【文章內(nèi)容簡介】 責施工現(xiàn)場每月消防安全檢查，檢查要有記錄和整改措施并應檢查落實情況。1對違反消防安全規(guī)定造成火災的有關(guān)人員進行必要處罰，情節(jié)嚴重的依法追究刑事責任。（十五）環(huán)境衛(wèi)生、降低噪聲等不擾民制度對施工計劃進行合理的安排，盡量避免在夜間施工。如確實需要施工時應及時辦理夜間施工許可證,并張貼在公布欄上。降低機械噪聲，選擇噪聲低的機械設(shè)備，噪音控制在85分貝內(nèi)。合理安排塔吊安裝位置，控制塔臂伸入居民區(qū)。作好施工現(xiàn)場排水工作，現(xiàn)場污水按要求排入市政管道，避免對道路的污染，大門內(nèi)設(shè)置沉淀池、水龍頭，做到所有車輛凈車出場，食堂必須做好隔油池，防止廢油污染環(huán)境。如與居民發(fā)生糾紛，及時向有關(guān)部門匯報，并進行處理。施工現(xiàn)場清理時應撒水濕潤，控制和減少二次揚塵。樓層清理應利用串洞式翻斗車通過垂直機械吊離現(xiàn)場，不得在樓層直接往下清理。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，作業(yè)場所的粉塵濃度不應超過國家的勞動衛(wèi)生標準。防粉塵、防噪音必須由專人負責，及時進行巡查和噪音的控制。職工不得故意增大粉塵及噪音，如發(fā)現(xiàn)每次給予50～300元的罰款。（十六）施工現(xiàn)場落手清制度施工材料進場，應堆放整齊，分類堆放，對有散落物材料，裝卸后應及時清掃裝卸現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件制作施工現(xiàn)場，對半成品構(gòu)件應加標識分類堆放，在制作和電焊施工后，對工場應及時清理余料，清理垃圾?，F(xiàn)場施工時，對施工廢料、余料應及時收集、清理。以給下道工序施工提供整潔作業(yè)條件。模板和支撐施工，現(xiàn)場材料應分類堆放，多余材料應及時回庫，在拆除支撐和模板施工后，應對模板加固件及時清理泥漿、砼渣。對清除物及時清掃，支撐架料拆除后，堆放整齊，以備下道工序使用，木工工場的碎沫、刨花應工完料清，并清理干凈木工機械。砌體、抹灰、裝飾、砼施工，應按作業(yè)順序，每完成本工序都應清理，砌體施工應清理好砌塊和砂漿，清掃施工垃圾。抹灰、裝飾施工應清理多余裝飾材料，砼施工應清理施工機械，清洗施工用具，并使污水經(jīng)污水池沉淀?；A(chǔ)土方施工的施工機械、進出工地車輛，必須保持整潔，運土方車輛不得在運輸途中有拋、灑、漏，車體帶泥應及時沖洗，不得使車體將泥漿帶出工地，工地設(shè)置沖洗設(shè)備，并及時清理沖洗沉積物。各工種應相互協(xié)調(diào)，互相監(jiān)督，確保施工現(xiàn)場材料堆放整齊，場地清潔。（十七）文明生產(chǎn)管理制度為加強環(huán)境保護，改善勞動條件，爭創(chuàng)文明工地，特制定本管理制度：嚴格按照經(jīng)批準的“施工組織設(shè)計”搭設(shè)臨時設(shè)施，不擅自擴大生活、施工所用場地。吊裝設(shè)備、施工機具、安裝材料，應按規(guī)定地點堆碼整齊，掛標識標牌，不得亂堆亂放。嚴格按圖施工，未經(jīng)甲方現(xiàn)場代表簽認不得擅自另行開挖溝、槽、孔、洞。安裝過程中，注意保護建、構(gòu)筑物的完整性，嚴禁損壞力學結(jié)構(gòu)，注意保持表面清潔衛(wèi)生。生活和施工垃圾分別定點堆放，定期清除，排水暢通，經(jīng)常保護生活區(qū)和施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。施工完畢后，及時修補、恢復因安裝對建筑物造成的損傷；并對已安裝的設(shè)備進行全面清掃、擦拭，同時做到工完場地清。四、安全技術(shù)措施（一）施工現(xiàn)場臨時用電方案本工程現(xiàn)場三通一平已搞好。根據(jù)工程特點和施工要求, 從砂場總配電房引出一路至現(xiàn)場臨時用電總配電箱。（詳施工現(xiàn)場平面布置圖） 安全用電措施施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 支架架設(shè)采有三相五線制線路采用TNS接零保護系統(tǒng)。 