【正文】 況，注滿油料后，旋塞要擰緊，關(guān)嚴(yán)；鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得外露；；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。采用沖擊鉆孔時(shí)，選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況，鋼絲繩出現(xiàn)一根斷絲時(shí)，必須立即更換。使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，對(duì)電纜線要嚴(yán)格檢查。鉆孔過程中，必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，嚴(yán)防塌孔。提升時(shí)，提升時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)。39 / 70十二、便道、便橋安全防護(hù)便道設(shè)計(jì)要求滿足大型設(shè)備運(yùn)輸、消防車輛通行的轉(zhuǎn)彎半徑，道路區(qū)域內(nèi)不得有阻礙通行的障礙物。在跨越河道的便橋上，要根據(jù)計(jì)算的承載力和寬度設(shè)置限高、限重、限速標(biāo)志牌，便橋兩側(cè)設(shè)置防墜落護(hù)欄，掛若干“注意安全”“請(qǐng)勿逗留”“注意落水”等安全警示牌。十三、施工安全保證措施 安全檢查制度堅(jiān)持“三級(jí)”安全生產(chǎn)檢查制度，即“月查、周查、日查”，并要求生產(chǎn)班組做好當(dāng)天的安全生產(chǎn)記錄。 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；行車安全培訓(xùn)。 做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。 施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一箱一閘一漏保險(xiǎn)并設(shè)置防雨措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2，一組二根接地之間間距不小于 ，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。 施工現(xiàn)場(chǎng)防火用電措施在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火制度及防火宣傳。工地成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)，定期做好防火巡邏工作，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情苗子及時(shí)搶險(xiǎn)，義務(wù)消防隊(duì)加強(qiáng)、掌握消防滅火技術(shù)，正確做到集體財(cái)產(chǎn)不受損失。冬季不得采用照明燈取暖。現(xiàn)場(chǎng)做好防爆安全工作，使用乙炔、氧氣保持 5m 以上安全距離，現(xiàn)場(chǎng)指定兩瓶存放處，存放距離不得小于 2m，不能放在太陽底下或高溫的地方。1加強(qiáng)滅火器材的檢查和保養(yǎng)工作，傳授防火知識(shí)及消防法，提高職工消防意識(shí)。施工完成的樁基應(yīng)及時(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱由專業(yè)電工接線布置，其他人員嚴(yán)禁私自接線。作業(yè)區(qū)域不得有易燃物品等?，F(xiàn)場(chǎng)不得使用破損老化電纜，防止觸電事故。在宿舍區(qū)域按規(guī)定每 100m2配備 2 只滅火器。動(dòng)火作業(yè)施工區(qū)域必須配備足夠滅火器具，清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，并并明確安全責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)責(zé)任到人的制度。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。41 / 70 抓好施工現(xiàn)場(chǎng)秩序管理，堅(jiān)持文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)水電線路按規(guī)劃的施工總平面圖布置，并且符合安全技術(shù)規(guī)則。 建立安全崗位責(zé)任制逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。 安全管理制度措施建立健全各級(jí)安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級(jí)審批制度”、“安全協(xié)議制度”和“干部包保責(zé)任制” 等。施工期間的夜間照明應(yīng)充足，防止燈光直射駕駛?cè)藛T和操作人員，防止強(qiáng)光目眩，造成事故的發(fā)生。設(shè)專人負(fù)責(zé)便道的養(yǎng)護(hù)與管理工作，如有損壞應(yīng)及時(shí)處理，提前調(diào)查周邊地形及人文情況，選擇備用路線，確保便道在任何地方、任何季節(jié)暢通無阻。1鉆孔中，發(fā)生故障需排除時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機(jī)鉆孔，一般在完成一根鉆孔樁時(shí)，要檢查一次電機(jī)的封閉情況。卷揚(yáng)機(jī)套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí)，要迅速快捷，并保證連續(xù)牢靠。鉆機(jī)平臺(tái)和作業(yè)平臺(tái)，特別是水上鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固牢靠，并滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄、走到。清理坡面施工人員，須戴保險(xiǎn)帶，順安全繩順坡而下，用工具撬除坡面的浮石及松動(dòng)塊石。在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度不小于 10mm 的鋼板卷制。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低），在破樁頭過程中，要保護(hù)好聲測(cè)管。1樁頭破除。