給排水工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 14:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 垂直，接口的兩片法蘭面相互平行，螺栓應(yīng)自由的穿過兩片法蘭的螺栓孔，螺栓安裝方向一致，螺母應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。法蘭埋入土中時應(yīng)采取防腐措施。 H、管道焊接，管道焊接采用手工電弧焊，采用“ V”型坡口，其尺寸見下表，管道對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口偏差為 ，且不得大于 2mm。 壁厚（ mm） 間隙（ mm） 錯邊（ mm） 坡口角 度α（176。） 49 6070 1026 60177。 5 I、鋼管對口檢查合格后可以進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊采用與接口相同的焊接材料，點(diǎn)焊時對稱施焊，厚度與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。點(diǎn)焊長度及間距符合下表 管徑（ mm） 點(diǎn)焊長度（ mm） 環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處） 350500 5060 5 600700 6070 6 ≥ 800 80100 點(diǎn)焊間距不大于 400mm J、組合鋼管固定口焊接及兩 管段間的閉合焊接，應(yīng)無陽光直照和氣溫較低時施焊；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。 K、管道焊接完，水壓試驗(yàn)前對焊縫進(jìn)行外觀檢查，油滲檢驗(yàn)，當(dāng)有特殊要求時進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)；當(dāng)管徑大于或等于 800mm時，每條環(huán)縫應(yīng)逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次，焊縫的外觀質(zhì)量見下表。 焊縫的外觀質(zhì)量 檢查項(xiàng)目 技術(shù)要求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順，均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡 寬度 應(yīng)焊出坡口邊緣 23mm 表面余高 應(yīng)小于或等于 1+，且不應(yīng)大于 4mm 咬邊 深度應(yīng)小于或等于 ，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%，且連續(xù)長度不應(yīng)大于 100mm 錯邊 應(yīng)小于或等于 ，且不應(yīng)大于 2mm（ t為壁厚 mm） 未焊滿 不允許 鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼管安裝允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高程 177。 10 177。 20 鑄鐵管、球墨鑄鐵管安裝 鑄鐵管安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查管 及管件表面質(zhì)量及內(nèi)部襯里層的質(zhì)量，不得有裂紋及防礙使用的凹凸不平等缺陷；承口內(nèi)表面及插口的外表面應(yīng)光滑，不得有影響接口密封的缺陷。下管痢應(yīng)清除應(yīng)清除連接部位的油污、飛濺等缺陷。 鑄鐵管的切割下料采用斬切和鋸切，切口應(yīng)平直，切口處打磨出圓滑的坡度以便于安裝；管子組對時應(yīng)選用公差組合最小的管節(jié)組對安裝；沿直線安裝管道，保證接口的環(huán)向間隙均勻，承口的縱向間隙不小于 2mm；沿軸線安裝的管道，接口允許轉(zhuǎn)角，角度不得超過規(guī)范要求。 剛性接口施工，水泥選用 425水泥，石棉選用機(jī)選 4F級溫石棉，油麻選用纖維較長，無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有彈性的油麻；打口時油麻辮粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的 ，每圈麻辮應(yīng)互相搭接 100150mm，壓實(shí)打緊，麻辮填塞深度為承插深度的 1/3，不得超過承口水線里緣，外層采用石棉水泥填塞，每層填打，每層填打不超過兩遍，填塞深度為接口深度的 1/ 2/3，表面平整一致，凹入端面 2mm，并濕養(yǎng)護(hù) 12晝夜，寒冷季節(jié)應(yīng)有防凍措施。 柔性接口施工：管道接口所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔，裂紋、重皮或老化等缺陷。裝填時橡膠圈應(yīng)平展、壓實(shí)，不得松動扭曲斷裂等。橡膠圈安裝 就位后用探尺檢查，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為177。 3mm，橡膠圈的外面宜用石棉水泥填平，凹入端面 2mm。 鑄鐵管施工時，當(dāng)晝夜溫差較大或負(fù)溫下施工時，管子中部間側(cè)填土夯實(shí)，頂部應(yīng)填土覆蓋。 鑄鐵管施工完，水壓試驗(yàn)前應(yīng)采取加固措施，除接口外其它部位應(yīng)進(jìn)行回填，在鑄鐵管轉(zhuǎn)彎拐角處等易于產(chǎn)生徑向位移的地方采取加固措施，如打水泥墩支撐，加千斤頂?shù)燃庸?，以防試壓過程中出現(xiàn)崩裂。 非金屬管道施工 非金屬管道的外觀質(zhì)量、尺寸公差應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范，混凝土及鋼筋混凝土剛性接口材料，應(yīng)選用 425水泥，石棉采用 4F 級石棉，砂粒選用，含泥量不大于 3%的潔凈砂及網(wǎng)格 10mm 10mm，絲徑為 20號的鋼絲網(wǎng)。 砼管運(yùn)至現(xiàn)場，及時派人將管端外表面仔細(xì)鑿毛 8mm 寬，并檢查砼管外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和其它缺陷不能使用。 基槽開挖后，要對基槽進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，對于管徑大于 DN12021的管線，由于管材自重較大，可采用分段打砼基礎(chǔ)，為保證基礎(chǔ)質(zhì)量，預(yù)防砼滲漏水，小管徑管基采用“三合一”方法施工。管徑小于 DN800m 管線，先砌管支墩，每管端 300500處砌兩條 370500長， 120寬， 100140高的支墩，支墩牢固平穩(wěn)，并控制好頂標(biāo)高，經(jīng)檢查合格后，才可進(jìn)行管道鋪設(shè)。管子下管采用汽車吊，吊裝過程中管子保持水平，不得與溝壁、管道之間碰撞，管段應(yīng)平穩(wěn)的落在支墩上，然后用撬立棍從井室開始，由深到淺將管道調(diào)整，使管底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，管子中心對準(zhǔn)，管與管間保持 58mm 接縫，用磚塊塞于管側(cè)，將管穩(wěn)定。檢查管底標(biāo)高與坡度如有誤差及
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