【文章內(nèi)容簡介】 場，2022 年 10 月 15 日完成污水工程，2022 年 10 月 20 日完成雨水工程。五、施工方案 工藝流程準備工作→溝槽開挖及施工降水→管道基礎(chǔ)→管道安裝→管道接口→檢查井→閉水試驗→檢查井周邊及管溝回填?？删庉嬓薷?準備工作 技術(shù)準備測量工作根據(jù)設(shè)計文件要求，控制點由業(yè)主提供， 對提供的導線點和水準點進行復測，建立工程需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)。然后進行恢復中線和高程的測量，以及水準點的復核與增設(shè)，橫斷面復測，并提供一套完整的施工復測資料， 報監(jiān)理工程師復核審批。每隔 200m 左右增設(shè)一個臨時水準點，并按 圖紙斷面放出路基橫斷面坡腳 線邊樁。每座 橋兩側(cè)各增設(shè)一個水準點,以方便施工。施工過程中根據(jù)需要，直線段每隔 20m 設(shè)一個測點或控制斷面，曲線部分每隔10m 或 5m 設(shè)一個測點或控制斷面，保證線形平滑、順適， 滿足控制需要。試驗工作新組建的工地試驗室，按需配備本工程需要的各種試驗檢測設(shè)備，提前調(diào)試并請計量監(jiān)督部門進行標定。安排資質(zhì)、 資歷滿足要求的 試驗檢測人員進駐現(xiàn)場試驗室，做好試驗計劃，將施工中所需的各種材料提前取樣試驗，施工 過程中按照規(guī)定的檢驗頻率和取樣規(guī)定進行試驗、檢驗，以 滿足施工生 產(chǎn)需要，保 證工程質(zhì)量。 機具設(shè)備機械序號 機械名稱 機械型號 單位 數(shù)量 備注1 挖掘機 大宇 250 臺 82 挖掘機 大宇 360 臺 43 裝載機 夏工 50 臺 44 推土機 140 臺 25 推土機 160 臺 16 自卸汽車 25m179。 輛 10?？删庉嬓薷? 反循環(huán)鉆機 孔徑 420mm 臺 48 清水泵 寸 臺 209 清水泵 4 寸 臺 1010 污水泵 4 寸 臺 211 發(fā)電機 100KW 臺 312 發(fā)電機 30KW 臺 513 發(fā)電機 15KW 臺 414 鋼筋切斷機 CJ401 臺 415 鋼筋彎曲機 GW401 臺 416 鋼筋調(diào)直機 GTJ414 臺 417 砼振搗器 ZN50 個 1018 砼前翻斗車 中際 FCY20 型 輛 619 滾筒攪拌機 JZC350B 臺 4機具：鐵鍬( 尖、平頭)、大錘、鐵鎬、撬棍、鋼卷尺、坡度尺、小 線等。人員配置詳見下表序號 姓名 部門 職務(wù) 主要工作1 回光林 項目經(jīng)理 全面負責2 許祥山 項目總工 負責技術(shù)3 王 僖 生產(chǎn)經(jīng)理 負責生產(chǎn)4 馬永強 安全總監(jiān) 負責現(xiàn)場安全5 趙玉軍 工程部 部 長 負責現(xiàn)場管理6 張紹軍 工程部 質(zhì)檢員 現(xiàn)場管理7 熊 烈 工程部 技術(shù)員 現(xiàn)場記錄8 宮再福 測量組 組 長 現(xiàn)場測量9 韓 靜 資料室 資料員 施工資料序號 班 組 負責人 人 數(shù) 主要工作1 降水班組 萬俊杰 30 裝土圍堰2 機械班組 劉 俊 20 溝槽開挖3 力工班組 夢釩銳 25 人工清理4 鋼筋班組 宋秀峰 15 檢查井鋼筋制安5 混凝土班組 陳 闖 20 檢查井混凝土澆筑6 管道班組 朱大偉 30 管道安裝 作業(yè)條件土方開挖前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上?？删庉嬓薷恼系K物清除完畢。各種現(xiàn)狀管線已改移或加固，對暫未處理的地下管線及危險地段，做好明 顯標志。溝槽開挖段地下水位較高時，已根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取降低地下水位措施，水位降至坑( 槽)底 以下。施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求，道路平整 暢通。做好土方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進場工作。 溝槽開挖及施工降水測量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界 線至開挖線的距離應(yīng)根據(jù)開挖深度確定，并不小于 ，且高度不應(yīng)超過 。根據(jù) 現(xiàn)狀地面線與管道高程的關(guān)系，按照設(shè)計要求雨水全部管道和污水的部分管道采用反開槽施工。開挖前，先查明段地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門做出妥善處理，確保施工安全?？