臨時用電采用三級配電三級漏電保護，動力與照明分開，觸電保護器宜選用經(jīng)省級審批許可生產(chǎn)且經(jīng)過電工產(chǎn)品認證的產(chǎn)品。臨時用電的安裝、維修或拆除，必須由電工來完成電工必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持證上崗。所用電箱均采用鐵殼配電箱，內(nèi)襯絕緣板，門鎖齊全，箱門上涂有警告標志，統(tǒng)一編寫，并有防雨措施。～。施工現(xiàn)場必須做好重復接地。垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼。配電箱內(nèi)不得放置任何雜物，并經(jīng)常保持整潔。建立安全檢查制度，定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查。1定期做好接地電阻測定記錄及電工維修記錄，做好施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案。1所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中，必須依照下列操作順序。送電：總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱。停電：開關(guān)箱—分配電箱—總配電箱。電氣防火措施觸電防護器的觸電動作電流必須保持安全使用的要求，實行“一機一閘一保護”。導線截面選擇須符合安全要求，熔斷器和熔絲必須符合要求，不得用其它金屬絲代替熔絲。嚴禁使用絕緣差，老化，破皮的電線，配電箱引入出線要采用套管，從箱體底部進出。動力與照明用電應分開。電工間應保持清潔，嚴禁存放易燃物和其它雜物，下班時應檢查安全狀況，防止火災事故發(fā)生。電工應建立維修臺帳，做好塔吊與井架的避雷接地工作。配電房內(nèi)應有安全防護措施和警告標志，并設(shè)置絕緣滅火器?，F(xiàn)場電機嚴禁超載使用，周圍無易燃物，如發(fā)現(xiàn)問題，及時改正，以保證設(shè)備正常運行。電焊機使用時，應執(zhí)行用火證制度，并由專人監(jiān)視，周圍不能存放易燃物，并備齊防火設(shè)備，電焊機應設(shè)在通風良好的地方。生活區(qū)嚴禁使用電熱器具和私拉電線。1嚴禁使用倒順開關(guān)等淘汰電工產(chǎn)品。1要教育職工提高安全用電知識，并進行安全技術(shù)交底。1在配電房、木工場、鋼筋場及各施工樓層均備齊防火設(shè)備。（二）塔吊安裝方案塔吊是本工程主體施工的主要垂直運輸機具，能否保證塔吊的安全，經(jīng)常運轉(zhuǎn)使用，直接影響著主體工程的施工質(zhì)量和進度， 根據(jù)本工程的實際情況，選用QTZ63固定式塔吊。 一、塔吊安裝 （1）基本塔身安裝。 查?；A(chǔ)平整度，預埋螺栓尺寸；安裝底盤→第一、二節(jié)基礎(chǔ)節(jié)架，并將螺栓堅固。安裝自升工作平臺（活動人欄村開口應朝預定吊運標準節(jié)方向）→回轉(zhuǎn)支承節(jié)→（操作室節(jié)架）→塔帽節(jié)→司機室→電器平臺→電器箱→（卷揚機及平臺）→爬梯安裝→安裝內(nèi)外塔室位件（如內(nèi)外塔連接件、卡板、套架連接螺栓）。（2）平衡臂安裝。在地面將平衡臂及拉桿、撐桿、防護欄進行拼裝，并在二端設(shè)二道溜繩；選擇合適處用吊索作四處綁扎，用汽車吊將平衡臂提升，將其連接在回轉(zhuǎn)節(jié)（卷揚機軸孔上進行鉸接穿銷）；繼續(xù)提升平衡臂，使其尾端作適當上翹，將平衡臂拉桿鉸接在塔帽上；接通主卷揚機，回轉(zhuǎn)機構(gòu)于司機室電源。（3）起重臂安裝。在地面將起重臂、小車、拉桿進行整體拼裝，并作臨時固定，穿繞小車鋼絲繩，并在起重臂二端拉設(shè)溜繩；在平衡臂上安裝第一次配重塊（按規(guī)定重量）；選擇合理吊點，用吊索作二次綁孔，用汽車吊將起重臂理端安裝在塔身上鉸接穿銷后，將起重臂前端放至地面；穿繞起重臂拉桿滑輪組鋼絲繩，然后用汽車吊將起重臂前端作適當上翹，利用主卷揚機將拉桿滑輪組提起，并鉸接在塔帽處，然后將起重臂放平，并按規(guī)定加足平衡臂配重塊。