【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)范》JGJ 。3 對舊鋼管表面銹蝕程度與彎曲變形等的檢查應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 。4 扣件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们爸饌€(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。2）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 。5 對腳手板的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 164的相關(guān)規(guī)定。6 可調(diào)托撐的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；2）可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm；3）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。6 構(gòu)配件的允許偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 。7 輪扣式鋼管腳手架構(gòu)配件質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； 2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；3）鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5）各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6）可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；7）架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固； 木工班過程檢查1 木工班對材料使用情況也負(fù)有責(zé)任，要求嚴(yán)格檢查進(jìn)場材料，不得使用不合格鋼管、扣件等；2 模板安裝前，班組長應(yīng)熟悉技術(shù)交底要求，分析重難點(diǎn)，找出解決方法，并對工人進(jìn)行技術(shù)交底，交代“三檢”（自檢、互檢、交接檢）任務(wù)；3 按照國家規(guī)范規(guī)程、本工程施工方案和技術(shù)交底書有關(guān)要求進(jìn)行模板安裝、使用與拆除工作。 項(xiàng)目部過程檢查1 對輪扣式模板支架，應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：1）搭設(shè)架體的三維尺寸、搭設(shè)方法、剪刀撐等的設(shè)置符合本方案規(guī)定；2）水平桿扣接頭與立桿連接盤應(yīng)擊緊并有25mm的足夠外露長度。2 對模板的扣件式鋼管支撐架，質(zhì)檢員吳登才應(yīng)按隨機(jī)分布原則用扭力扳手對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行抽檢。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。支撐架使用中，扣件螺栓應(yīng)無松動(dòng)。若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)在擰緊并重新檢查后方可繼續(xù)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）梁下支架立桿間距偏差不宜大于50mm，板下支架立桿間距的偏差不宜大于100mm；水平桿間距偏差不宜大于50mm。2）應(yīng)檢查支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件數(shù)量，對梁板模板下鋼管支架采用頂部水平桿與立桿的“雙扣件”抗滑移扣接方式，應(yīng)檢查其上下是否頂緊，間隙不應(yīng)大于2mm。3）支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件擰緊力矩，不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm；支架每步雙向水平桿應(yīng)與立桿扣接，不得缺失。3 可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合規(guī)范與本方案要求。 項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收1 嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量。按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011附錄D“構(gòu)配件質(zhì)量檢查表”與《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 2312010表A2“主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及行位公差要求”，對腳手架構(gòu)配件進(jìn)行進(jìn)場檢查驗(yàn)收；2 按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 2312010第8章和附錄E“承插型盤扣式鋼管支架施工驗(yàn)收記錄”與施工方案要求對模板施工進(jìn)行安裝、使用與拆除質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查主要內(nèi)容有：1）地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間無松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；2）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；3）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合方案、交底書規(guī)定；4）可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度符合要求；5）節(jié)點(diǎn)固定應(yīng)牢靠。水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度；扣件應(yīng)進(jìn)行擰緊扭矩檢查；6）支撐系統(tǒng)檢查與驗(yàn)收按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011模板工程安全檢查評定表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5 施工安全保證措施 組織保障為保證本工程模板支撐架體的施工安全，項(xiàng)目部高大模板支架工程人員組織和職責(zé)分工如下：1 項(xiàng)目經(jīng)理（邵立新）制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的安全管理職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)工作的開展。