要加強(qiáng)灌注過程中混凝土高度和混凝土灌注量的測(cè)量和記錄工作，可按照每灌注 8m3或 12m3測(cè)一次(約一罐車混凝土)，及時(shí)繪制成曲線，以確定樁的灌注質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即進(jìn)行處理。1水下混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、坍落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 ??122124π4π hdHDV?? 式中：V ——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m179。p=γ chcγ wHw式中： p——導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa） ； γ c——混凝土拌和物的重度，取 24kN/m179。導(dǎo)管連接好后，一端封死，另一端用螺紋口連接法蘭帽，法蘭帽有一根高壓管，進(jìn)行注水，注滿水后，連接壓力表和空氣壓縮機(jī)，根據(jù)計(jì)算的壓力 p 進(jìn)行加壓，根據(jù)壓力表的讀數(shù)，穩(wěn)定在 pkPa?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑不得中斷。下放鋼筋籠時(shí)，要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動(dòng)，在下放過程中，通過引樁，測(cè)試樁基中心與鋼筋籠中心是否重合，以保證鋼筋籠中心位置符合要求，為避免鋼筋籠籠體在下放過程中插入孔壁造成塌方，鋼筋籠底部主筋可稍向內(nèi)彎曲。每隔 2m 設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于 4 塊。成孔質(zhì)量檢驗(yàn)采用專用檢孔器進(jìn)行檢驗(yàn)，有條件限制時(shí)可使用鋼筋籠檢孔器檢驗(yàn)，檢孔器外徑應(yīng)不小于樁徑，長(zhǎng)度不得小于樁徑的 4～6 倍。已備好鉆頭墜落打撈設(shè)備，配備打撈繩、打撈鉤、卷揚(yáng)機(jī)等打撈設(shè)備。不符合要求時(shí)減 1～3 分。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)采取鉆芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范要求后，方可灌注水下混凝土。灌注混凝土的頂面，要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 100cm。灌注混凝土前，再次檢測(cè)孔底泥漿沉渣厚度，如超過清孔要求，應(yīng)再次清孔，再次清孔采用抽漿清孔或噴射清孔法清孔。導(dǎo)管采用內(nèi)徑 ，壁厚為 6mm 的無縫鋼管組成，接頭用螺紋套管連接，導(dǎo)管在安裝之前要進(jìn)行水密承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，導(dǎo)管底距孔底保持 ～ 的間隙。每根鉆孔樁鋼筋籠安裝過程中，根據(jù)樁徑，樁徑≤150cm 的樁基安裝 3 根聲測(cè)管，樁徑＞150cm 的樁基安裝 4 根聲測(cè)管。鋼筋籠下放前在主筋及箍筋上綁扎特制混凝土墊塊以確保鋼筋籠保護(hù)層厚度，下放時(shí)速度放慢防止碰撞孔壁。后，拆除根部吊點(diǎn)及木墊垂直吊其入孔安裝。圖 103 調(diào)整加強(qiáng)箍和增設(shè)定位筋進(jìn)行控制4）成孔經(jīng)檢孔器檢孔驗(yàn)收合格，即可將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安放入孔。所以，鋼筋籠入孔時(shí)就控制中心的對(duì)中精度和鋼筋籠的垂直度，必要時(shí)可以采取安放入孔定位支架的措施控制對(duì)中。這樣，就會(huì)導(dǎo)致孔內(nèi)的鋼筋籠傾斜而偏位。1）吊筋和扁擔(dān)梁的控制連接鋼筋籠的兩根吊環(huán)一定要對(duì)稱焊接在鋼筋籠的兩根主筋上，且兩吊環(huán)焊接點(diǎn)到圓環(huán)口的長(zhǎng)度要等長(zhǎng)。2）鋼筋骨架完成需轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)采用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。每隔 2m 設(shè)一組墊塊，每組 4 塊均勻設(shè)于樁基鋼筋四周。鋼筋籠的支架支墊間距為 2m，以防止鋼筋籠在堆放過程中變形。鋼筋籠的制作需根據(jù)運(yùn)輸、起重設(shè)備性能，確定單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度后確定。5)鋼筋原材、鋼筋半成品存放于鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)。2）鋼筋分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批，每批的質(zhì)量不宜大于 60t，超過 60t 的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣；鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)亦可由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批進(jìn)行，但各爐罐號(hào)的含碳量之差應(yīng)不大于%，含猛量之差應(yīng)不大于 %。從孔內(nèi)取出的泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉淀厚度，本工程采用樁底沉渣厚度不大于 10cm，檢測(cè)合格后，即停止清孔作業(yè)。第二次在下放鋼筋籠和安裝導(dǎo)管后進(jìn)行。鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。鉆機(jī)鉆頭中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于 20mm?；厥諘r(shí)將鉆孔樁內(nèi)干凈泥漿通過泥漿泵將泥漿直接泵送到待鉆孔內(nèi)，重復(fù)利用。每套泥漿凈化系統(tǒng)由 1 臺(tái)旋篩機(jī)、1 臺(tái) DZX500 泥漿凈化器、1 個(gè)泥漿箱、排渣槽、運(yùn)渣車組成。