【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 m，樓層高度 ≦4m ，立管安裝 1個(gè)固定卡件，立管底部的彎管處設(shè)支墩或采取固定措施。 e用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接采用 45度三通或 45度四通和 90度斜四通，立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè) 45度彎頭。 f室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差規(guī)定見下表： 項(xiàng) 目 允 許偏差 (mm) 檢 查 方 法 坐標(biāo) 15 水平尺 標(biāo)高 177。15 直尺、拉線和尺量 水平管道縱、橫方向彎曲 每 1m 1 水平尺 全長(zhǎng) (25m以上 ) 不大于 25 直尺、拉線和尺量檢查 立管垂直度 每 1m 3 吊線和尺量 全長(zhǎng) (5m以上 ) 不大于 15 1）預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 2）在填土?xí)r，對(duì)已經(jīng)鋪好的管道上部用細(xì)土覆蓋 200mm以上，并逐層夯實(shí)，不在管道上用電夯夯實(shí)。 3)預(yù)制好的管道碼放整齊、墊平、墊牢，不用腳踩或物壓，也不雙層平放。 4)不在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處做 10槽鋼支架固定。 : ： 1)消火栓系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，管材無彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 2)消防噴灑管材采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕，管件無飛刺、無偏扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 3)消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合等主要組件鑄造規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，啟動(dòng)靈活，有產(chǎn)品出廠合格證，配件齊全。 4)噴灑頭的外形規(guī)矩、絲扣完整，感溫包無 破碎和松動(dòng)，易熔無脫落和松動(dòng)，有產(chǎn)品出廠合格證。 5)消火栓箱體表面平整光潔、無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。 ： 1)機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等。 2)工具：套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、斷管器、倒鏈、電氣焊等工具。 3)其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 ： 1)主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)清理干凈。 2)管道安 裝所需要的基準(zhǔn)線已測(cè)定并標(biāo)明。 3)設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合要求。 4)檢查管道預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。 ： 1）施工流程：安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 噴灑干支管、消火栓 及支管安裝 → 單項(xiàng)管道試壓及沖洗 → 消火栓試射 → 系統(tǒng)通水調(diào)試 2）安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，選用材料、測(cè)量尺寸、繪制草圖、預(yù)制加工。檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔是否準(zhǔn)確。檢查管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3）干管安裝： 干管安裝，從進(jìn)戶開始，裝管前檢查管膛，并清理干凈。在絲頭處抹好鉛油纏好麻，用管鉗上至松緊適 度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直的標(biāo)記，外露絲扣 23扣，清理掉麻頭。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等正確，然后找直，用水平尺核對(duì)復(fù)核管道坡度，檢查合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 4）立管安裝： 立管安裝隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管接口，立管穿過樓板時(shí)加設(shè)套管，套管高出樓面 20mm，套管與管道的間隙采用油麻和防水油膏填塞密實(shí)。 5）消火栓及支管安裝： a消火栓箱體材質(zhì)為鋁合金，栓閥是單出口，均有消防部門的制造許可證、合格證及檢測(cè)報(bào)告。 b消火栓支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定 位甩口，栓口朝外，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。 6）噴灑頭安裝： a噴灑頭安裝的保護(hù)面積 3600mm噴頭間距 2400mm及距梁、墻、柱的距離為不低于 800mm。 b噴灑頭的兩翼方向成排；統(tǒng)一安裝，走廊單排的噴頭兩翼橫向安裝。 c安裝噴灑頭使用特制專用扳手，填料采用聚四氟乙烯帶。 7）噴灑管道的吊架安裝： 吊架的安裝位置不妨礙噴頭噴灑效果，管道吊架與噴頭之間的距離不小于 300mm，與末端噴頭之間的距離不大于 750mm。直管段上相鄰兩噴頭之間的吊 架不少于 1個(gè)，噴頭之間距離小于 。 8)報(bào)警閥安裝設(shè)地下一層設(shè)備間，距地面高度為 1m，兩側(cè)與墻的距離不小于 ，正面與墻的距離不小于 ，報(bào)警閥處地面有排水措施，環(huán)境溫度不低于 5℃ ，報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 1）主控項(xiàng)目： a消火栓系統(tǒng)干、立、支管道的水壓試驗(yàn)壓力為 ，穩(wěn)壓時(shí)間 2h，管道及各連接點(diǎn)無泄漏。 b室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試驗(yàn)，水柱達(dá)到10m。 c消防噴灑 系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 ，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不大于 。 d管道沖洗：消防管道在試壓完畢后做沖洗試驗(yàn)，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后裝好，沖洗出的水有排放去向，不得損壞其他成品。 e自動(dòng)噴灑裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合要求。 2）一般項(xiàng)目： a箱式消火栓的安裝栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合規(guī)定，水龍帶與消火栓和卡箍接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。 