紤]到本工程地下水位較高，經(jīng)過 管道槽底高程和地下水位的比較，對 于槽底位于地下水位以下 3m 的段落進行井點降水，其余段落進行集水坑抽水。井點降水在溝槽開挖之前開始抽水 12 周，將地下水位穩(wěn)定在槽底以下 時才進行土方開挖。井點布置方式為：沿排水管線方向每隔 15m 設(shè)一井點，左右交替布置，井深 8m，井徑 25cm，潛水泵口徑為 150。而集水坑抽水采用口徑 150 的污水泵，現(xiàn)場電源由 50kw 發(fā)電 機組提供。采用機械開挖方式為主，人工開挖方式為輔的挖土方式。開挖應(yīng)分層、分段依次進行，根據(jù)地質(zhì)報告顯示，底層以砂土為主，開挖坡度采用 1:，部分開挖深度超過 3m 的溝槽如果出現(xiàn)裂縫無法施工時采用鋼板 樁支護。開挖時不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時，可 換填 10～15mm 天然級配砂石并整平夯實。基底 設(shè)計標高以上 ～ 的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高并?？删庉嬓薷暮粚崳瑫r槽底承載力需滿足設(shè)計要求。溝槽如有尖硬物體務(wù)必清除干凈，用砂石回填處理?；讓挾葹楣芑鶎挾燃由蟽蓚?cè)工作寬度和臨時排水溝的寬度。排水溝的截面尺寸為 200mm300mm，沿著臨時排水溝每隔 30m 設(shè) 置 600mm600mm800mm 的集水井，采用污水泵把集水井的水抽出溝槽外。開挖 時應(yīng) 保護坡腳， 邊坡應(yīng)嚴格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線 5m 以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn) 震動荷載，成槽后盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作，避免長時間晾槽。 管道基礎(chǔ)測量中心軸線，標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底 設(shè)置水平小木 樁。人工攤鋪砂石基礎(chǔ)材料，采用振動夯夯實。砂石基 礎(chǔ)采用天然級配砂石，但其最大粒徑應(yīng)小于 25mm。砂石基礎(chǔ)頂標高要符合設(shè)計及規(guī)范要求。特別注意承插口管承口處下鋪設(shè)與 C1 層等厚的砂石基礎(chǔ)層。 管道安裝下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，在基礎(chǔ)上放出管道中必線，復核基 礎(chǔ)平面標高，同時對基礎(chǔ)的平整度、厚度及密 實度進行檢測。管材下管前，必 須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不符合產(chǎn)品標 準者， 嚴禁下管敷設(shè)。下管時要將管道一字排開，機械吊裝，人工配合，盡量做到一次就位，以減少槽下滑動。每 節(jié)管道安裝就位后，立即測定高程和中心 線等質(zhì)量指標，如不符合要求，及時采取糾正措施。承插口 鋼筋混凝土管安裝時要注意，插口插入方向與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。承插口鋼筋混凝土管管材等級不小于 II 級，應(yīng)符合《混凝土和鋼筋混凝土排水。可編輯修改管》GB/T118362022 的要求。雨水收水支管采用反開槽施工，即在路基施工完成后開槽下管，收水支管覆土深度不得低于 。收水支管管徑 300mm，為承插口鋼筋混凝土管。收水井做法參照 06MS2018 預(yù)制混凝土裝配式平箅式單箅雨水口（鑄鐵井圈）施做。溝槽開挖及施工降水詳見《給排水管道溝槽開挖、井點降水施工方案》（ZX13001）。 管道接口膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。管道接口施工時應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲、接口回彈 等現(xiàn)象。管道連接時必須對連接部位清理干凈，不得附有泥土和其它雜質(zhì)。 檢查井檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井，形狀有圓形、矩形和扇形。 檢查井基坑開挖成槽后如有地下水，安設(shè) 潛水泵進行抽水，將水位降至槽底以下 后再進行下道工序施工。