【文章內容簡介】 好臨時設施。定位放線、依據(jù)設計圖，對箱涵的定位放線采用坐標法，對應涵洞設計中心里程，在地面上標定位置并設置涵洞橫向軸線，沿涵洞的縱橫軸線上各放出三個控制點，確保放樣位置準確。根據(jù)控制點和施工圖放出開挖線，用木樁標出。、采用水準儀測設涵洞各細部高程，并根據(jù)施工需要增設輔助施工點，使用過程應進行復核。、整個涵洞施工中均應以涵洞軸線來控制施工，涵洞放樣中位置、方向、長度、高度，坡度等均應得到監(jiān)理工程師的認可才能進行施工?；坶_挖挖方段在路基開挖到路基設計標高后反槽開挖，填方段在回填到涵頂上面50cm后反槽開挖。：基坑開挖前用GPS精確測量定位，牢固設立軸線護樁及原地面的高程測量，計算基坑開挖深度，根據(jù)地質資料及設計圖紙，確定開挖基坑。：在開挖前，首先根據(jù)溝槽的位置，修建好臨時便道后，對箱涵溝槽開挖采用明挖法，注意坑壁的穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場地質情況溝槽兩側邊坡底部8米高度按l：，然后設置2米平臺，上部按1:1坡度開挖?；讐|層或砂夾石處理軟基后底部每邊工作面寬度為50cm。在機械開挖至基底以上20cm后，由人工開挖至設計標高，夯實基底，經(jīng)設計、地勘、項目管理公司、建設單位驗槽合格后，隨即進行C15砼墊層施工，及時封閉基底，防止雨水浸泡基坑。開挖過程中，根據(jù)開挖揭露的邊坡地質情況，采取相應的臨時支護措施（采用擋板支護后坡壁覆蓋薄膜）。在雨季施工時應注意基坑排水。軟弱地基處理，按設計和規(guī)范要求，必須請地勘、設計、項目管理公司、建設單位初驗，檢查基底地質情況和基底承載力是否與圖紙相符；檢查基底平面位置、尺寸、基底標高等是否與設計相符合；檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。若地基承載力小于設計承載力300KPa，根據(jù)設計要求進行地基處理，地基處理方式為50~100cm厚4:6砂夾石+50~150cm厚片石灌漿。只有各項技術指標均符合設計及規(guī)范要求后，在監(jiān)理工程師同意下，方可進行下步工程施工。、回填砂夾石按照設計厚度回填4:6砂夾石處理地基，砂夾石級配應滿足設計要求。回填應分層進行，每層攤鋪厚度不超過20cm，采用振動壓路機壓實后，檢測壓實度，壓實度不得小于94%。、M5片石灌漿處理地基，每層鋪砌厚度不大于30CM,片石鋪砌時大面朝下 ，保持每塊片石穩(wěn)定，片石之間保持不小于5CM的空隙?？障对诠酀{前不能用小石塊填充，灌漿過程中可以用小石塊同步填充。鋪砌好的片石周邊必須設置擋板，防止砂漿從片石空隙中流出。 ，用可流動性的砂漿灌入片石空隙，片石間大的空隙在灌漿的同時可以用小石塊填塞。 ，保證片石間空隙灌漿飽滿后再用平板振搗器進行振搗。 ，再開始下一層的片石鋪砌灌漿作業(yè)，直到該處片石灌漿作業(yè)的完成。 ，進行養(yǎng)護。、砂漿抗壓強度檢測。C15砼墊層施工M5片石灌漿完成后，達到7天養(yǎng)護期后，開始進行C15砼墊層的施工。墊層砼均采用商品砼，泵車入模。鋼筋制作安裝鋼筋砼所使用鋼筋，其鋼號及規(guī)格均應符合設計的規(guī)定，鋼筋的力學性能必須符合國標的規(guī)定。鋼筋進場時應有出廠證明書或試驗報告單。鋼筋在工程中使用前應作力學性能及化學分析復驗。鋼筋進場后，應根據(jù)鋼筋的鋼號、規(guī)格分別存放，不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。操作班組應熟悉設計圖紙，了解設計意圖，根據(jù)圖紙情況放實樣。核對圖紙，計算下料長度。鋼筋加工應設專門場地，并根據(jù)場地情況作出周密布置，盡量減少場內搬運。鋼筋彎曲成型前必須調直及除銹。并應符合下列要求：，使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直；，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。鋼筋經(jīng)過調直與除銹后，即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前，應將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設計編號順序，填寫配料表，再根據(jù)調直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。配料時，對綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。彎制鋼筋時，除設計有特殊規(guī)定外，一律用冷彎。用I級鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤，彎鉤的長度應符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、規(guī)格、編號，對加工的半成品要檢查核對。綁扎成型后，應根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應先行清除。：：在綁扎部位內利用模板或砼墊層或部分主筋，劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置；；；：相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，~，側墻加墊時，則應帶鋼絲的水泥墊，將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落；，與設計凈保護層同厚，水泥墊的砂漿配比、標號，均須與原構筑物砼的砂漿相同，并在砂漿強度達到設計要求時方能使用；，底部應與底板鋼筋焊接，以免變位傾倒；，應用鐵絲按雙對角線綁扎結實，并在每適當距離處加一個電焊焊點，以免鋼筋變形。模板工程、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、側壓力以及在施工中可能產生的各項荷載，并不超過規(guī)定的撓度；、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；，接縫嚴密，不得漏漿；，在拆卸時能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時受到振動而損傷；，均應選擇遠離易燃物，其距離應符合消防要求規(guī)定，同時還應設置消防設施。、砼澆筑次序、所用的施工機具、施工工藝與現(xiàn)場環(huán)境等詳細情況。，應根據(jù)工程構筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板。c、采用木模板，鋼管支撐。模板經(jīng)過設計后，在加工場地制作好，運至現(xiàn)場安裝。兩模板之間用對拉螺栓連接。對拉螺栓用Φ12的鋼筋制作，上下左右間距均為5080cm。側墻及頂板之間用縱橫間距為60cm的滿堂式鋼管支架進行支撐。支架高度在5米以內時，水平橫撐不少于2排，支架高度大于5米時，水平橫撐按不大于2米的間距設置，每兩水平橫撐之間縱橫向設置斜撐?；炷凉こ瘫局髋潘こ添啪捎蒙唐讽?。對運到施工現(xiàn)場的商品砼首先進行外觀