【文章內(nèi)容簡介】 施工獎(jiǎng)懲各職能部門各級文明施工監(jiān)察員各班組文明活動(dòng)人員義務(wù)文明活動(dòng)隊(duì)崗位責(zé)任制文明施工活動(dòng)崗位責(zé)任制文明施工活動(dòng)獎(jiǎng)懲兌現(xiàn) 提高文明施工預(yù)控能力提高文明施工意識與能力消除不文明施工實(shí)現(xiàn)文明施工目標(biāo)10 / 70七、施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段橋涵樁基分項(xiàng)工程計(jì)劃工期為 2022 年 7 月 1 日～2022年 3 月 31 日。 材料與設(shè)備計(jì)劃為了保證施工過程各工序的銜接緊密，項(xiàng)目部混凝土拌合站會(huì)提前充分備足原材料，確保橋梁樁基施工滿足進(jìn)度要求。根據(jù)工程需要，樁基所需材料計(jì)劃見表 71。表 71 樁基材料表序號 分項(xiàng)工程 材料名稱 單位 數(shù)量1 C30 砼 m179。 621792樁基鋼筋 t 4661為確保施工的有序進(jìn)行，項(xiàng)目部將配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，以滿足樁基施工需要。施工機(jī)械設(shè)備配備見表 72。表 72 主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 挖掘機(jī) PC220 臺(tái) 62 旋挖鉆機(jī) SR280R 臺(tái) 12沖擊鉆機(jī) K6 十字型 臺(tái) 123 裝載機(jī) 50 臺(tái) 64 汽車吊 25t 臺(tái) 65 變壓器 500kw 臺(tái) 56 電弧焊機(jī) BX1500 型 臺(tái) 5樁基施工現(xiàn)場7 鋼筋彎曲機(jī) GW40 套 5 鋼筋11 / 708 數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī) GT510 型 套 59 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī) CJ1500 臺(tái) 310 鋼筋切斷機(jī) GQ40 臺(tái) 511 打磨砂輪 臺(tái)式砂輪機(jī) 臺(tái) 612 交流弧焊機(jī) BX1500 型 臺(tái) 8加工廠13 砼罐車 10m179。 臺(tái) 1814 平板車 15t 臺(tái) 6其他八、施工準(zhǔn)備 場地平整按照征地界樁，進(jìn)行清表、碾壓，保證場地所需平整。查清地下管網(wǎng)情況，清除地下障礙物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢查機(jī)械設(shè)備進(jìn)場認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備的性能，填寫檢查記錄、產(chǎn)品合格證、或法定檢驗(yàn)檢測合格證，帶病殘缺的機(jī)械設(shè)備禁止投放到施工現(xiàn)場。（1）傳動(dòng)部分靈話可靠，離合器靈活，制動(dòng)器可靠，限位保險(xiǎn)裝置有效。（2）電氣設(shè)備安全可靠，漏電保護(hù)器靈敏可靠，接地接零保護(hù)正確。（3）安全防護(hù)裝置完好，安全防火距離符合要求。（4）機(jī)械工作構(gòu)件無損壞；運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。（5）開機(jī)手持證上崗，并實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度，按照規(guī)定進(jìn)行安全教育培訓(xùn)后方可上崗。12 / 70 鉆機(jī)就位鉆機(jī)的安裝就位控制包括樁機(jī)在平面位置的控制和鉆樁機(jī)本身的垂直度控制。施工前應(yīng)對施工場地整平壓實(shí)，機(jī)架要平直，機(jī)座要墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。當(dāng)場地為深水區(qū)或淤泥層較厚時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)。鉆機(jī)完成一樁孔后一般不應(yīng)直接到鄰樁位施工而應(yīng)實(shí)行跳打原則，這是為了防止因鉆機(jī)荷載或成孔的應(yīng)力釋放而影響到剛灌注完砼的鄰樁的質(zhì)量，實(shí)在無法調(diào)整樁位時(shí)，應(yīng)停頓 36 小時(shí)以后才可在鄰樁上進(jìn)行施工。九、勞動(dòng)力計(jì)劃 專職安全管理人員為了能夠保質(zhì)、保量、順利完成樁基工程，根據(jù)本工程規(guī)模以及施工技術(shù)特點(diǎn)，施工現(xiàn)場按工程造價(jià)每 5000 萬配置一名專職安全人員，項(xiàng)目部設(shè)專職安全工程師，分部設(shè)專職安全員，架子隊(duì)設(shè)專職安全員，全員參與管理，專職安全管理人員見表 91。