【正文】 孔壁不坍。 構(gòu) (建 )筑物工程 取水泵房、投藥間、沉砂池、反應(yīng)沉淀濾池、清水池、送水泵房、綜合樓均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 第三章各單位工程的主要施工方法 總體施工方案和具體施工方法 建 (構(gòu) )筑物施工 本合同工程構(gòu) (建 )筑物施工按平行流水作業(yè)組織施工，按不同構(gòu) (建 )筑物分 別形成作業(yè)單元。 根據(jù)汶川縣氣象站氣象要素統(tǒng)計(jì)，多年平均年降水量 ；歷年出現(xiàn)最大降水量 mm(1961 年 )；歷年出現(xiàn)最小降水量 mm(1968 年 )；多年平均蒸發(fā)量為 mm；多年平均氣溫 ℃；極端最高氣溫 ℃；多年平均相對(duì)濕度 69%；多年平均日照為 1694h；多年平均風(fēng)速 ，最大風(fēng)速 m/s(相應(yīng)風(fēng)向 ENE)；平均雷暴日 。此處剛經(jīng)歷 汶川 大地震 的洗禮，現(xiàn)余震不斷，但呈減弱趨勢(shì)。 綜合樓：框架結(jié)構(gòu)?；娱_挖時(shí)應(yīng)做好降水和護(hù)壁工作。 池體迎水面部位、外壁地面以下做法：同取水泵房 地下室 (池壁 )做法 。 清水池 該構(gòu)筑物抗震烈度為 8 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，抗震構(gòu)造措施采用設(shè)防烈度 9度；場(chǎng)地類別為Ⅱ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物耐火一級(jí)，抗震等級(jí)二級(jí)，使用年限 50年。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米，池高 米 。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米，池高 米。 投藥間 本工程總建筑面積 140 ㎡，構(gòu)筑物抗震烈度為 8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，抗震構(gòu)造措施按一級(jí)考慮，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為 X級(jí)，建筑物耐火一級(jí)，使用年限 50 年。 內(nèi)墻做法： 15 ㎜厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底掃毛， 5 ㎜厚 1： ： 3水泥石灰砂漿粉光，乳膠膩?zhàn)庸蚊?，掃白色防蟲乳膠漆兩遍。基坑開挖時(shí)應(yīng)做好降水和護(hù)壁工作。同時(shí)保證周邊和施工現(xiàn)場(chǎng)有良好環(huán)境。 國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。某水廠給排水工程施工方案 第一章編制說明 編制依據(jù) 《汶川縣 *鎮(zhèn) (縣城 )地震災(zāi)后恢復(fù)重建自來水廠工程》的招標(biāo)文件。 現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。 第二章工程概況和特點(diǎn) 工程概況 本項(xiàng)目位于阿壩州汶川縣 *鎮(zhèn) (縣城 )，建設(shè)供水規(guī)模為 10000m3∕ d，主要包括取水泵房、投藥間、沉砂池、反應(yīng)沉淀濾池、清水池、送水泵房、綜合樓、廠區(qū)道路及綠化。 屋面做法： 20 ㎜厚 (最薄處 )1： 2水泥砂漿找 1%坡， 15 ㎜厚 1： 2： 9 水泥石灰砂漿坐砌膨脹珍珠巖隔熱層。 頂棚作法： 10 ㎜厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚水質(zhì)纖維素 (成品 )刷面，掃白色防蟲乳膠漆兩遍。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米；一層框架結(jié)構(gòu)，層高 米。 池體所有外露立面部位做法： 15 ㎜厚 1： 3水泥砂漿打底掃毛， 3 ㎜厚純水泥漿結(jié)合層，面貼淺灰色文化石，純水泥漿掃縫。 池壁地面以上外露及走道側(cè)面采用斬假石飾面。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁頂標(biāo)高 米；地面標(biāo)高為 米，基坑挖深達(dá) 米。 送水泵房 本工程建筑面積 ㎡，一層框架結(jié)構(gòu)、碉樓和地下室。 屋面做法： 20 ㎜厚 (最薄處 )1： ， 20㎜厚 (最薄處 )1： 8水泥膨脹珍珠巖找 2%坡；防水層為 20 ㎜厚 1： 2水泥砂漿找平 ,20 ㎜厚 1： 2水泥砂漿保護(hù)層 ,2 ㎜ PUK 聚氨酯非焦油型防水涂膜二層；隔熱保溫層 15 ㎜厚 1：2： 9 水泥石灰砂漿坐砌膨脹珍珠巖隔熱層。 廠區(qū)道路及綠化。該項(xiàng)目為震后重建工程，主要材料要到 70公里以外的都江 堰或成都采買，但主要通道 都汶公路 因 8級(jí)大地震損壞嚴(yán)重，現(xiàn)實(shí)行交通管制，因此，交通條件及其困難。岷江徑流的變化隨降水的變化規(guī)律，一般是每年四、五月氣溫轉(zhuǎn)暖，高山積雪開始融化，流量逐漸增大；六至九月雨季期，流量迅速增大，水 流湍急。