【文章內容簡介】 刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸簧、棉絲和工具袋、拖鞋等。作業(yè)條件：（1）在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。室內所有重型設備均已就位并已調試，運轉正常，經專業(yè)驗收合格，并經核驗全部達到合格標準。（2）鋪設地面地毯基層的底層必須加做防潮層（如一氈二油防潮層；水乳型橡膠瀝青一布二涂防潮層；油氈防潮層，底層均刷冷底子油一道等），并在防潮層上面做50MM厚1：2：3細石混凝土，撒1：1水泥砂壓實趕光，要求表面平整、光滑、潔凈，應具有一定的強度，含水率不大于8%。（3）鋪設樓面地毯的基層，一般是水泥樓面，也可以是木地板或其他材質的樓面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應具有一定的強度，含水率不大于8%。（4）地毯、襯墊和膠粘劑等進場后，應檢查核對數量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合，應按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內。用前要預鋪、配花、編號，待鋪設時按號取用。（5）應事先把需鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應離開地面8MM左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。（6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織按樣板要求施工。操作工藝（1）工藝流程：基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘倒刺板掛毯條→鋪設襯墊→鋪設地毯→細部處理及清理（2）活動式鋪設：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。（3）固定式鋪設操作工藝A、基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4MM。B、彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求時，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應對稱找中并彈線，便可定位鋪設。C、地毯剪裁：地毯裁剪應在比較寬闊的地方集中統一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2CM左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。D、釘倒刺板掛毯條：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40CM左右。倒刺板應離開踢腳板面8～10MM，以便于釘牢倒刺板。E、鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷108膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10MM左右。F、鋪設地毯（A）縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在拼接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不接劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。（B）拉伸與固定地毯：先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。（C）用膠粘劑粘結固定地毯：先將地毯拼縫處襯一條10CM寬的麻布帶，用膠粘劑粘貼，然后將膠粘劑涂刷在基層上，適時粘結、固定地毯。此法分為滿粘和局部粘結兩種方法。賓館的客房和住宅的居室可采用局部粘結，公共場所宜采用滿粘。鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子向兩邊撐拉，再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。G、細部處理及清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、槽盒，內門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割、固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。質量標準（1）保證項目： （A）各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（B）地毯與基層固定必須牢固、無卷邊、翻起現象。（2）基本項目：（A）地毯表面平整，無打皺、鼓包現象。（B）拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。（C）地毯與其他地面的收口或交接處應順直。（D）地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污雜物等。成品保護（1）要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇等成品不遭損壞和污染。應采取保護和固定措施。（2）地毯等材料進場后，要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作。應避免風吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、重物壓等。設專人加強管理。（3）要注意倒刺板掛毯條和鋼釘等的使用和保管工作，尤其要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面，否則必須返工取出重鋪。（4）要認真貫徹崗位責任制，嚴格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢，就應及時清理地毯上的雜物，及時清擦被操作污染的部位。并注意關閉門窗和關閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴防地毯被雨淋和水泡。（5）從準備工作開始，根據工程任務的大小，設專人進行消防、保衛(wèi)和成品保護監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，同時要發(fā)證，嚴格控制非工作人員進入。應注意的質量問題（1）壓邊粘結產生松動及發(fā)霉等現象：地毯、膠粘劑等材質、規(guī)格、技術指標，要有產品出廠合格證，必要時做復試。使用前要認真檢查，并事先做好試鋪工作。（2）地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設地毯這道工序時，未認真按照操作工藝中的縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結固定等要求去做所致。（3）拼縫不平、不實：龍其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道與門廳、拼花及變換材料等部位，往往容易出現拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接槎是否平整，如嚴重者應返工處理，如問題不太大，可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密、緊湊、結實，并滿刷膠粘劑粘牢固。（4）涂刷膠粘劑時由于不注意，往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清擦等措施保護成品。