表 91 專職安全管理人員表序號 姓名 職務(wù)1 徐金領(lǐng) 專職安全員2 王楓 專職安全員3 盧子平 專職安全員4 王海波 專職安全員5 周猛 專職安全員6 卓艷光 專職安全員7 陳永強(qiáng) 專職安全員13 / 708 韋雨奇 專職安全員9 吳昊 專職安全員10 王士博 專職安全員11 張強(qiáng) 專職安全員12 周華山 專職安全員13 裴敬軍 專職安全員14 高照 專職安全員15 曹燕青 專職安全員16 郭建良 專職安全員17 郭鵬 專職安全員18 欒懷振 專職安全員19 王紅斌 專職安全員20 趙春滔 專職安全員21 田鵬 專職安全員22 孟凡義 專職安全員23 李玉龍 專職安全員24 李宇 專職安全員25 李亮 專職安全員26 孫裕新 專職安全員27 孫鵬飛 專職安全員28 王強(qiáng) 專職安全員29 夏琰 專職安全員30 張菁 專職安全員31 朱寶平 專職安全員32 鐘李李 專職安全員33 張振魯 專職安全員34 張群 專職安全員35 陽雄 專職安全員36 王巖 專職安全員37 王岳 專職安全員38 丁文輝 專職安全員39 高衛(wèi)兵 專職安全員40 蔣文玉 專職安全員41 閆廣磊 專職安全員42 王俊俠 專職安全員43 陳立全 專職安全員14 / 7044 李明 專職安全員45 劉霞 專職安全員46 田亮 專職安全員47 龔劍 專職安全員48 馬建東 專職安全員49 張洪瑋 專職安全員50 白坤 專職安全員51 張慶宏 專職安全員52 陳帥華 專職安全員53 陳兵 專職安全員54 崔光利 專職安全員55 劉順波 專職安全員56 張軍磊 專職安全員57 杜恩從 專職安全員58 閔德斌 專職安全員59 王德福 專職安全員60 劉小勇 專職安全員61 彭龍杰 專職安全員62 李燕群 專職安全員63 李孝泰 專職安全員64 高軍 專職安全員65 范秀平 專職安全員66 郝曉春 專職安全員67 張金樹 專職安全員68 張學(xué)鋒 專職安全員69 趙海濤 專職安全員70 葛曉燕 專職安全員71 肖成孝 專職安全員72 谷少杰 專職安全員73 邊棟濤 專職安全員 勞動(dòng)力需求計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度的實(shí)際需要，工班及參與施工人數(shù)隨施工進(jìn)度和需要及時(shí)調(diào)整，樁基勞動(dòng)力計(jì)劃見表 92。15 / 70表 92 樁基勞動(dòng)力計(jì)劃表工種 人數(shù) 備注鉆機(jī)操作員 50普工 10修理工 10鉆孔施工電焊工 50鋼筋工 60電焊工 30鋼筋制作與安裝電工 50混凝土工 30汽車司機(jī) 10水下混凝土灌注吊車司機(jī) 10十、施工工藝技術(shù) 施工工藝流程施工工藝流程，見圖 101。16 / 70圖 101 工藝流程圖 鉆孔方案①當(dāng)采用旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，在護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)開始就位，、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、17 / 70開鉆前利用護(hù)樁拉十字線使鉆頭對準(zhǔn)樁位中心。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，確認(rèn)地下是否有空洞等不利地層，并做好泥漿護(hù)壁工作，泥漿相對密度控制在 ～ 之間，含砂率不大于 2％，使其能在始終保持井壁完整的前提下，具備很好的排渣能力。鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對環(huán)境造成污染。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。經(jīng)常測定泥漿相對密度，根據(jù)工程鉆進(jìn)地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。同時(shí)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和要求的泥漿濃度、黏度，以防坍孔。鉆機(jī)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)：(1)鉆機(jī)就位后，必須對鉆機(jī)的鉆桿進(jìn)行豎直度檢測和調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進(jìn)過程中發(fā)生變化。(2)由于旋挖鉆機(jī)將孔內(nèi)土壤直接挖出，鉆進(jìn)速度較快，為及時(shí)調(diào)整泥漿相對密度，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)有專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，調(diào)整加入膨潤土及外加劑的數(shù)量。(3)在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在黏土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺可快些，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺要控制，以防坍孔。18 / 70(4)在鉆進(jìn)過程中，必須控制好鉆桿的提升速度，因?yàn)槿翥@桿提升過快，其一：鉆頭的下方就容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，若在地下水位較高時(shí)，就容易使地下水滲入鉆孔內(nèi)，使擴(kuò)壁受到影響而造成坍孔；其二：鉆頭上部的泥漿通過切齒之間的空隙快速流動(dòng)以補(bǔ)充因鉆頭上提而出現(xiàn)的空當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重沖刷泥漿擴(kuò)壁，從而出現(xiàn)坍孔的隱患。鉆頭的下降速度也不可太快，尤其是在剛?cè)脬@孔時(shí)，否則會(huì)造成泥漿四濺。②當(dāng)采用沖擊鉆機(jī)施工，開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)，沖擊鉆各類土層中的沖程和泥漿密度選用見表 101。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。