具體施工方法為：基礎(chǔ)施工采用鉆孔灌注樁，取水頭部采用圍堰擋水、水泵抽水；模板選用組合鋼模和木模；鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中制作，在現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型；砼工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，吊車吊斗入模澆注，插入式振動(dòng)棒振搗。 一、鉆孔灌注樁施工 施工準(zhǔn)備 (1)準(zhǔn)備工作 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前把各樁基位置墊平，將場(chǎng)地用挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)整平、碾壓，使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng)，且在施工中使鉆機(jī)保持穩(wěn)定，以利于樁機(jī)鉆孔施工?；油诤煤螅卜抛o(hù)筒。 在樁機(jī)上要懸掛樁基情況標(biāo)示牌，標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：鉆機(jī)編號(hào)、樁基里程、樁基編號(hào)、樁基長(zhǎng)度、樁基直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高、樁基底設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁基頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、鉆孔開始時(shí)間等內(nèi)容。泥漿池邊必須設(shè)置警告牌，以防人員誤入泥漿池，且泥漿池四周應(yīng)用草袋圍砌高出地面一定高度，防止泥漿污染周圍環(huán)境，清出的沉渣及時(shí)清運(yùn)出施工場(chǎng)地。鉆孔用泥漿沖孔泥漿技術(shù)指標(biāo)表見下表 序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo) 1比重易坍地層 ~ 2 粘度 22~ 3 含砂率≤ 4% 4膠體率不小于 95% 5 PH 值 8~11 (1)開孔：在開孔階段沖孔進(jìn)尺不宜太快，并應(yīng)控制提錘高度和沖擊次數(shù)，使孔壁充分受擠壓而密實(shí)，致使孔壁能夠得到有效的護(hù)壁。沖孔過程中進(jìn)行巖層取樣，每取一段巖樣，要填寫小標(biāo)簽，標(biāo)簽要注明樁基樁號(hào)、鉆進(jìn)的日期、取樣的時(shí)間、取樣時(shí)的標(biāo)高，沖孔入巖石后，應(yīng)按時(shí)取樣，并做好記錄，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)自檢合理后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序，若巖樣與設(shè)計(jì)不符，則會(huì)同設(shè)計(jì)人員、地質(zhì)專家及監(jiān)理工程師共同處理，樁基成孔后的渣樣要進(jìn)行妥善保管。確定終孔后，對(duì)樁孔標(biāo)高及樁位偏差值進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行清孔。 ②鋼筋籠主筋在加工場(chǎng)地內(nèi)加工的盡量采用雙面搭接焊縫，在樁孔位置焊接分段鋼筋籠采用單面搭接焊縫。 ④鋼筋骨架制作和吊放允許偏差：主筋間距177。沉放完第一節(jié)后，將鋼筋籠固定在孔口上，以防止鋼筋籠跌入樁孔內(nèi)，然后再吊裝第二節(jié)，鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠要垂直焊接，鋼筋籠節(jié)間駁接應(yīng)注意同一截面的焊接不超過50%。如泥漿比重介于 ~，含砂率≤ 2%，粘度 17~，復(fù)測(cè)沉渣厚度在 50mm 以內(nèi)，此時(shí)清孔完成，則可灌注水下混凝土；否則繼續(xù)清孔，直到清孔后泥漿指標(biāo)符合上述規(guī)范要求為止。對(duì)導(dǎo)管的要求：必須順直，不要有彎曲不平，導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。④導(dǎo)管底口至孔底高度應(yīng)控制在 40cm 以下。 ②首批砼的導(dǎo)管口隔水板，預(yù)先用細(xì)鋼絲繩懸吊在樁基提升架上，當(dāng)混凝土裝滿后，提升鋼絲繩，混凝 土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導(dǎo)管口。 ④考慮樁頂混凝土將被鑿除，灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程的 50~100cm 控制，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量，避免因此而造成樁頭強(qiáng)度不滿足要求的質(zhì)量問題。 ⑦拔除護(hù)筒后，立即回填空樁部分，以利施工安全。 (4)沖擊成孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，慢速進(jìn)尺，如遇淤泥、細(xì)砂等軟弱土層，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，調(diào)整泥漿比重和粘度，充分造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定； ①在各種不同的土層、巖層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按照不同的泥漿指標(biāo)進(jìn)行控制，并進(jìn)行沖程控制。 (7)泥漿在澆注混凝土前，清孔后的泥漿比重應(yīng)小于 ；含砂率 2%，粘度≤ ，膠體率 98%。②導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。機(jī)械挖土至基坑底標(biāo)高以上 30cm 時(shí)，再用人工挖除，防止超挖。 鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 (1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用，不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。 (5)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書注明該批鋼筋所用部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 (4)鋼筋的焊 接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，其綁扎搭接和焊接接頭的間距應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)條文的要求。 (2)現(xiàn)澆梁、圈梁的水平主筋連接 1)鋼筋連接的接頭在同一斷面 (35d)范圍內(nèi)與其受力鋼筋的百分率不超過50%，在鋼筋放樣時(shí)應(yīng)錯(cuò)開布置。 鋼筋工程為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆構(gòu)件的種類主 要為構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁兩大種。對(duì)于支座的負(fù)彎筋，分布鋼筋應(yīng)放在支座負(fù)筋之下。 (2)構(gòu)造柱、梁鋼筋安裝綁扎施工要點(diǎn)： 1)根據(jù)鋼筋混凝土樓蓋傳力形式，梁柱結(jié)點(diǎn)處，鋼筋的位置應(yīng)遵循下面的施工要求，板筋位于次梁鋼筋之上，次梁鋼筋位于框架梁鋼筋之上。并與模板之間用墊塊馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后要再次對(duì)照軸線校正準(zhǔn)確。最后一道工序，檢查鋼筋位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，是否被踩變形，予留孔洞是否正確，予埋件是否遺漏。 模板材料類型的選擇 (1)柱模 采用組合鋼模，尺寸不足處用木模補(bǔ)拼。 (2)梁的支承形式 梁的支承點(diǎn)與樓板的支承方式相同。 2)模板的安裝方法 第一步：根據(jù)已形成軸線控制網(wǎng)。 第二步：校正柱主筋，按照設(shè)計(jì)圖上的要求預(yù)留出鋼筋保護(hù)層，在柱筋上，焊接 井 字型的定位箍 (焊接位子：梁下口和梁上口 200mm 處 )。用扣件將其固定在支撐上。加固時(shí)用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐。 第二步：鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 (4)模板施工要點(diǎn) 1)模板采用組合鋼模板，局部采用寸模；模板拼裝好后編號(hào)，刷好隔離劑后分類堆放。 5)現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，樓板跨度超過4m，應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。 8)模板安裝結(jié)束后，由專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查模板拼縫的嚴(yán)密性、支撐的剛度、預(yù)埋件的位置，構(gòu)件的位置、尺寸，嚴(yán)格控制模板質(zhì)量。 10 梁 +45 板 6 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長(zhǎng)度以上 )5 10)模板的拆除應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的強(qiáng)度、控制拆模時(shí)間，以確保構(gòu)件不受損失。 樓層內(nèi)水平方向上的施工順序，不再劃分施工段平等施工。 (3)砼澆筑前潤(rùn)濕模板，清理建筑垃圾，校正模板的位置，以及對(duì)施工縫進(jìn)行處理。除變形縫和后澆帶外池壁不允許留垂直施工縫。 (3)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。