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：（1）地毯及其襯墊的出廠合格證。（2）地毯鋪設分項質量檢驗評定資料。二、墻面工程施工方法（一）墻面干掛石材的施工工藝標準適用于本工程的干掛石材施工工藝。施工準備（1）主要材料準備8㎜厚鋼板，角碼采用M12*200㎜化學螺栓；龍骨采用L50*50*5鍍鋅角鋼（龍骨間距不大于70㎜），不銹鋼掛件。（2）機具及工具準備油壓沖擊鉆、云石切割機、磨光機、橡皮錘、鐵錘、活動扳手、水平尺、托線板、注膠槍、線錘、墨斗。（3）輔助材料準備鋼絲線、魚線、棉線、美紋紙。作業(yè)條件（1）辦理好結構驗收和隱蔽檢查手續(xù)，柱面其它專業(yè)（水電、通訊、設備安裝等）已完工，并準備好加工石材所需的水、電源等。（2）結構表面平整度偏差不大于4mm。工藝流程施工工藝流程：測量放線→后補預埋件安裝→安裝連接碼→豎梁安裝→橫梁安裝→石材面板安裝→嵌逢注膠。施工做法與技術措施（1）測量放線（A）主軸線、標高控制：根據施工現場統一的控制標高點及控制軸線，經過復核無誤后作為測量放線的依據。（B）垂直控制：在軸線控制點上采取直線延伸法觀測墻體現有垂直狀況之數據，確定安裝控制線，作為安裝施工的依據。（C）水平標高控制：以水平標高控制點作為依據，采用檢定合格的鋼尺在可靠的位置進行延伸，并作點位標志。（D）根據施工現場墻面立面石板分格尺寸，在柱面用墨線彈出每塊石板分格縫中線。（2）后補預埋件安裝后補預埋件采用4個M12的膨脹螺栓固定8厚鋼板，一般允許位置尺寸偏差為+20mm。后補預埋件應在現場做拉拔試驗。（3）安裝連接碼（A）根據豎梁的分格線，在相應位置安裝連接碼（先安裝一側）。（B）拉線對豎梁進行調整，恢復到最佳的位置。安裝另一側連接碼并將螺栓緊固。（4）豎梁安裝（A）由下而上行安裝豎梁。 （B）豎梁安裝必須根據編號對號入座。（C）豎梁安裝后，對照上步工序測量定位放線，對三維方向進行初調，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。（D）豎梁安裝完成螺栓緊固前應重新復核豎梁的垂直度和平面平整度。（E）所有誤差符合設計和規(guī)范要求方可將螺栓緊固。（5）橫梁安裝（A）拉水平通線，將橫梁角碼預置于橫梁兩端。（B）將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼、墊圈及豎梁。（C）對位正確后緊固不銹鋼螺栓。（D）橫梁安裝應從一側朝另一側順序安裝。（E）橫梁安裝水平，標高應準確，橫梁墊圈應規(guī)范整齊。（F）橫梁、豎梁的平面度和平整度應準確一致。（6）石材面板安裝（A）從柱的一端沿測定的水平線標出第一片石材板塊的固定點，把不銹鋼連接件安裝在橫梁預先鉆好孔的位置，用不銹鋼螺絲旋緊。（B）將石材板塊放置于固定件上并確定在固定件上的掛件是否插入石材板塊邊緣的開口。（C）輕敲固定件以調整石材板塊的高度，在確定石材板塊的上緣水平且高度無誤后，旋緊固定件的螺絲，再用電焊點焊方墊片。（D）掛件與石材板塊開槽之間的安裝縫用石材干掛專用膠填注。（E）用同樣方法安裝同排（水平方向）其余石材板塊。（7）嵌逢注膠（A）清理縫隙，填充泡沫棒。（B）沿石材邊緣拉線貼保護紙。（C）注入填逢密封膠。（D）撕掉保護紙并清潔。質量標準（1）主控項目：A、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案符合設計要求，要有產品合格證。B、面層與基層應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應做防腐處理。C、飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量，規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理符合設計要求。后置埋件的現行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項目：A、表面平整、潔凈、拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。B、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。C、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，貼臉等上口平直。D、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。E、干掛石材允許偏差（A）立面垂直允許偏差光面2mm，檢驗方法：用2m托線板和尺量檢查。（B）表面平整允許偏差1mm，檢驗方法：用2m托線板和尺量檢查。（C）陽角反正允許偏差2mm，檢驗方法：用20mm方尺和尺量檢查。（D）接縫平直允許偏差2mm，檢驗方法：用5m小線和尺量檢查。（E）接縫高低允許偏差1mm，檢驗方法：用鋼板短尺和塞尺檢查。（F）接縫寬度允許偏差1mm，檢驗方法：用尺量檢查。（二）墻面磚鑲貼的施工工藝標準適用范圍適用于本工程墻磚的施工。施工準備（1）材料準備（A）墻面抹灰砂漿：M15（B）瓷磚粘接劑（C）墻面磚：施工前必須對墻面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸應嚴格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質、缺陷的均應挑出。（D）建筑膠：立德爾建筑膠。（2）主要施工機具墻面磚切割機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關工具。（3）施工條件（A）施工前依據設計要求放出大樣圖并對現場實際尺寸進行排磚等準備。（B）事先將材料準備齊全，包括對進場的釉面磚數量、質量進行檢查；按照要求對其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質量符合要求的磚保存好。（C）預留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應符合要求，做好成品保護。（D）墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。（E）在大面施工前必須先做樣板完成后，經相關部門檢驗合格，各方簽認后方可大面積施工。工藝流程：施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層灰→墻面貼磚→勾縫。施工做法與技術措施（1）基層處理：混凝土墻面處理：清理墻面，將墻面表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細砂摻10%立得爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的強度，以手掰不掉為止。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調整后施工。（3）貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必須做。（4）抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結合層，然后緊跟著抹第一邊砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。（5）彈線：抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出5cm線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。（6）墻面貼磚：墻面貼磚前應將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3～4天濕潤，以避免吸走粘結砂漿的水分。粘結砂