【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 好臨時(shí)設(shè)施。定位放線、依據(jù)設(shè)計(jì)圖，對(duì)箱涵的定位放線采用坐標(biāo)法，對(duì)應(yīng)涵洞設(shè)計(jì)中心里程，在地面上標(biāo)定位置并設(shè)置涵洞橫向軸線，沿涵洞的縱橫軸線上各放出三個(gè)控制點(diǎn)，確保放樣位置準(zhǔn)確。根據(jù)控制點(diǎn)和施工圖放出開挖線，用木樁標(biāo)出。、采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)涵洞各細(xì)部高程，并根據(jù)施工需要增設(shè)輔助施工點(diǎn)，使用過程應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。、整個(gè)涵洞施工中均應(yīng)以涵洞軸線來控制施工，涵洞放樣中位置、方向、長(zhǎng)度、高度，坡度等均應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可才能進(jìn)行施工?；坶_挖挖方段在路基開挖到路基設(shè)計(jì)標(biāo)高后反槽開挖，填方段在回填到涵頂上面50cm后反槽開挖。：基坑開挖前用GPS精確測(cè)量定位，牢固設(shè)立軸線護(hù)樁及原地面的高程測(cè)量，計(jì)算基坑開挖深度，根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙，確定開挖基坑。：在開挖前，首先根據(jù)溝槽的位置，修建好臨時(shí)便道后，對(duì)箱涵溝槽開挖采用明挖法，注意坑壁的穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況溝槽兩側(cè)邊坡底部8米高度按l：，然后設(shè)置2米平臺(tái)，上部按1:1坡度開挖?；讐|層或砂夾石處理軟基后底部每邊工作面寬度為50cm。在機(jī)械開挖至基底以上20cm后，由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，夯實(shí)基底，經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘、項(xiàng)目管理公司、建設(shè)單位驗(yàn)槽合格后，隨即進(jìn)行C15砼墊層施工，及時(shí)封閉基底，防止雨水浸泡基坑。開挖過程中，根據(jù)開挖揭露的邊坡地質(zhì)情況，采取相應(yīng)的臨時(shí)支護(hù)措施（采用擋板支護(hù)后坡壁覆蓋薄膜）。在雨季施工時(shí)應(yīng)注意基坑排水。軟弱地基處理，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，必須請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理公司、建設(shè)單位初驗(yàn)，檢查基底地質(zhì)情況和基底承載力是否與圖紙相符；檢查基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高等是否與設(shè)計(jì)相符合；檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。若地基承載力小于設(shè)計(jì)承載力300KPa，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，地基處理方式為50~100cm厚4:6砂夾石+50~150cm厚片石灌漿。只有各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，在監(jiān)理工程師同意下，方可進(jìn)行下步工程施工。、回填砂夾石按照設(shè)計(jì)厚度回填4:6砂夾石處理地基，砂夾石級(jí)配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，每層攤鋪厚度不超過20cm，采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)后，檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度不得小于94%。、M5片石灌漿處理地基，每層鋪砌厚度不大于30CM,片石鋪砌時(shí)大面朝下 ，保持每塊片石穩(wěn)定，片石之間保持不小于5CM的空隙?？障对诠酀{前不能用小石塊填充，灌漿過程中可以用小石塊同步填充。鋪砌好的片石周邊必須設(shè)置擋板，防止砂漿從片石空隙中流出。 ，用可流動(dòng)性的砂漿灌入片石空隙，片石間大的空隙在灌漿的同時(shí)可以用小石塊填塞。 ，保證片石間空隙灌漿飽滿后再用平板振搗器進(jìn)行振搗。 ，再開始下一層的片石鋪砌灌漿作業(yè)，直到該處片石灌漿作業(yè)的完成。 ，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、砂漿抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。C15砼墊層施工M5片石灌漿完成后，達(dá)到7天養(yǎng)護(hù)期后，開始進(jìn)行C15砼墊層的施工。墊層砼均采用商品砼，泵車入模。鋼筋制作安裝鋼筋砼所使用鋼筋，其鋼號(hào)及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格分別存放，不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)圖紙情況放實(shí)樣。核對(duì)圖紙，計(jì)算下料長(zhǎng)度。鋼筋加工應(yīng)設(shè)專門場(chǎng)地，并根據(jù)場(chǎng)地情況作出周密布置，盡量減少場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)。鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求：，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進(jìn)行配料、下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前，應(yīng)將同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋按設(shè)計(jì)編號(hào)順序，填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。配料時(shí)，對(duì)綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。彎制鋼筋時(shí)，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，一律用冷彎。用I級(jí)鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋前要認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各部位尺寸、規(guī)格、編號(hào)，對(duì)加工的半成品要檢查核對(duì)。綁扎成型后，應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長(zhǎng)度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。：：在綁扎部位內(nèi)利用模板或砼墊層或部分主筋，劃出各種主筋、架立筋、箍筋的位置；；；：相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，~，側(cè)墻加墊時(shí)，則應(yīng)帶鋼絲的水泥墊，將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落；，與設(shè)計(jì)凈保護(hù)層同厚，水泥墊的砂漿配比、標(biāo)號(hào)，均須與原構(gòu)筑物砼的砂漿相同，并在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方能使用；，底部應(yīng)與底板鋼筋焊接，以免變位傾倒；，應(yīng)用鐵絲按雙對(duì)角線綁扎結(jié)實(shí)，并在每適當(dāng)距離處加一個(gè)電焊焊點(diǎn)，以免鋼筋變形。模板工程、剛度和強(qiáng)度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并不超過規(guī)定的撓度；、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；，在拆卸時(shí)能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時(shí)受到振動(dòng)而損傷；，均應(yīng)選擇遠(yuǎn)離易燃物，其距離應(yīng)符合消防要求規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。、砼澆筑次序、所用的施工機(jī)具、施工工藝與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等詳細(xì)情況。，應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板。c、采用木模板，鋼管支撐。模板經(jīng)過設(shè)計(jì)后，在加工場(chǎng)地制作好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。兩模板之間用對(duì)拉螺栓連接。對(duì)拉螺栓用Φ12的鋼筋制作，上下左右間距均為5080cm。側(cè)墻及頂板之間用縱橫間距為60cm的滿堂式鋼管支架進(jìn)行支撐。支架高度在5米以內(nèi)時(shí)，水平橫撐不少于2排，支架高度大于5米時(shí)，水平橫撐按不大于2米的間距設(shè)置，每?jī)伤綑M撐之間縱橫向設(shè)置斜撐。混凝土工程本主排水工程砼均采用商品砼。對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的商品砼首先進(jìn)行外觀