表 101 沖擊鉆各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項(xiàng)次 項(xiàng)目沖程（m）泥漿密度（t/m3） 備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳下3m 以內(nèi)～1.1 ～土層不好時(shí)宜提高泥漿密度，必要時(shí)加入小片石和粘土塊2 粘土 1～2 或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上的泥塊3 砂土 1～2 ～ 拋粘土塊，勤沖勤掏渣，防塌孔4 砂卵石 2～3 ～ 加大沖擊能量，勤掏渣19 / 70每鉆進(jìn) 2m 或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。成孔檢查一般包括孔的中心位置、垂直度、孔深、孔徑、樁長、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置允許偏差≤50mm，垂直度小于樁長的 1%，且不大于 500mm，孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)值。 放樣定位根據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)可的復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)，內(nèi)業(yè)計(jì)算各鉆孔樁樁位有關(guān)數(shù)據(jù)，使用全站儀現(xiàn)場放樣確定樁位，根據(jù)已測定的樁點(diǎn)用十字線法將樁位外引（見下示意圖 102），安放定位架，并操作絲杠調(diào)節(jié)水平，重新拉十字線使定位架中心 與樁中心重合，復(fù)測，合格后鎖定定位架。圖 102 樁位外引平面示意圖5 風(fēng)化巖 1～4 ～如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入20～30cm 厚塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺(tái)，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加大沖擊能量，勤掏渣6 塌孔回填重 成孔 1 ～ 反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石20 / 70 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒材料選用厚為 8mm 鋼板制作，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口。內(nèi)徑大于樁徑至少 200mm，護(hù)筒頂面宜高出施工水面或地下水位 2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿的高度要求，還應(yīng)高出施工地面 。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：樁基礎(chǔ)采用鋼護(hù)筒節(jié)長 。護(hù)筒安設(shè)采用導(dǎo)向下沉法，根據(jù)測放樁位在鉆孔平臺(tái)采用槽鋼上定位出護(hù)筒孔位，再把護(hù)筒吊放在護(hù)筒孔位內(nèi)，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。頂面要求高出地面不小于 ，護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒安設(shè)的要求：護(hù)筒平面位置的偏差不大于 5cm，護(hù)筒與樁軸線的偏差不大于 1%，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置，否則重新安裝。 鉆孔護(hù)壁本工程采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁。配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤土，并加入適量的纖維素、火堿。根據(jù)施工規(guī)范及以往的21 / 70經(jīng)驗(yàn)，膨潤土摻量為水的 10%12%。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術(shù)指標(biāo)，泥漿技術(shù)指標(biāo)見下表，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對密度保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求(見表 102），不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。表 102 泥漿組分表泥漿技術(shù)指標(biāo)泥漿拌制泥漿采用 ZJ—80 強(qiáng)制式拌漿機(jī)進(jìn)行配置，造漿時(shí)膨潤土需充分?jǐn)嚢?，且?yīng)先加水再加膨潤土，最后加外加劑攪拌，制備成泥漿。經(jīng)過強(qiáng)制式拌漿機(jī)拌制的泥漿放入護(hù)筒內(nèi)儲(chǔ)存。在鉆孔施工的不同階段，通過增加新鮮泥漿或加入少量膨潤土的方法對鉆孔泥漿的性能進(jìn)行不同的調(diào)整。一個(gè)鉆孔需要的總泥漿量應(yīng)考慮泥漿充滿鉆孔和泥漿槽、沉淀池，還要考慮鉆孔的孔徑擴(kuò)大，井孔壁、泥漿槽等處的滲漏，以及泥漿經(jīng)過多次使用后，其性能指標(biāo)降低，需加更換等情況，一般宜按井孔體積（考慮擴(kuò)孔數(shù)量）計(jì)算粘土量，再加 6%左右。泥漿處理泥漿凈化采用布置在鉆孔平臺(tái)上的泥漿凈化系統(tǒng)完成。每套泥漿凈化系統(tǒng)由 1 臺(tái)旋篩機(jī)、1 臺(tái) DZX500 泥漿凈化器、1 個(gè)泥漿箱、排渣槽、運(yùn)渣車組成。性能 單位 指標(biāo)比重 g/ml 黏滯度(1500/946ml) Sec 1822酸堿值 pH pH 7含砂量 % ≤222 / 70鉆渣的排除采用多級沉淀的方法，即鉆機(jī)排出的泥漿首先經(jīng)過泥漿凈化裝置頂面的旋篩機(jī)進(jìn)行預(yù)篩，將比較大的顆?；蚰鄩K等排除，然后經(jīng)過 DZX500 泥漿凈化器將