【正文】 ，樹立高度的環(huán)保意識(shí)，確保環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。，按車輛密封和道路灑水的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。，不隨意亂倒，防止對(duì)環(huán)境造成污染。施工影響區(qū)域內(nèi)的飲用水源、河流、溝渠等水源點(diǎn)，設(shè)保護(hù)措施，防止施工時(shí)造成污染。生活駐地進(jìn)行綠化，種植花草樹木，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。工程完工后，進(jìn)行環(huán)境恢復(fù)。、衛(wèi)生，食堂工作人員到當(dāng)?shù)胤酪卟块T進(jìn)行健康檢查合格后上崗，食物容器上有生熟標(biāo)記，餐具經(jīng)過嚴(yán)格消毒。，凈化達(dá)標(biāo)后排放，嚴(yán)禁隨地流淌。，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃的平面位置修建。每道工序作業(yè)完畢后必須清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。第七章 文明施工組織領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。 深挖基坑安全要求：坑壁四周應(yīng)清除3米范圍的空地，亦不得堆放雜物、材料機(jī)具，根據(jù)不同地質(zhì)情況確定坑壁坡度；2坑深超過2米以上，坑內(nèi)人員戴好安全帽，進(jìn)場(chǎng)檢查坑壁有無異常，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)場(chǎng)，施工人員應(yīng)立即撤離出坑，采取措施處理。，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)置路標(biāo)及防護(hù)措施，派專人負(fù)責(zé)指揮。：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查，季節(jié)性的安全檢查，節(jié)假日前后安全檢查，專業(yè)性安全檢查和專職安監(jiān)人員安全檢查等進(jìn)行。：加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部進(jìn)行安全生產(chǎn)的培訓(xùn)，施工過程中進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育。：管理人員和特殊工種操作工佩帶胸牌并持證上崗。安全保證體系及管理組織機(jī)構(gòu)本著“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。7）嚴(yán)格控制振搗間距和振搗時(shí)間，不得漏搗或過振，保證振搗的質(zhì)量。4）嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工。7）加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)；8）嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，各分項(xiàng)工程的各道工序，定人、定崗、定責(zé)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。同時(shí)在各關(guān)鍵隱蔽驗(yàn)收部位報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序，對(duì)不合格產(chǎn)品要予以返工處理，處理整改完畢驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下道工序。206墻高177。10箍筋間距（mm）177。，變形縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。，防止漏振、少振現(xiàn)象。模板內(nèi)支架為滿堂式鋼管支架，外斜撐為鋼管支撐。開挖基坑后，由實(shí)驗(yàn)室取現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。在壓路機(jī)碾壓不到及預(yù)留不碾壓的部位，人工采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填，不得使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)橫向分層碾壓，每層壓實(shí)厚度不超過15厘米，在涵身上每隔15cm做好標(biāo)志線，以此控制填筑厚度。涵背及涵頂以上50cm高度回填材料采用透水性較好的砂礫石。振搗時(shí)間一般為20一40秒左右。，緊接著澆注頂板混凝土。混合料用砼泵車送入模板中。，測(cè)定抗壓強(qiáng)度。支架高度在5米以內(nèi)時(shí)，水平橫撐不少于2排，支架高度大于5米時(shí)，水平橫撐按不大于2米的間距設(shè)置，每兩水平橫撐之間縱橫向設(shè)置斜撐。模板經(jīng)過設(shè)計(jì)后，在加工場(chǎng)地制作好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板工程、剛度和強(qiáng)度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并不超過規(guī)定的撓度；、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性；，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；，在拆卸時(shí)能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時(shí)受到振動(dòng)而損傷；，均應(yīng)選擇遠(yuǎn)離易燃物，其距離應(yīng)符合消防要求規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。用I級(jí)鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進(jìn)行配料、下料及彎曲成型工藝。核對(duì)圖紙，計(jì)算下料長度。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。C15砼墊層施工M5片石灌漿完成后，達(dá)到7天養(yǎng)護(hù)期后，開始進(jìn)行C15砼墊層的施工。 ，保證片石間空隙灌漿飽滿后再用平板振搗器進(jìn)行振搗。、M5片石灌漿處理地基，每層鋪砌厚度不大于30CM,片石鋪砌時(shí)大面朝下 ，保持每塊片石穩(wěn)定，片石之間保持不小于5CM的空隙。若地基承載力小于設(shè)計(jì)承載力300KPa，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，地基處理方式為50~100cm厚4:6砂夾石+50~150cm厚片石灌漿。在機(jī)械開挖至基底以上20cm后，由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，夯實(shí)基底，經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘、項(xiàng)目管理公司、建設(shè)單位驗(yàn)槽合格后，隨即進(jìn)行C15砼墊層施工，及時(shí)封閉基底，防止雨水浸泡基坑。基槽開挖挖方段在路基開挖到路基設(shè)計(jì)標(biāo)高后反槽開挖，填方段在回填到涵頂上面50cm后反槽開挖。定位放線、依據(jù)設(shè)計(jì)圖，對(duì)箱涵的定位放線采用坐標(biāo)法，對(duì)應(yīng)涵洞設(shè)計(jì)中心里程，在地面上標(biāo)定位置并設(shè)置涵洞橫向軸線，沿涵洞的縱橫軸線上各放出三個(gè)控制點(diǎn)，確保放樣位置準(zhǔn)確。 砼管道施工工藝流程圖 ：溝槽砂礫石回填鋼筋砼管道基礎(chǔ)砼澆筑完成后，當(dāng)砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可進(jìn)行回填，回填材料采用砂礫石材料，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)，溝槽砂礫石回填到管頂以上50cm高度,然后再回填普通土方。安裝管道時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)管道應(yīng)緊貼于基座上，使管道受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物?；A(chǔ)模板安裝完畢后，根據(jù)規(guī)范對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、內(nèi)部尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫項(xiàng)穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格簽認(rèn)后方可澆筑砼?；A(chǔ)模板采用木模，模板要求表面平整、線型順直，無變形翹曲現(xiàn)象，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密不漏漿，制作和拼裝誤差必須在規(guī)范要求范圍內(nèi)基礎(chǔ)模板安裝前，基礎(chǔ)底面應(yīng)先清理干凈，然后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板拼裝施工。溝槽開挖斷面標(biāo)準(zhǔn)圖附后。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。組織均衡生產(chǎn)，確保整個(gè)施工過程的連續(xù)性，做到優(yōu)質(zhì)高效。(2)現(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識(shí)，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。 ③制定好材料進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃，施工前合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，做好備料工作。 人員準(zhǔn)備：成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全。