊條必須嚴(yán)格按國標(biāo)及技術(shù)規(guī)范選用。⑤焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。④采用分層焊接時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。②管道對口采用支架或者吊架調(diào)整，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間，管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。表811 焊接坡口形式及尺寸表項次厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度α（176。管道切斷管口清理打坡口對口并檢驗平直度檢查焊縫防腐焊接校正平直度對接點焊固定圖810 管道焊接流程圖2) 坡口加工進(jìn)行對焊時，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。（4）焊接鋼管安裝本工程消火栓給水管采用焊接鋼管，DN≤65采用螺紋連接，DN65采用焊接。④ 管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件的污垢。將需連接的另一根管段插入皮套內(nèi)，兩管段要嚴(yán)格對中，保證管段口對接平齊。③ 卡箍式連接：將橡膠皮套和夾具套在管段一端，深度為其一半。① 管道切斷：采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平直（偏差值不得超過管徑的1%），并清除毛刺與管口異物。 ③ 配裝配裝管件時要將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂防銹密封膠加聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，并做好防腐處理，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直后安裝。② 套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套絲， DN40mm以下套絲2次、DN40－50mm套絲3次、DN70mm以上套絲3～4次。用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管道，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。移動調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管道的密封部位。將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識是否一致。圖89 形狀圖③管道安裝先裝大口徑、主管，后裝小口徑管。在鋼管上劃平行線確定一點，在這點上劃圓周線，在180176。用扳手?jǐn)Q緊螺栓。將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)。在橡膠密封圈涂上潤滑劑。鉆孔時，如果是焊接鍍鋅管要避開焊縫鉆孔。將開孔刀的中心鉆對正鋼管的中心。根據(jù)不同的機(jī)械三通的定位環(huán)，選擇安裝不同的開孔刀具。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。②鋼管開孔及三通安裝鋼管開孔及安裝機(jī)械三通的方法見表89。如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽時，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，再轉(zhuǎn)動兩周以上，保證壁厚均勻，關(guān)閉開關(guān)、松開卸壓螺母，上滾輪自動升起。打開滾槽機(jī)開關(guān)，同時操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓。下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)焦艿劳獗?。檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)壓輪和兩個下滾輪（驅(qū)動輪）。 把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)情況。表88 溝槽加工過程表把管道按安裝所需的尺寸截斷。用鈍化液在管道焊縫表面涂一遍后用冷水沖洗，并用布料仔細(xì)擦洗，待焊口表面呈銀白色后用熱水沖洗干凈。見圖88所示：圖88 固定口充氬保護(hù)示意圖氬氣隔板（可溶紙）氣孔采用小電流、快速焊、低壓電弧操作，要求一次焊完，保證焊縫外觀成型質(zhì)量。焊接時應(yīng)保證氬氣連續(xù)通氣，防止空氣侵襲，保證焊縫表面的質(zhì)量。分上下左右3～4個點進(jìn)行點焊定位，檢查調(diào)直后，進(jìn)行焊接。② 坡口加工不銹鋼管采用機(jī)械坡口，坡口形式為“V”形坡口。2) 不銹鋼管焊接安裝A、不銹鋼管焊接安裝流程見圖87所示。6封壓 把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進(jìn)行封壓。3去毛為避免刺傷封圈，請使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。表87 薄壁不銹鋼管環(huán)壓式安裝過程表序號安裝示意圖安裝過程描述1畫線 使用畫線器在管端畫線做記號，以保證管道插入長度，避免脫管。安裝時，用專用環(huán)壓工具使U形槽凸部縮徑，且薄壁不銹鋼管、管件承插部位壓成六角形，見圖86。（1）薄壁不銹鋼管安裝本工程生活給水管、生活熱水管、中水管均采用薄壁不銹鋼管，DN≤100的采用環(huán)壓式管件連接，DN100采用氣體保護(hù)焊接；雨水管均采用不銹鋼管，焊接。 管道安裝管道安裝時應(yīng)考慮小管讓大管、有壓讓無壓、大管以及不經(jīng)常檢修的管道應(yīng)設(shè)置在里側(cè)的原則。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。管卡安裝高度，～，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。表85 支架形式表序號支架形式示意圖1管道吊架2管道沿墻安裝雙管托架3立管支架4立管承重支架管道鋼支撐鋼膠板槽鋼（3）管道支吊架的設(shè)置間距1) 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表86的規(guī)定。（2）管道支吊架形式支架選型參照規(guī)范進(jìn)行，其中不銹鋼管采用扁形管卡,管道與支承點的接觸面應(yīng)加3mm厚的橡膠墊片，管道支架均采用鋼支架。安裝在泵房、車庫、設(shè)備層等大空間的管徑較大的水平管道，應(yīng)事先設(shè)置預(yù)埋件進(jìn)行安裝，不應(yīng)全部采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。5大口徑閥門和其他大口徑管道支架安裝需安裝輔助支架，以防過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處需安裝支架以免設(shè)備受力。4對無坡度的水平管支架安裝兩端拉直線，在需設(shè)支架的點，測出該點尺寸，編號登記，逐一安置。3有坡度要求的平面層支管支架安裝為保證管道坡度要求，同時保證平面層支架縱、橫向支架在同一條水平線上。主管三通與管道彎頭處應(yīng)增設(shè)支架固定，固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。2垂直管道支架安裝應(yīng)設(shè)置防晃支架和固定承重支架。制作固定管卡時，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管道要牢固不動。管道支、吊架位置要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，平整牢固，與管道接觸緊密。切割過程中造成的毛刺等，要及時用銼刀清除。位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）套管安裝方法及要求見表83。在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留工作，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。如果需氣割鋼筋安裝時，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、土建結(jié)構(gòu)專業(yè)同意，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管兩端的封堵工作。4穿墻無防水要求套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，配合土建專業(yè)，按專業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻預(yù)留位置中，用砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，封閉好套管兩端，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。在核對間距、