【文章內(nèi)容簡介】 cm 時用此法，即在管子偏向的反側適當超挖，在偏向側不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進中向阻力小的超挖側偏向，逐漸回到設計位置。 B 頂木糾偏：偏差大于 2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下用此法。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進，在頂進中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側校正。 C 千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位校正。 3）觸變泥漿減阻 頂管過程中，宜采用在管節(jié)四周注觸變泥漿，減少頂力和防止土層坍塌。采用觸變泥漿頂管應包括以下設備：泥漿封閉設備、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設備；拌和機及儲漿罐等調(diào)漿設備。采用觸變泥漿減阻時，宜用頂管機作前封閉管，前封閉管外徑宜比管節(jié)外徑大 40~60mm，頂進時應切土前進；注漿后，使土體與管節(jié)間形成 20~30mm 厚的泥漿環(huán)。使用混凝土管材時，應在接口處襯墊麻辮，防止接口漏漿；墊放防漏材料。灌漿前，應通過注水檢查灌漿設備，確認設備正常、無滲漏現(xiàn)象后方可灌注。灌漿應按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進行，并應與管道的頂進同步。灌注用注漿泵進行。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設至注28 / 92漿孔，加裝注漿閘門。注漿孔個數(shù)根據(jù)管徑而定，一般為 4m 一處，均勻布置，并具備排氣功能。觸變泥漿宜采用膨潤土配制。膨潤土在使用前應測定其膠質(zhì)價。測定方法應符合下列規(guī)定： A 將蒸餾水注入直徑 25mm、容量 100ml 的量筒中，至刻度 60~70ml 刻度處。 B 稱膨潤土試料 15g，放入量筒中，再加水至 95ml 刻度，加蓋封閉，搖動 5 分鐘，使膨潤土與水混合均勻。 C 加入氧化鎂 1g，再加入水至 100ml 刻度，加蓋封閉搖動 1 分鐘。 D 靜置 24 小時，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤土的膠質(zhì)價。 E 觸變泥漿拌和應符合下列要求： 應按試驗確定的觸變泥漿配合比，稱量水、膨潤土及堿的質(zhì)量。參考表：觸變泥漿配比（重量比）膨潤土的膠制價 膨潤土 水 堿（碳酸鈉）60~70 100 524 2~370~80 100 524 ~280~90 100 614 2~390~100 100 614 ~2 取稱量水的一部分與堿配制堿溶液。將剩余水與膨潤土拌和均勻。將制配好的堿溶液，注入膨潤土漿內(nèi)，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿。拌制好的觸變泥漿應靜置 12 小時后方可使用。為了在頂進完畢后使觸變泥漿固結增強，可摻入凝固劑（石膏灰） 。但為了在施工使用時保持流動性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉） 。以上摻入劑的配比參考表 觸變泥漿摻入劑配比（重量比，以膨潤土為 100）石灰膏 工業(yè)六糖 松香酸鈉（干重） 水42 1 28 摻入凝固劑時的拌和程序 A 用規(guī)定比例的水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化。 B 將溶化的工業(yè)六糖放入石灰膏內(nèi)，拌和成均勻的石灰漿。 C 將溶化的松香酸鈉放入石灰漿內(nèi)，拌和均勻。 D 將上述拌和好的摻入劑，按規(guī)定比例倒入已拌和好并放置 12 小時的觸變泥漿29 / 92內(nèi)，攪拌均勻，即可使用。 E 灌漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。 水泥粉煤灰漿灌注：頂管終止頂進且頂管接口處理完畢后，應由管內(nèi)均勻分布的注漿孔向管外壁與土層間的空隙注水泥粉煤灰漿；灌注壓力根據(jù)管頂覆蓋土層厚度確定，宜為 ~。所有頂管管段均需注漿。 污水閉水試驗 污水檢查井及管道經(jīng)檢驗合格，具備閉水條件，即可進行管道帶井閉水試驗。閉水試驗應按完整井段劃分試驗段落，本工程污水管線分為東、西兩個系統(tǒng)，施工時分別進行閉水試驗。本階段主要閉水試驗為 D1050，L= 井段的閉水試驗。 試驗前，用 1：3 水泥砂漿在試驗管段兩端砌 24cm 厚的磚堵并抹面密封。待養(yǎng)護2 天以上達到一定強度后，開始向上游井內(nèi)放水，使管段串水，同時檢查磚堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡 24 小時開始進行試驗，試驗段上游管頂以上必須保證 水頭。 滲水量的測定時間不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，計算公式為：Q=48q1000/L，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。 