按照標準圖集先 進行混凝土墊層施工，待強度達到要求后綁扎鋼筋、支設(shè)鋼模板，經(jīng)驗收合格后 進行井室混凝土澆筑， 澆 筑時要連續(xù)進行，坍落度要符合配合比要求，混凝土振搗 要密實。井室混凝土 強度達到要求后將預(yù)制蓋板吊裝在井室上，蓋板位置要準確，要求座漿、抹三角灰，采用 1:2 水泥砂漿。預(yù)制井筒安裝完畢后進行井蓋及支座安裝。檢查井井蓋采用具有防盜功能的球墨鑄鐵井蓋，參照 06MS2016Ф800（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋施做。起點、道路路口及預(yù)埋支管檢查井為控制井位， 應(yīng)嚴格按圖紙給定條件放線。其余井位，若因?qū)嶋H放線誤 差或管道長度限制，需要移動的，可沿管道 縱向適當調(diào)整，但調(diào) 整距離不大于 2m?？删庉嬓薷?閉水試驗排水管道在覆土前要按市政驗收標準進行閉水試驗。閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗。由于混凝土或砂漿 本身有吸水作用，因此在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，使混凝土或砂漿本身含水 飽和后再開始作滲水量記錄。根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī) 定的允許值即為合格。 檢查井周圍及溝槽回填土排水管道溝槽從管底基礎(chǔ)開始需回填級配碎石至管頂以上 50cm，其上回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認的挖出土或經(jīng)試驗合格的外運材料?；靥钋?，確保溝槽內(nèi)無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。如挖出土含水量過大，禁止用于回填，采用外運材料。回填土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管材及其接口，基礎(chǔ)至管頂采用分層回填夯實，每層回填高度 應(yīng)不大于 200mm。壓實 度要求：管道基礎(chǔ)至管頂，大于95%；管 頂至管 頂以上 50cm 時，管頂正上方大于 85%，兩側(cè)大于 90%；管頂 50cm 以上大于 90%。溝槽回填采用從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時分層對稱回填并夯實的施工方法，每層 回填高度不大于 ，兩 側(cè)填土高差不大于 300mm，對中管頂 范圍內(nèi)用人工夯實處理，以確保管 線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時采取適當?shù)南尬淮胧??；靥罟軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道， 應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并 應(yīng)從管道兩邊同時進 行，直至管 頂 以上。檢查井回填土時，應(yīng)先將蓋板座穩(wěn)固并蓋好井蓋，在井 墻和井筒周圍同時回填。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進行，不便同時進行時， 應(yīng)留出階形?？删庉嬓薷慕硬?；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯，回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。 頂管施工本工程污水管道和給水管道通過車大人溝河均采用頂管的施工方法，給水和污水管道均采用 DN600mm 焊接鋼筋外套 d1000mm 頂管專用管材。焊接鋼管壁厚10mm，其物理性能符合相關(guān)國家標準。 頂管專用管材采用 F 型鋼承口管材。根據(jù)常規(guī)頂管施工經(jīng)驗，地質(zhì)土層變 化無常，地下水影響大，而全封 閉式氣壓法頂管適應(yīng)多種地質(zhì)土層。因此決定采用全封閉式氣壓法頂管施工工藝，當機頭前方遇大塊石（直徑不大于 50cm）時，可采用人工進入，采用半機械化一邊頂進一邊鑿除，棄土及廢渣由人力車運至工作井內(nèi)，吊運至地面運棄。頂管工藝流程：沉井制作→下沉和封底→安裝導軌及千斤頂→安裝首節(jié)管→人工前方挖土→頂進→土方外運→檢查中心線并校正→繼續(xù)頂進→全段頂進結(jié)束檢查→內(nèi)接口→注漿→檢查井→頂坑回填工作坑考慮到地下水位較高，基坑開挖深度達到根據(jù)頂管管徑 Ф1000，管節(jié)長 ,