2 技術(shù)負(fù)責(zé)人（蔣正昭）及時(shí)組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)施工過程的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量，組織有關(guān)人員對支模系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3 生產(chǎn)經(jīng)理（劉開文）1）全面組織管理支模施工的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力及材料資源。2）負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)。4）重點(diǎn)做好施工進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制。4 模板工長（劉光貴）在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理，直接指揮混凝土施工隊(duì)、模板施工隊(duì)以及架子作業(yè)隊(duì)的作業(yè)，負(fù)責(zé)對施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安全技術(shù)交底，按照方案進(jìn)行指揮施工。5 安全員（田波、蘇佳佳）、機(jī)電工長（吳宏粦）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并下達(dá)整改通知書。參與進(jìn)行腳手架、模板體系的安全驗(yàn)收。6 質(zhì)檢員（吳登才）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢查，組織進(jìn)行工序的質(zhì)量驗(yàn)收，對存在的質(zhì)量問題及時(shí)做出整改要求。 技術(shù)措施模板工程施工中，安全員田波、模板工長潘紹魁、機(jī)電工長陳軍應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案，《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162200《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59201《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ809《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012與《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005等規(guī)范規(guī)程有關(guān)要求，定期進(jìn)行檢查并作記錄存檔，堅(jiān)決杜絕“架體坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、失火”六類危險(xiǎn)源。模板工程施工安全文明管理一般要求如下：1 支撐系統(tǒng)搭設(shè)前按要求進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。2 模板構(gòu)造應(yīng)符合本工程施工方案與技術(shù)交底書要求，確保中心傳力、連接可靠、架體穩(wěn)固。3 從事模板作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。4 模板安裝、使用和拆除施工中，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速拆離作業(yè)面上人員。5 當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師確認(rèn)后方可拆除。模板使用中，嚴(yán)禁隨意拆除任何鋼管桿件。6 按照貴州建工集團(tuán)有限公司《工程項(xiàng)目安全文明施工規(guī)范管理手冊》（第二版）與國家有關(guān)規(guī)范要求，作好三洞（門洞、窗洞、井道洞）、四口（樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口）、五臨邊（溝、坑、槽和深基礎(chǔ)周邊，樓層周邊、樓梯側(cè)邊、平臺或陽臺邊、屋面周邊）的防護(hù)工作。7 現(xiàn)場操作人員應(yīng)佩戴安全帽、穿防滑鞋；高處操作人員還應(yīng)系安全帶。8 模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)謹(jǐn)拋擲；拆除的模板和桿件應(yīng)隨拆隨運(yùn)。9 安裝模板時(shí)，應(yīng)隨支隨固定，防止傾覆。拆模前應(yīng)檢查所有工具有效、可靠、放置安全，并應(yīng)檢查拆模場地范圍內(nèi)的安全措施齊全、無其他工種作業(yè)。模板支拆時(shí)應(yīng)在周邊掛設(shè)警示標(biāo)志，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入支架。10 支模中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固；拆模中途停歇，應(yīng)將已送扣的模板、支架拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。11 拆模時(shí)，應(yīng)先將互相搭連的模板補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐后，再逐塊拆除。高處拆除模板，嚴(yán)禁使用大錘或撬棍、成片撬落拉倒。12 施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣電纜線，其避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)謹(jǐn)亂拉亂接、亂搭亂放。室內(nèi)光線不足與夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。13 當(dāng)遇大風(fēng)、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高處調(diào)運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。14 模板的調(diào)運(yùn)應(yīng)由專人指揮，要求吊點(diǎn)布置合理、連接穩(wěn)靠。15 嚴(yán)禁工作人員和施工人員疲勞、帶病、酒后作業(yè)。16在支撐架體搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中及混凝土終凝前后，指派工人在安全區(qū)域密切監(jiān)測模板支撐體系的位移情況。17 按照應(yīng)急救援預(yù)案有關(guān)要求，執(zhí)行快速、有效的應(yīng)急處置、排險(xiǎn)和救援工作。 監(jiān)測監(jiān)控 測點(diǎn)布設(shè)支模區(qū)域縱橫向每10～15米布設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、1個(gè)豎向位移監(jiān)測點(diǎn)、1個(gè)架體撓曲變形監(jiān)測點(diǎn)。 監(jiān)測頻率1 搭設(shè)過程中開始監(jiān)測，頻率為每天一次；2 混凝土澆注