b消火栓閥中心距地面為 ，允許偏差 177。20mm ，栓口應(yīng)朝外 ，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 c消火栓閥中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 177。5mm ，消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為 3mm。 ： 1) 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備部件有保護(hù)措施，防止碰壞跑水，損壞裝修成品。 2) 報(bào)警閥配件、消火栓內(nèi)附件、各部件的儀表等均加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。 3) 消防管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾，不私自改動(dòng)，經(jīng)過設(shè)計(jì)辦理變更洽商解決。 : 1)焊接鋼管無銹蝕、飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不 準(zhǔn)等現(xiàn)象。 2)地板輻射采暖系統(tǒng)中，墊層內(nèi)的管道采用塑料 PB 管和管件的外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定： a、管材和管件的內(nèi)外壁光滑平整、無氣泡、無裂紋、脫皮和明顯的紋痕，色澤基本一致，無色鐸不均及分解變色線。 b、管材的端面有垂直管材的軸線。 c、閥門鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。 3）鑄鐵散熱器采用內(nèi)腔無砂，使用壓力符合要求，有出廠合格證；散熱器的組對(duì)零件無偏扣、方扣、亂扣、斷扣現(xiàn)象，絲扣端正，松緊適宜。 ： 1）機(jī)具 :切割機(jī)、套絲機(jī) 、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器、熱熔機(jī)等。 2）工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、管鉗、手錘、組對(duì)鑰匙、手動(dòng)試壓泵。 3）其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。 ： 施工人員了解建筑結(jié)構(gòu)形式，掌握管件連接技術(shù)及其他基本操作要點(diǎn)。散熱器經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；安裝地點(diǎn)及附近不堆放材料。土建已給出各房間準(zhǔn)確地面標(biāo)高線，地面和墻面抹灰工程已完成。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 管道安裝 → 支管安裝 → 散熱器安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐→ 保溫 → 調(diào)試 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工 進(jìn)度。按圖紙畫出管路位置，管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)，末端和拐彎節(jié)點(diǎn)，預(yù)留口坐標(biāo)位置等。 管道安裝： 切割管材時(shí)，使端面垂直于管軸線。管材切斷使用管道專業(yè)切割機(jī)和鋒利的鋼鋸，切割后管材端面區(qū)除毛邊和毛刺。塑料管的擠夾連接：通過塑料管與夾緊接頭之間機(jī)械作用而達(dá)到的連接。塑料管被兩個(gè)擠壓面圍住，擠壓面將壓力作用在管子表面上，通過管子表面與擠壓面產(chǎn)生的摩擦，阻止管子從連接部位滑脫出來，以實(shí)現(xiàn)連接。擠壓連接采用專用的施工工具和擠壓夾緊接頭，接頭由夾緊固定部分和密封部分組成。管子和 接頭之間通過彈性密封圈實(shí)現(xiàn)密封。塑料管的擠壓夾緊連接方式有：全塑料連接、金屬連接和嵌入環(huán)壓緊連接。 支管及散熱器安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差），然后斷管、套絲煨彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈，立支管變徑不使用變徑補(bǔ)心，使用變徑管箍或焊接。 支架、托鉤制作如下圖： 用電錘在墻上按畫出的位置打 22孔洞，孔洞深度不小于 140mm，將托鉤及固定卡插入洞內(nèi)，塞緊找正后，用水泥填滿抹平。支 架、托鉤安裝如下圖： 施工工藝流程 樓面標(biāo)高找平放線 → 清理樓面基層、找平 鋪設(shè)聚苯板 → 鋪設(shè) PEX 地暖管、鋁塑復(fù)合管 → 調(diào)正間距、固定管材 → 安裝分水器 → 與分水器系統(tǒng)閉合 → 邊角保溫 → 打壓試驗(yàn) → 澆細(xì)石混凝土墊層 → 再次試壓檢查 → 試驗(yàn)合格后做地面面層。 安裝準(zhǔn)備 樓地面抄平放線、基層處理 結(jié)構(gòu)要求平整、凸凹不平允許偏差 10mm 以內(nèi)，不平處用 1： 2 的水泥砂漿找平。 管道敷設(shè) 鋪設(shè)復(fù)合鋁鉑聚苯板保溫層 要求聚苯板滿鋪，不得架空，鋪完后自檢查是否平整。 分水器安裝 安裝處的墻面需提前抹灰處理，分水器固定于墻壁和專用箱內(nèi)，距地面宜大于 350mm。 管道防腐： 供回水管道所有鋼型支架及管道鍍鋅層破壞處和外漏絲扣補(bǔ)刷防銹漆。 ： 1) 主控項(xiàng)目： a采暖管道散熱器支管的坡度為 1%，坡向排水。 b、閥門及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、工作壓力及安裝位置符合要求，安裝完后進(jìn)行調(diào)試并做標(biāo)志。 C、散熱器在安裝前做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，試驗(yàn)時(shí)間為 5min，檢查每個(gè)接口，無滲漏現(xiàn)象。 d散熱采暖系統(tǒng)，在管道保溫之前做水壓試驗(yàn)，試 驗(yàn)壓力為 。 e采暖系統(tǒng)管道各戶逐一進(jìn)行沖洗，至出水與進(jìn)水顏色一致。 2）一般項(xiàng)目 : a鋼管螺紋連接清潔、規(guī)整、無斷絲、缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露絲 23扣，接口處無外露麻等缺陷。 b、閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 C、采暖管道安裝允許的偏差見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 橫管道縱橫向彎曲（ mm） 每 1米 管徑 ≤100mm 1 全長(zhǎng)（ 5米以上） 管徑 ≤100mm ≯13 2 立管垂直 (mm) 每 1米 2 3 彎管 橢圓率 管徑 ≤100mm 10% 折皺不平度 管徑 ≤100mm 4 ： 1）安裝好的管道不用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不蹬踩。 2）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，有具體防護(hù)措施，不將已做好的墻面地面弄臟，砸壞。 3）管道安裝好后，將閥門的手輪卸下保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。 4）地埋管在安裝過程中防止油漆污染管道，安裝間斷或完畢的的敞口處隨時(shí)保護(hù)封堵，不與其它專業(yè)交叉施工，不對(duì)敷設(shè)管道進(jìn)行碰撞及踩踏，在澆筑混凝土墊層及養(yǎng)護(hù)