每層下料厚度 500mm。 (3)池壁混凝土澆筑 1)澆注混凝土：澆注混凝土?xí)r先在基面鋪設(shè) 2~3cm 水泥沙漿， (與混凝土同標(biāo)號(hào) )以保證混凝土與基層結(jié)合良好。柱體砼澆注時(shí)將柱位的混凝土鑿毛處理，綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土，澆筑混凝土前柱腳先灑與混凝土同強(qiáng)度的砂漿 2~3cm。扶壁柱、出水槽暗柱和預(yù)留洞口鋼筋多、間距密，振搗相當(dāng)難。預(yù)埋套管直徑 500~1200mm 不等，對(duì)套管的兩邊及下部應(yīng)加強(qiáng) 振搗，確保套管下口密實(shí)。 6)砼輸送泵管 內(nèi)壁事先用適量的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過 45 分鐘時(shí)或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方式?jīng)_洗管內(nèi)殘留的砼。 (2)砌筑砂漿 原材料采用中砂，并應(yīng)嚴(yán)格控制含泥量，按汶 川工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室確定的砂漿配和比進(jìn)行拌和，砂、水泥嚴(yán)格計(jì)量。 (3)砌筑前，還應(yīng)試擺磚，排出灰縫寬度。 砌筑方法及一般要求 (1)砌磚采用 三一 砌筑法，即 一鏟灰、一塊磚、一擠揉 的操作方法，組砌方式 一順一丁 。 (4)墻體臨時(shí)分段點(diǎn)一般設(shè)在構(gòu)造柱和門窗洞口處，無構(gòu)造柱內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又須臨時(shí)間斷處，須留斜槎 (斜槎長(zhǎng)度不小于高度 2/3)。 由此，本工程裝飾施工重點(diǎn)在于以下幾點(diǎn)： (一 )裝飾施工階段作為總 承包單位，對(duì)原材料、勞動(dòng)力、機(jī)械進(jìn)行組織、裝飾裝修各工序進(jìn)行穿插和裝飾后期的成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。油漆、涂料應(yīng)為同批出廠產(chǎn)品。 天棚、墻面裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1)施工前，應(yīng)對(duì)穿過天棚的管道孔洞周圍填塞 1： 2水泥砂漿或細(xì)砼。 外裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1)審查圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選取面磚的樣品，交甲方、設(shè)計(jì)院認(rèn)定、認(rèn)定合格后，做出鑲貼樣板，由建設(shè)、設(shè)計(jì)單位共同簽訂認(rèn)可后，作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 門窗工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 (1)門窗施工前，邀業(yè)主和設(shè)計(jì)院共同對(duì)門窗廠家進(jìn)行考察，選取即具有相應(yīng)資質(zhì)，又質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉廠家進(jìn)行生產(chǎn)。 (4)安裝木門框前，應(yīng)按規(guī)范要求將門窗框的周邊刷防腐劑兩道。 (3)墻體凸處進(jìn)行剔平，對(duì)于粘土磚墻體與鋼筋砼接縫處，采用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍， 過渡層 (厚 3~5mm)，超過接縫的長(zhǎng)度不小于 100mm，待其干燥后抹底灰。 (3)墻體表面的松散砂漿、污垢、油漆等應(yīng)清除干凈。 (2)樓地面的孔洞和地漏管邊周圍的孔隙，提前用 1： 3 水泥砂漿或砼堵塞嚴(yán)密。 (3)接縫應(yīng)填嵌密實(shí)，防止接縫漏水。 內(nèi)墻裝飾 (1)抹灰前先清理基層，找好規(guī)矩，即回角規(guī)出、拱線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳線。 廠內(nèi)管道工程 一、管道施工工藝流程 管溝開挖→地基處理或安裝支架→管道鋪設(shè)與安裝→管道附屬設(shè)備安裝→管溝回填。 (2)棄土堆坡腳距管溝上沿不得小于 ，棄土堆高不得超過 。 (6)不得在管溝內(nèi)休息。 鋪接管道時(shí)，應(yīng)由低處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地段的承插口管道，承口應(yīng)朝向來水方向，但在坡度地段，承口應(yīng)朝上坡。 管道內(nèi)防腐采用水泥砂漿襯里，外防腐采用環(huán)氧瀝青煤。 管溝回填時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 管溝內(nèi)如有積水，必須排盡后方可回填。 回填土的密實(shí)度：胸腔填土 95%，管