【文章內(nèi)容簡介】 徑的10倍；縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d (d為縱向受力筋的較大值) ,且不小于500mm， 焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d(d為鋼筋的值)（5）鋼筋綁扎后，依據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼澆注。、模板工程模板在陰角接縫處采用二面膠海棉膠帶粘牢縫隙、鋼筋砼側(cè)墻和底板模板，底板和側(cè)墻采用木模板，模板之間用對(duì)拉螺栓連接，間距為600mm600mm。橫楞采用2φ48鋼管 @500 。墻體用φ14對(duì)穿螺栓加弧扣兩邊擰緊，進(jìn)行加固以防變形,并且在模板拼縫處用膠帶粘貼，防止漏漿。（1）頂板模板，頂板采用膠合壓木模板，現(xiàn)場加工安裝。（2）墻模板支承架為滿堂腳手架，牽杠間距為1200mm，立桿間距為1000mm，底部設(shè)掃地桿，設(shè)置幾道剪刀撐支架，防止木模支承架變形。（3）支模時(shí)需注意如下兩點(diǎn)：模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。采用木模板時(shí)，應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并且與砼的接觸面應(yīng)涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。模板安裝允許偏差為：軸線位置為5mm；底模上表面標(biāo)高為177。10mm；相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm。模板的拆除，墻模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。具體時(shí)間由現(xiàn)場據(jù)實(shí)掌握。拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆墻模板，后拆頂板模板。、砼工程?）使用商品混凝土。（2）砼施工，箱涵砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。砼分兩次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼，在底板以上1000mm處設(shè)施工縫。先澆注底板和1000mm高的墻身，后澆注墻身和頂板砼。養(yǎng)護(hù)3d后，拆除外模板。在第二次澆筑砼前人工鑿除口表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層2cm厚的同級(jí)配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合。（3）側(cè)墻砼以50cm的層厚逐層澆注。混合料從一端向另一端均勻地送入模板中，定人定位用插入式振動(dòng)棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。（4）側(cè)墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。（5）在頂板最后一道收漿后12h內(nèi)，采用麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)14d后拆除模板。（6）施工縫的設(shè)置及處理，砼施工應(yīng)盡可能留置在受剪力較小的部位，且留置部位應(yīng)便于施工。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及軟弱的砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（7）沉降縫的處理，沉降縫寬3cm，在模板支設(shè)的同時(shí)，沉降縫即要開始施工，填縫材料采用浸瀝青木板和油麻，嵌縫材料采用聚氨脂密封膏，同時(shí)采用CB型橡膠止水袋（CB300630（mm））以防水。（8）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗(yàn)并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一道工序的工作。 （9）檢查驗(yàn)收，結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷料浜庥^必須符合設(shè)計(jì)要求。施工拆模后由質(zhì)量科協(xié)同監(jiān)理單位對(duì)箱涵混凝土質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（10）半成品保護(hù)：施工中，不得用重物沖擊模板。側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角和表面不受損傷時(shí)方可拆除。砼澆筑完后，方可在其上進(jìn)行下一道工序的施工。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。、管道附屬構(gòu)筑物施工工藝、檢查井井室工藝流程井基礎(chǔ)墊層混凝土→井室模板支搭→井室鋼筋綁扎安裝→井室混凝土澆注→井室模板拆除→井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)。、井室施工方法：、檢查井墊層混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行井室模板支撐。、井室模板支搭（1）在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。（2）井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時(shí)，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時(shí)，隨將撐桿拆除。（4）安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗(yàn)收合格后面再立外模。（5）模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或補(bǔ)加封條。（6）側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長。、井室鋼筋綁扎安裝（1）鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯(cuò)。（2）鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在主筋上劃好。（3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。（4）鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。（5）箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。（6）綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。、井室混凝土澆注（1）混凝土澆注前，應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的腳手架倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（2）井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。： 氣溫（℃）間歇時(shí)間氣溫（℃）間歇時(shí)間＜25＜3h≥25＜（3）混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。（4）從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析。（5）現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上1525mm厚的與混凝土同級(jí)配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí)，使結(jié)合緊密。、井室模板拆除：（1）側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除；（2）井室頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到50%的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除；（3）井室混凝土澆注完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、檢查井室內(nèi)外噴涂防水防腐劑檢查井抹施工完畢后，無論有無地下水，內(nèi)外表面噴涂DPS防水防腐劑兩遍。、雨水口施工雨水口采用磚砌立篦式單篦雨水口，雨水口連接管采用d300鋼筋混凝土Ⅱ級(jí)管，坡度1%。、井筒砌筑、井蓋安裝井筒砌筑采用M10水泥砂漿砌MU蒸壓灰砂磚，井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm～300mm處，然后在施工道路面層時(shí)，按路面找平安裝蓋座及井蓋，以井蓋與實(shí)際路面找平為準(zhǔn)。道路紅線外的檢查井井口應(yīng)高出地面200mm。、閉水試驗(yàn)污水管道應(yīng)做閉水試驗(yàn)。在檢查井和護(hù)管等工序完成后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，被檢查管道兩端先用磚墻封堵。閉水前，管內(nèi)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2m，如井高度不足2m將水罐至接近上游井口高度。