【文章內(nèi)容簡介】 地面層的施工 1） 、在填充層養(yǎng)護期滿之后，進行地面層的施工。 2） 、地面層及其找平層施工時，不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。 調試 1） 地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。 2） 具備供熱條件時，調試應在竣工驗收階段進行；不具備供熱條件時，以與工種使用單位協(xié)商，可延期進行調試。 3） 調試工作由施工單位在工種使用單位配合下進行。 4） 調試時初次通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在 2530℃ 范圍內(nèi)運行 24h，以后再每隔 24h 升溫不超過 5℃ ，直至達設計水溫。 5） 調試過程應持續(xù)在設計水溫條件下連續(xù)通暖 24h，并調節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。 第 12 頁 共 25 頁 給排水系統(tǒng) 給排水工程 管道安裝的基本要求 1）暖衛(wèi)設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家有關質量、技術要求，并有產(chǎn)品合格證明。 2）當螺栓孔徑小于或等于 M12 時，不得使用電、氣焊開孔、切割，應使用專用機具；當螺栓孔徑大于 M12 時，如需氣焊開孔、切割，應對開孔及切割處進行處理， 保證支架孔眼及支架邊緣平整光滑。 3）絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲， 鋼塑管和管件的鍍鋅層無破損， 接口處無外露，外露絲扣 2~3 扣，管道絲扣長度應符合規(guī)定。 4）管道的彎曲 a. 彎管的材質和規(guī)格、尺寸，應符合設計和規(guī)范規(guī)定。 b. 彎管不得有彎扁、凹凸和裂縫等缺陷。 c. 彎管的橢圓率允許偏差：當管徑小于或等于 100mm 時為 10%；當管徑大于100mm 時為 8%。 d. 彎管褶皺不平度的允許偏差：當管徑小于或等于 100mm 時為 4mm；當管徑大于 100mm 時為 5mm；管徑大于 250mm 時為 7mm。 5） 鋼管的切割 a. 為防止切割后的鋼管斷面 產(chǎn)生傾斜偏差，宜將管子一邊滾動，一邊順切割線進行切割。 b. 管子切割后，切口應作處理，要求用砂輪或銼刀修銼平整，無毛刺和飛邊；用切割器切割時，切斷處無收口縮頸現(xiàn)象。 c. 管子端面應與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的 1%，且不超過 2mm。 d. 切割后管口質量不能影響管螺紋的加工或焊接；管口要求無毛刺、鐵渣和裂紋等缺陷。 e. 切割后的鍍鋅或鍍鉻鋼管內(nèi)外防腐層均無破壞。 6）鋼管法蘭連接 a. 對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分 應為螺栓直徑的一半。 b. 法蘭連接螺栓施擰緊固時，應依次由左至右，按對角均勻施扭力，分三次 第 13 頁 共 25 頁 進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為 70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%； 第三次，按順序法，擰緊程度為 100%。 c. 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度 100mm 以上的直管段。 d. 法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產(chǎn)生額外應力。 e. 支管上的法蘭距主管外壁凈距應在 100mm 以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為 200mm 以上。 f. 法蘭 連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。 7）焊接鋼管焊接 a. 按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。 b. 焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。 c. 管道對口應平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的 1/5，且不超過 2mm。 d. 管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲 (彎管 )部位不得焊接支管； 彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于 100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于 50mm。 8）金屬管道的承插和管箍接口 環(huán)縫均勻，灰口密實、飽滿、光滑，養(yǎng)護良好；填料凹入承口邊緣不大于 2mm；交圈接口平直無扭曲；對口間隙準確。 9）閥門安裝 a. 位置、進出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。 b. 鑄鐵閥門應將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷紅漆。 c. 安裝單流閥時，應順介質流動方向；升降式單流閥應按水平方向裝置； 安裝截止閥時，應使介質從閥底部流入。 d. 安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門嚴密性。 10）套管設置要求 第 14 頁 共 25 頁 a. 管道穿越樓面、層面及墻體均需設置套管，套管管徑比套管管徑大 2 號。 b. 穿墻導管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊， 具有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面 50mm，其它房間應為 20mm，套管環(huán)縫均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。 c. 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理， 斷口平整。 d. 樓板洞預留時，位置準確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。 e. 預留、預埋孔洞應保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。 f. 預埋套管不得與結構筋焊在一起，應用附加鋼筋固定。 11）管道臨時封閉措施 管道和設備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗等。 12）管道成排安裝 明裝管道成排安裝時，直線部分相互平行，間距均勻。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；當管道水平上下并 行時，曲率半徑應相等。 13）管道支、吊、托架安裝要求 a. 位置正確，埋設平整牢固。 b. 與管道接觸應緊密，固定應牢靠。 c. 立管管卡安裝，層高小于 5 米每層至少安裝 1 個。管卡安裝高度，距地面~。 14）管道、箱類和金屬支架刷漆 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻， 色澤一致，無流墜及污染。 室內(nèi)給水管道安裝 1）管道距墻要求 給水立管 DN32mm，管道外皮距墻 20~25mm；給水立管 32mm≤ DN≤ 50mm，管道外皮距墻 25~35mm；給水立管 75mm≤ DN≤ 100mm，管道外皮距墻 50mm；給水立管125mm≤ DN ≤ 150mm，管道外皮距墻 60mm。 2）給水與排水管鋪設距離要求室內(nèi)給水與排水管平行鋪設時，兩管最小水平凈距 第 15 頁 共 25 頁 500mm；給水管與排水管交叉鋪設時，垂直凈距不小于 150mm，且給水管應在排水管之上，如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管，其長度不應小于排水管徑的 3 倍。 3）管道附件及配件要求 a. 管道不得使用補心變徑，應使用異徑管箍連接。 b. 管道安裝閥門處需裝活接頭。 c. 埋設管道不得使 用活接頭。 4）管道穿墻及穿墻樓面根部處護口設置 5）埋入地下或敷設在地溝的給水管道 a. 引入管直接埋地下時，應保證埋深。 b. 在地下埋設或地溝內(nèi)敷設的給水管應有 ~ 的坡度，坡向引入管的入口。引入管應裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。 c. 地溝內(nèi)敷設的給水管，管道與地溝的側壁及溝底凈距不小于 150mm 為宜。 d. 給水引入管與排水管水平間距不得小于 1m。 室內(nèi)排水管道安裝 1） 管道坡度 為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，排水坡度按設計要求進 行。 2） 管道連接要求 a. 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用 45o 三通或 45o 四通和90o 斜四通。立管與排出端部的連接，應采用兩 45o 彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90o 彎頭。 b. 塑料排水立管安裝，必須按照設計要求的位置和數(shù)量設置