橋梁樁基專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-16 10:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方案交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底 （ 2）材料準(zhǔn)備：樁基所需的材料項(xiàng)目部已準(zhǔn)備到位 （ 3）機(jī)械、人員準(zhǔn)備：（見機(jī)械到位情況表） 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 數(shù)量 用 途 備注 1 電焊機(jī) BXI500 2 臺(tái) 焊接鋼筋 2 鋼筋切斷機(jī) GTSY32 2 臺(tái) 切割鋼筋 3 發(fā)電機(jī) 250GF 1 臺(tái) 供電 4 汽車吊 20T 1 輛 吊放鋼筋籠和吊放模板 5 旋挖鉆 260 型旋挖鉆 3 臺(tái) 樁基施工 6 挖掘機(jī) PC220 2 臺(tái) 樁基施工 7 裝 載機(jī) ZL50 1 臺(tái) 樁基施工 9 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （ 1）臨時(shí)道路 （ 2）臨時(shí)用電 （ 3）測(cè)量放樣 五、施工組織 為順利完成該工程的制作工作，由項(xiàng)目部安排專項(xiàng)施工項(xiàng)目班子，負(fù)責(zé)日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序，保證工程能按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。 樁基施工管理機(jī)構(gòu)（見機(jī)構(gòu)圖） 現(xiàn)場(chǎng)主管 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量 安全 主管 施工主管 后勤 主管 材料主管 10 六、主要施工方法 （ 1）鉆孔樁成型 鉆孔灌注樁的施工方法主要采用沖擊鉆成孔、泥漿護(hù)壁、水下導(dǎo)管灌注法成樁。見（施工 工藝流程表） 測(cè)量放樣 安裝鉆機(jī) 埋設(shè)護(hù)筒 填筑鉆孔平臺(tái) 測(cè)量定位 泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng) 鋼筋籠制作 搭設(shè)施工平臺(tái) 鉆進(jìn)成孔 清孔、驗(yàn)孔 吊裝鋼筋籠 導(dǎo)管試拼 下導(dǎo)管 11 ① 場(chǎng)地準(zhǔn)備：將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，接好電源、水源，并輔以發(fā)電機(jī)組。 ② 根據(jù)場(chǎng)地條件布置泥漿循環(huán)槽、沉淀池。 ③ 安裝鉆機(jī)就位，就位前對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后，用枕木作機(jī)座，使鉆機(jī)保持平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則及時(shí)找出原因 ，及時(shí)處理。鉆機(jī)就位后，開鉆前，由測(cè)量人員再次檢查校對(duì)孔位及鉆機(jī)機(jī)桿垂直度。并在護(hù)筒對(duì)稱方向打四根高出護(hù)筒的直立鋼筋，對(duì)樁位中心進(jìn)行保護(hù)，以免在鉆孔過程中，對(duì)樁基中心進(jìn)行校正。 ④ 開鉆前，向樁孔內(nèi)放入一定數(shù)量的粘土及水，并使鉆機(jī)上下沖擊，產(chǎn)生較好泥漿，待泥漿量能滿足需要時(shí)，鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)， 鉆進(jìn) 4～ 5m 時(shí)，觀察鉆孔垂直度情況，方可全速鉆進(jìn)。 ⑤ 在鉆進(jìn)過程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。 對(duì)于粘性土，宜用中等速度鉆進(jìn)，稀泥漿鉆進(jìn)，對(duì)于砂性土及含砂率高的地層，應(yīng)提高泥漿的濃度，并慢速鉆進(jìn)。 ⑥ 鉆進(jìn)過程必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁無故中斷，在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)灌 注砼、成樁 清除浮漿、鑿樁頭 檢 測(cè) 作試壓塊 泥漿檢測(cè) 二次清孔 商品砼 12 撈取鉆渣，觀察土層變化情況，特別是見基巖后，應(yīng)每小時(shí)撈取一次渣樣， 便于判斷入巖深度及樁端巖性是否滿足設(shè)計(jì)要求，鉆進(jìn)時(shí)必須定時(shí)記錄進(jìn)尺情況，做好施工記錄及交接班情況介紹。 ⑦ 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，首先由施工技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，再報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)可以終孔后，進(jìn)行鉆孔的第一次清孔， 將鉆頭提出孔外，然后以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)懸浮的 鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出， 直到孔內(nèi)泥漿的性能符合規(guī)范要求，沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求為止。在清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 （ 2）鋼筋籠制作 1) 按施工時(shí)的實(shí)際樁長(zhǎng)決定開料，依樁的長(zhǎng)短及吊裝能力來確定分段制作的長(zhǎng)度，分段駁口同一截面不超過 50%。依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁筋，然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋，設(shè)立每隔2m 一道的加勁筋，排列好后將主筋按規(guī)定間距焊接在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)的規(guī)定間距綁扎箍筋。 2) 吊放鋼筋籠用吊車進(jìn)行。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)，采用分段吊放，焊接鋼 筋籠時(shí)，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進(jìn)行搭接或幫條焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠定位后，在 4 小時(shí)內(nèi)澆筑完混凝土，防止坍孔。 13 （ 3）導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管用直徑 300mm 的鋼管，壁厚 4mm，每節(jié)長(zhǎng) 3m，配 12 節(jié)長(zhǎng) 短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，灌注砼前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查接頭處密封情況。導(dǎo)管的長(zhǎng)度保持導(dǎo)管底部距孔底 ～ 米。 （ 4）二次清孔 由于吊放鋼筋籠及吊放導(dǎo)管，使得孔內(nèi)泥漿性能發(fā)生變化，此時(shí)，應(yīng)通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔， 使泥漿循環(huán)，性能均一，經(jīng)再次測(cè)定泥漿性能及沉渣厚度合格后，立即灌注混凝土。 （ 5）灌注水下混凝土 混凝土采用集中拌合，由砼運(yùn)輸車送到灌注現(xiàn)場(chǎng)，檢查混凝土的坍落度及離析程度，確定砼可以使用后開始灌注，在儲(chǔ)漿漏斗口設(shè)置隔水栓，漏斗中儲(chǔ)滿混凝土?xí)r，剪斷吊住隔水栓的鐵絲，使砼迅速灌入孔內(nèi)，首批灌注混凝土應(yīng)滿足埋管 以上。 灌注一旦開始，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，在灌注過程中，視砼量不時(shí)測(cè)量混凝土在孔內(nèi)的上升高度，當(dāng)滿足埋管 8 米以上時(shí) ,須拆除導(dǎo)管，拆卸導(dǎo)管要滿足砼面始終埋管 3 米。當(dāng)灌注至樁頂上部時(shí)或灌注完畢時(shí)， 撥管應(yīng)采用慢提及反插法。 灌注過程中的停待時(shí)間內(nèi)，應(yīng)不斷提動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土具有足夠的和
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