串水與試驗過程中，認真對管道外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停水處理。 土方回填 管線回填開始前，向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，闡明施工方案、技術措施及回填質(zhì)量保證體系，獲批準后方可進行施工。 管線回填必須符合施工技術規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴禁有磚頭、混凝土塊、垃圾和腐植土質(zhì)。 回填必須分層夯實或碾壓，溝槽窄小需擴槽，要有足夠工作寬度：采用蛙式夯，虛土厚不超過 20cm；采用壓路機，虛土厚不超過 30cm，碾壓的重疊寬度不小于20cm。在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機進行回填碾壓，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進行下層回填，對于監(jiān)理抽檢不合格處，要無條件返工或補壓，直至達到合格標準。 管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)人工夯實，回填時管道兩側對稱進行，高差不超過 30cm，不得使管道移位或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度≮厚度 2 倍。30 / 92 結構外側 80cm 范圍內(nèi)、自槽底起上至頂板頂范圍，全部采用級配砂礫進行回填，蓋板以上道路結構以下部分采用低標號混凝土或隨路基材料進行回填。道路結構按照原有道路結構進行恢復性施工完成 其它豎井 3m*5m、3m*3m 豎井施工同 4m*6m 豎井。 開挖段落施工方案 本次施工主要段落為雨水一個井段支線和污水兩個井段支線（其中 2 個污水支線根據(jù)現(xiàn)場需要確定是否再進行施工，由于原有管線已經(jīng)完成施工，是否再進行污水支線施工根據(jù)與甲方需求再進行現(xiàn)場確認） 。 在施工過程中交通導改將作為本次施工的重點進行考慮。交通導改在導改方案中進行重點闡述。本工程將明槽施工部分的現(xiàn)況路面破除或綠化帶挖除后，進行管道施工。明槽開挖部分用機械配合人工將現(xiàn)況路面破除，將現(xiàn)況施工范圍內(nèi)路面破除后，施工挖的舊路材料全部外棄，施工土方根據(jù)挖方材料的材質(zhì)及回填數(shù)量確定外棄數(shù)量。待管道施工完畢后，按施工要求進行回填，并進行道路恢復。 明槽開挖施工工工藝流程測量放線 開 槽 砂基礎 下管安裝檢查井砌筑管線回填 污水閉水施工準備竣工清理 溝槽土方開挖（1）開槽前詳細調(diào)查現(xiàn)況地下管線分布情況，用坑探方式明確其走向、埋深，并做出明顯標識。對于開槽區(qū)域內(nèi)暴露出的現(xiàn)況地下管線做好保護措施。（2）根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際情況，采用機械開挖，人工清槽。（3）根據(jù)管道深度及現(xiàn)場土質(zhì)情況，本工程管道開槽放坡按當溝槽深度大于3 米時為 1：，當溝槽深度小于 3 米時為 1：；土質(zhì)異常情況，另行確定放坡系數(shù)。（4）依據(jù)設計圖紙確定測量定位的中心線及溝槽開挖尺寸，撒出開槽上坡邊線和下坡邊線。道路部分采用切割機進行路面切開，待開挖過程中防止對路面的破壞。（5）機械挖槽時，向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、現(xiàn)有地下31 / 92構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員要熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。（6）挖槽時，槽底土壤結構不得被擾動和破壞，開挖時在設計槽底高程以上保留 20cm 左右不挖，由人工清底。如果地基被擾動，將按設計和規(guī)范要求的處理措施進行。對于溝槽地基承載力不能滿足設計和規(guī)范要求時，將在實際施工過程中及時和設計聯(lián)系，按照設計要求進行地基處理。（7）槽邊 1 米處沿槽方向設置 高的防護欄桿并用細目安全網(wǎng)掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入基坑，確保施工人員安全。護欄涂刷紅白漆，夜間掛安全燈。（8）所有開挖土方全部外運，待回填時再從外面運回。（9）驗槽人工清槽自檢合格后，報甲方、設計、監(jiān)理、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不夠時，請有關各方協(xié)商解決處理辦法。 砂石基礎溝槽驗收合格后鋪筑砂石墊層，所用砂石應符合規(guī)范規(guī)定的要求。砂石基礎可選擇下列材料，其壓實系數(shù)不應低于 。人工級配砂石，控制最大粒徑不大于 32mm 級配砂石回填完后要進行整平夯實工作，整平嚴格按照設計管道的管外底高程進行，然后進行夯實工作，確保整平夯實后的砂石墊層與設計管道的管外底高程一致，夯實系數(shù)不低于 95%。 管道安裝本工程的雨污水明開段施工的管道主要為混凝土承插口Ⅲ級管。