（4）穿繞吊鉤滑輪組鋼絲繩，接通各電機、電路。（5）按技術(shù)說明要求將塔機頂升到預定高度（內(nèi)外塔定位件升時拆除，頂升后安裝，緊固，且在頂升時內(nèi)外塔身應保護平衡，減少內(nèi)外塔上下阻力）。（6）按規(guī)定安裝塔機附著裝置，檢查各緊固件的緊固狀況。檢查和校正塔身垂直度（首次組裝要求垂直度1%以內(nèi)，第一次附著后，要求在2‰內(nèi)）。（7）安裝和調(diào)整電氣、機械、安裝裝置、行程開關(guān)，按技術(shù)說明書提供的技術(shù)參數(shù)進行試車驗收。二、塔吊拆除（1）塔吊附著裝置和標準節(jié)拆卸按安裝反順序，拆去吊鉤超高限位和內(nèi)外塔連接件，定位件連接螺栓。按技術(shù)說明書要求下降塔身，在下降前應調(diào)整塔身平衡，防止內(nèi)外塔上下阻力增加；所有吊裝應防止吊物擺動，逐節(jié)拆除標準節(jié)以及附著裝置，直至基本塔，安裝內(nèi)外塔定位件（如連接件、卡件、定位件連接螺栓）。（2）起重臂拆卸拆除吊鉤滑輪組鋼絲繩，并穿繞起重臂拉桿滑輪組鋼絲繩，拆去起重臂上電路。按技術(shù)說明書要求拆除部分配重，小車停放在起重臂里端，作臨時綁扎固定；用汽車吊將起重臂前端作適當上翹，利用主卷揚機將起重臂拉桿滑輪組鋼絲繩作適當收緊，拆除拉桿與塔帽的鉸接銷軸，然后將拉桿擱置在起重臂上方作臨時固定后，將起重臂前端放到地面；在起重臂前后二端拉設(shè)溜繩，選擇合理吊點作二次綁扎，用汽車吊將起重臂作適當起吊，拆除起重臂與塔身的鉸接銷軸后，將起重臂放置在地面逐節(jié)解體。（3）平衡臂拆卸用汽車吊吊去平衡臂上剩余配重塊，拆除機上全部電路；拆去主卷揚機及平衡臂上電器箱及平臺；選擇合理吊點用吊索作四點綁扎，在平衡臂前后二端拉設(shè)溜繩；用汽車吊將平衡臂尾端緩緩提起作適當上翹，將平衡臂拉桿與塔帽的鉸接銷拆除，將拉桿放置在平衡臂平臺內(nèi)，然后再拆除平衡臂與回轉(zhuǎn)節(jié)（卷揚機）的鉸接銷，將平衡臂吊放到地面解體。（4）基本塔身拆除依次拆去電器平臺 → （卷揚機及平臺）→司機室→塔帽節(jié)→操作室節(jié)架→回轉(zhuǎn)支承節(jié)→自升工作平臺。拆去第二、第一節(jié)基礎(chǔ)塔身節(jié)→底盤。三、安全技術(shù)措施塔吊基礎(chǔ)按廠方說明設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審批，基土夯實，5m，C20砼預埋好固定螺絲。塔吊必須有靈敏的五限位裝置，即吊鉤高度限位，變幅限位小車行走前后限位，起重力矩限位，駕駛室升降限位和四保險、吊鉤保險、斷繩保險和手剎制動保險，以及緩沖裝置，各種連接螺栓，銷軸無損壞或疲勞，裂紋，液壓頂升系統(tǒng)接頭堅固嚴密，無滲漏，機體穩(wěn)固措施完善。塔吊司機應持證上崗，指揮應按規(guī)程使用標語和通信裝置。鋼絲繩應符合要求，設(shè)單獨專用配電箱及漏觸電保護器，并有避雷裝置和接地保護。起重作業(yè)時，應有足夠的工作場地。操作人員應密切配合指揮人員，遇信號不明或錯誤時，可拒絕作業(yè)。遇有六級大風或大雨、大雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴格執(zhí)行“十不吊”，不違章作業(yè)”。安裝完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門按規(guī)范驗收，手續(xù)齊全驗收人簽字合格后掛合格牌，方可使用，在塔吊架離地2m處，掛設(shè)備性能牌，操作人員牌并附上保養(yǎng)制度和保養(yǎng)記錄。1塔吊裝拆必須符合有關(guān)部門規(guī)定，并進行技術(shù)交底履行簽字手續(xù)。（三）施工升降機安拆方案安裝步驟與技術(shù)要求參與安裝人員必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)相關(guān)部門考試合格持證上崗。 井架砼基礎(chǔ)施工及預埋螺栓的安裝在正常地質(zhì)條件下，根據(jù)施工升降機生產(chǎn)廠家給定的基礎(chǔ)圖進行施工。