經(jīng)過強(qiáng)制式拌漿機(jī)拌制的泥漿放入護(hù)筒內(nèi)儲(chǔ)存。配制泥漿選取水化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤(rùn)土，并加入適量的纖維素、火堿。頂面要求高出地面不小于 ，護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。圖 102 樁位外引平面示意圖5 風(fēng)化巖 1～4 ～如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入20～30cm 厚塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺(tái)，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加大沖擊能量，勤掏渣6 塌孔回填重 成孔 1 ～ 反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石20 / 70 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒材料選用厚為 8mm 鋼板制作，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。②當(dāng)采用沖擊鉆機(jī)施工，開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。(3)在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆進(jìn)過程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池自然下降，然后用泥漿車將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成污染。表 91 專職安全管理人員表序號(hào) 姓名 職務(wù)1 徐金領(lǐng) 專職安全員2 王楓 專職安全員3 盧子平 專職安全員4 王海波 專職安全員5 周猛 專職安全員6 卓艷光 專職安全員7 陳永強(qiáng) 專職安全員13 / 708 韋雨奇 專職安全員9 吳昊 專職安全員10 王士博 專職安全員11 張強(qiáng) 專職安全員12 周華山 專職安全員13 裴敬軍 專職安全員14 高照 專職安全員15 曹燕青 專職安全員16 郭建良 專職安全員17 郭鵬 專職安全員18 欒懷振 專職安全員19 王紅斌 專職安全員20 趙春滔 專職安全員21 田鵬 專職安全員22 孟凡義 專職安全員23 李玉龍 專職安全員24 李宇 專職安全員25 李亮 專職安全員26 孫裕新 專職安全員27 孫鵬飛 專職安全員28 王強(qiáng) 專職安全員29 夏琰 專職安全員30 張菁 專職安全員31 朱寶平 專職安全員32 鐘李李 專職安全員33 張振魯 專職安全員34 張群 專職安全員35 陽雄 專職安全員36 王巖 專職安全員37 王岳 專職安全員38 丁文輝 專職安全員39 高衛(wèi)兵 專職安全員40 蔣文玉 專職安全員41 閆廣磊 專職安全員42 王俊俠 專職安全員43 陳立全 專職安全員14 / 7044 李明 專職安全員45 劉霞 專職安全員46 田亮 專職安全員47 龔劍 專職安全員48 馬建東 專職安全員49 張洪瑋 專職安全員50 白坤 專職安全員51 張慶宏 專職安全員52 陳帥華 專職安全員53 陳兵 專職安全員54 崔光利 專職安全員55 劉順波 專職安全員56 張軍磊 專職安全員57 杜恩從 專職安全員58 閔德斌 專職安全員59 王德福 專職安全員60 劉小勇 專職安全員61 彭龍杰 專職安全員62 李燕群 專職安全員63 李孝泰 專職安全員64 高軍 專職安全員65 范秀平 專職安全員66 郝曉春 專職安全員67 張金樹 專職安全員68 張學(xué)鋒 專職安全員69 趙海濤 專職安全員70 葛曉燕 專職安全員71 肖成孝 專職安全員72 谷少杰 專職安全員73 邊棟濤 專職安全員 勞動(dòng)力需求計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度的實(shí)際需要，工班及參與施工人數(shù)隨施工進(jìn)度和需要及時(shí)調(diào)整，樁基勞動(dòng)力計(jì)劃見表 92。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。（4）機(jī)械工作構(gòu)件無損壞；運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備的性能，填寫檢查記錄、產(chǎn)品合格證、或法定檢驗(yàn)檢測(cè)合格證，帶病殘缺的機(jī)械設(shè)備禁止投放到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備配備見表 72。 材料與設(shè)備計(jì)劃為了保證施工過程各工序的銜接緊密，項(xiàng)目部混凝土拌合站會(huì)提前充分備足原材料，確保橋梁樁基施工滿足進(jìn)度要求。圖 63 安全保證體系技術(shù)保證 組織保證 制度保證 經(jīng)濟(jì)保證安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)委員會(huì) 各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度 獎(jiǎng)罰制度安全環(huán)保部安全檢查和獎(jiǎng)罰制度安全施工方案審批制度安全規(guī)則教育 分部安全生產(chǎn)小組實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)工班安全檢查員經(jīng) 濟(jì) 兌 現(xiàn)安全技術(shù)交底制度 制定針對(duì)性安全預(yù)案安全崗位責(zé)任制度隊(duì)安全生產(chǎn)小組安全保證體系8 / 70 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，做好施工期間的質(zhì)量管理，技術(shù)質(zhì)量部為日常的管理機(jī)構(gòu)，質(zhì)量保證體系見圖 64。安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，職能部門和分部負(fù)責(zé)人為組7 / 70員。項(xiàng)目部及各分部均下設(shè)五部一室，分部職能部室直接負(fù)責(zé)本分部工程項(xiàng)目的施工技術(shù)、安全質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物資設(shè)備保障