（1）管道敷設管道鋪設應遵循從下游排向上游，下管前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，及時修補并經(jīng)有關部門認定合格后方可下入槽內(nèi)。下管采用吊車鋼絲繩吊裝。吊裝時對管口進行保護，以免破壞管口。（2）安管管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。32 / 92企口管在管節(jié)的承口內(nèi)端面，預先用氯丁膠水粘貼墊塊。 （作為控制管節(jié)間接縫寬度用） 。下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。（3）接口接口采用滑動橡膠圈柔性接口。套膠圈前應用濕布擦凈插口與承口，膠圈應套在插口端部的平臺上，套膠圈時應兜住下部，兩手沿外周拉伸邊上提，套住平臺，膠圈不得扭曲，方向正確。膠圈表面及承口內(nèi)側必須均勻涂刷中性潤滑劑。安裝時，每根管的插口端應劃好“安裝刻度線” ，以觀察管子到位及回彈等情況，安裝不到位或回彈過大都會影響接頭的密封質(zhì)量。安裝時，管子超插過多，有時甚至頂死都是不正確的，即不利于管子的自由伸縮，且容易造成承口的縱向開裂。 模塊檢查井施工 （1）放線：圓形井以兩節(jié)管預留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預留間距中心按設計尺寸向四邊放線，同時要根據(jù)圖紙控制好檢查井標高。 （2）砌筑：首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫應控制在 10—15mm，座漿應密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑 3～4 層時，應備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位，同時隨砌隨復核井室尺寸。 （3）灌孔：采用 C25 混凝土進行模塊灌芯。砼灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時，應灌至灌注最上層砌塊的 2／3，剩下(300—500mm)搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的初凝時間。芯澆灌最好連續(xù)，確?；炷恋倪B續(xù)性和整體粘結性。灌注混凝土所用的水泥、石子、砂、水、33 / 92外加劑等應符合相關標準，強度等級為 C25，塌落度控制在 80～100mm 即可。灌孔時砼灌注量應達到計算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應無異常無空洞，必要時應鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質(zhì)量檢查。（4）勾縫：井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用 1:2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處應嚴密。（5）流槽：流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用 20mm 厚 l： 水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。（6）踏步安裝 踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機在設計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。 （7）安裝蓋板、井圈、井蓋。 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設計人員確定回填時間，并提出相應的技術保障措施。 污水閉水試驗（污水拉管 2 個檢查井段）本階段主要進行上游拉管 D400\D600 兩個檢查井段的閉水試驗。首先在 D600下游對管線進行封堵，再對管線整體 D400 下游進行封堵，分別對 D600\D400 兩個井段進行閉水試驗，具體要求按照相關規(guī)范執(zhí)行。管道安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，方法、標準均按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：a、閉水試驗 100%進行。閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡 24h 后進行，閉水試驗水位為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m，對滲水量的測定時間不少于 30min。b、閉水試驗用水：計劃采用附近的自來水源，退水水路采用附近的現(xiàn)況排水系統(tǒng)。c、閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴重漏水滲水為合格，管道允許滲水量以《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準 DBJ01132022》 條為準。閉