閉水過程中應(yīng)檢查井身、管口接頭及管座有無滲漏量現(xiàn)象，閉水時(shí)間規(guī)定不少于30分鐘，然后觀測(cè)井內(nèi)水位下降數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，允許滲漏量應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，合格后方可回填溝槽，閉水試驗(yàn)應(yīng)做到一次成功。 管道水壓試驗(yàn)的分段長度不宜大于1000m。、溝槽回填、砼（HDPE）管道、箱涵溝槽回填的規(guī)定（1）圓形管道管基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及閉水試驗(yàn)（污水管道）合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。（2）雨水箱涵砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可回填，側(cè)墻兩邊回填不得用重型機(jī)械壓實(shí)，應(yīng)對(duì)稱回填，回填土中不得含植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)，虛鋪厚度≤30cm，分層回填，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥，雨水箱涵底板下回填土壓實(shí)系數(shù)≥，路基以下回填土應(yīng)滿足道路路基設(shè)計(jì)要求。素砼基礎(chǔ)管腔及管頂500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用素土回填，以上可采用原土回填，應(yīng)對(duì)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。管道基礎(chǔ)寬度B=DN+2*500。（3）從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填；管兩側(cè)分層壓實(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。管頂500mm以上溝槽采用機(jī)械回填，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓。（4）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他有棱角的雜物。（5）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，每層厚度一般不大于250mm，不得損傷管子。（6）當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔樁。拔樁應(yīng)間隔進(jìn)行，隨拔隨灌砂，必要時(shí)也可采用邊拔樁邊注漿的措施。（7）HDPE排水管道每層回填土的虛鋪厚度。壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯≤200輕型壓實(shí)設(shè)備200～250壓路機(jī)200～300振動(dòng)壓路機(jī)≤400、附屬構(gòu)筑物回填的規(guī)定 （1）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留階梯形接槎。（2）井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。（3）回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼，嚴(yán)禁在槽壁取土回填。、關(guān)鍵技術(shù)及控制要點(diǎn)（1）雨、污水管道施工方法注重管道的測(cè)量放樣工作，對(duì)控制樁要重點(diǎn)加以保護(hù)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。（2） 天氣因素對(duì)管道施工影響很大，施工中，要時(shí)刻注意天氣變化，掌握近期和長遠(yuǎn)期的天氣情況，定出施工計(jì)劃。（3）對(duì)管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時(shí)在施工過程中，對(duì)管道須進(jìn)行保護(hù)，尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、塢膀、回填過程中。（4）要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性，根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況，采取相應(yīng)措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好，施工段落可以相應(yīng)縮短，作業(yè)面縮小，提高工效，保證施工的連續(xù)。（5）溝槽開挖嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行施工，對(duì)于不同的管道埋深采用不同的開挖方式，以保證溝槽的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量。對(duì)于放坡開挖進(jìn)行溝槽施工的，周圍要做好排水溝和集水井，積水應(yīng)及時(shí)排除，防止基礎(chǔ)浸泡，完成后要及時(shí)回填。（6）管道的鋪設(shè)、接口處理、回填施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求。加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，加大檢查力度，以保證施工質(zhì)量。、施工時(shí)注意事項(xiàng)（1）施工便道要保證暢通，及時(shí)修整。原材料運(yùn)輸車輛要勤檢查。管道施工前，應(yīng)對(duì)物探資料所提供的地下管線及隱蔽物作進(jìn)一步核查方可開挖或開始拖管施工。（2）管道卸車、管道鋪設(shè)時(shí)要對(duì)吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必須避開被吊物，移動(dòng)過程中要注意不要被障礙物所絆倒。（3）開挖前通過測(cè)量放線，確定開挖輪廓線，標(biāo)出地下管線位置，確定管線保護(hù)方案，調(diào)整管線單位到場實(shí)地監(jiān)控。（4）開挖進(jìn)要確保管道施工安全，基坑邊坡穩(wěn)定、基坑周圍建（構(gòu)）筑物、地上及地下設(shè)施的安全。（5）管溝開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助開挖。在設(shè)計(jì)管溝底標(biāo)高以上預(yù)留30cm采用機(jī)械開挖，預(yù)留部分采用人工開挖，避免超挖和擾動(dòng)基底土。（6）距管溝開挖線2米范圍內(nèi)不得堆土，挖出的土及時(shí)裝車外運(yùn)。（7）施工過程中，對(duì)土體邊坡和支護(hù)進(jìn)行監(jiān)控，觀測(cè)邊坡穩(wěn)定和鋼板樁支護(hù)穩(wěn)定情況，每20米設(shè)置一個(gè)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)。（8）土方開挖從地處向高處分層分段開挖，開挖長度與管道施工相適應(yīng)，溝槽開挖和管線鋪設(shè)與回填應(yīng)一致，開槽后應(yīng)組織相關(guān)本單位驗(yàn)槽，合格后應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序的施工，避免開挖暴露時(shí)間太長，影響邊坡穩(wěn)定和擾動(dòng)基底土體。（9）溝槽開挖時(shí)如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時(shí)向有關(guān)單位部門匯報(bào)并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開挖時(shí)要隨時(shí)注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負(fù)責(zé)查看，并采取有效的支護(hù)措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。（10）管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。（11）在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在村莊道路附近施工時(shí)，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。（12） 溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時(shí)加以頂撐支護(hù)。開挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。（13） 夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。第三章、雨季施工措施、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）防汛材料準(zhǔn)備：雨季施工前，根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機(jī)具(如鐵鍬、鎬、草袋、篷布、車輛、水泵、電線抽水泵等)，以備急用。（2）原材料及半成品的儲(chǔ)存和堆放：臨時(shí)露天存料場用防雨篷布蓋嚴(yán)，四周設(shè)排水溝；施工現(xiàn)場砂石料堆放場地硬化；鋼筋堆放加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴(yán)，