基礎(chǔ)地層承載能力大于80Kpa，基礎(chǔ)表面平整水平偏差不大于10mm。預埋螺栓M20mm350mm帶錨固鉤鉤長150mm，調(diào)整間距尺寸用鋼筋固定再澆筑C25砼。安裝與調(diào)試架體的安裝，在立柱處不得有松動或是存在空隙。 第一標準節(jié)安裝緊固完畢后，必須先校驗水平和對角線才能繼續(xù)安裝，以確保架體的垂直度，以后每安裝二個標準節(jié)均進行校正。 架體用M16螺栓連接、安裝時，認真堅固，不能漏裝。 架體的纜風繩錨固、架體在15米時，應設(shè)置纜風繩一道，從四個角對架體錨固，錨固鋼絲繩與地面的夾角不大于60度，纜風地錨必須堅實牢固。 架體的安裝保證截面方正和架身垂直度，四角成菱形時，應用手拉筋蘆校正，垂直度最大誤差應不大于厚度的1‰。 架體安裝防雷接地，接地電阻不大于4Ω。 風力大于6級時，不宜安裝架體。 鋼絲繩的安裝與調(diào)試 ，檢查頂輪安裝無誤時，在地面安好吊籠，吊籠先在地面把平衡配重架套入導軌，并放上四塊平衡鐵，分別穿好四根鋼絲繩張力螺栓和彈簧，這些工作做完后，方能安裝四條Φ11的鋼絲繩。 ，吊端繞過兩個頂滑輪，再繞過曳引輪，一條拉出地面，以備人拉，兩條再拉上去，繞過另兩個頂滑輪，懸吊在吊籠上方，用Φ20麻繩同時固定兩個繩頭，麻繩連到地面，以便人拉。 ，一個人拉麻繩。 ，使其與鋼絲繩穿入的相同方向，點動應與兩個拉繩人配合，用力拉緊即點動，配重架即上移，注意從配重開始上移，至上移到頂固定好人拉鋼絲繩頭止，拉鋼絲繩人不能放松所拉鋼絲繩，否則，上移的配重會墜落。 ，按點動開關(guān)，配重上移至距導軌頂端一米為止。此時，麻繩也把兩個懸吊的鋼絲繩頭拉至吊籠頂。 ，用軌頭固定在機架座上使配重固定在機架座上，使配重固定在距導軌頂一米的位置。 ，力爭兩條鋼絲繩子拉緊程度一致。，與前兩根一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度晝與兩根一致，鋼絲繩鋪好，四根應互相平行、不交叉，四條鋼絲繩所組成的平面應和輪槽平面方向一致。，配重下降至地面，即可加上全部配重塊。，裝好未裝的門。，正常運行2~3次的張力是否一致，不相同時，要適當調(diào)張力螺栓，使滌鋼絲繩的張力一致。，架底裝卸物料口也要搭設(shè)防墜頂棚。井架安裝操作安全注意事項：．作業(yè)人員必須熟悉和了解本井架構(gòu)造和性能，并由設(shè)備部門進行安裝，拆卸前技術(shù)與安全措施交底。．作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得做與本工作無關(guān)的事，嚴格遵守安裝、拆卸工序，未經(jīng)技術(shù)負責人允許，不得更改下道工序。．各作業(yè)人員要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全帶，使用工具應掛好安全繩，防止高空作業(yè)物體飛落傷人。．井架安裝區(qū)域要設(shè)警告標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)，現(xiàn)場應派專職安全員監(jiān)護。．井架在纜風時，不得單根張拉必須四根對角同時進行張拉。．六級以上風力應行止安裝。．在作業(yè)停止后必須采取可靠安全措施，作業(yè)人員方可離開。．嚴格遵守井架，提升機安裝有關(guān)安全規(guī)定。．井架安裝調(diào)試完畢后，必須交設(shè)備部門、質(zhì)安部門驗收合格后，方可投入使用。（四）腳手架搭設(shè)方案本工程搭設(shè)落地式、懸挑式雙排鋼管腳手架。依照《扣件式鋼管腳手架搭設(shè)規(guī)范》進行搭設(shè)。構(gòu)配件：A、鋼管腳手架鋼管采用Φ48mm，；橫向水平桿最大長度2200mm，其它桿最大長度6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應大于25kg。鋼管尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1)、新鋼管應有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差