【文章內(nèi)容簡介】 才使用；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料 高處墜落高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計(jì)算和驗(yàn)算有誤，其計(jì)算公式、計(jì)算數(shù)據(jù)、驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料 坍塌未按專家論證提出意見補(bǔ)充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確性、安全性和有效性較差； 現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料 綜合事故高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料 坍塌對支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅(jiān)實(shí)度，架子底座采用的材質(zhì)、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 坍塌支撐系統(tǒng)與柱拉節(jié)點(diǎn)的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 坍塌扣件緊固時螺栓扭矩?zé)o專項(xiàng)檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)；現(xiàn)場抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會層檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 坍塌作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料 坍塌作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù)后未重新驗(yàn)收合格；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料 坍塌高支模混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì)，扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點(diǎn)位置，受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)視，監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時報告、影響結(jié)構(gòu)整體安全時未暫?；炷翝仓?；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料 坍塌第三章、施工計(jì)劃 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）組織專項(xiàng)交底會，對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并做好文字記錄。（3）對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。 材料與設(shè)備計(jì)劃確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。材料需滿足下列條件：1)腳手架鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793的規(guī)定，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T228中Q235A級鋼的規(guī)定。計(jì)算時鋼管直徑取Φ48。構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：（1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；（2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；（5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固；（6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。2）扣件扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)45～60Nm時，不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。3）木枋木枋要求無翹曲，表面順直，規(guī)格為40mm80mm4000mm（計(jì)算時按35mm75mm），符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，計(jì)算時彈性模量E=9000(N/mm 2)。4）木模板采用15厚的整張膠合板，板材表面應(yīng)平整光滑，應(yīng)有易脫模和可兩面使用的特點(diǎn)，計(jì)算時彈性模量E=6000(N/mm 2)。5）可調(diào)支座頂托可調(diào)支座頂托選用尺寸規(guī)格為100mm150mm，厚度為5mm的瑪鋼材質(zhì)可調(diào)頂托。其外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。根據(jù)材料計(jì)劃在規(guī)定的時間內(nèi)完成鋼管、頂（底）托、扣件、木枋、模板、對拉螺桿及配套螺帽、蝶形卡等材料采購。（見附表31）附表31：周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 鋼管 Φ48 t 480直角扣件 顆 60480對接扣件 顆 172802 扣件旋轉(zhuǎn)扣件 顆 86403 可調(diào)頂托 Φ36mm，5mm厚 個 35004 木墊板 300504000（mm） 根 8755 木枋 35754000（mm） m3 956 模板 915183015（mm） m2 32007 對拉螺桿 Φ12mm，長度1000 根 12008 三型卡 個 2400密目18003000 m2 25009 安全網(wǎng)疏目15003000 m2 1800：現(xiàn)場需要的木工圓盤鋸、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備按規(guī)定維修和保養(yǎng)，使之始終處于正常工作狀態(tài)。（見附表32）附表32：施工機(jī)具設(shè)備表序號 設(shè)備機(jī)具名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注1 塔吊 QTZ63 12 施工電梯 SCD200/200 13 套絲機(jī) 24 電焊機(jī) BX1500 15 砂輪切割機(jī) J3G400 26 木工圓盤鋸 27 小型手提鋸 8 進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工段劃分，鋼管、模板、木枋周轉(zhuǎn)架料工料分析和以往施工經(jīng)驗(yàn)確定所需要的木工人數(shù)等配合工種人數(shù)，編制施工計(jì)劃。2層梁板結(jié)構(gòu)高支模施工工期計(jì)劃為28天，開工日期暫定為2022年11月10日，2022年12月8日完成高支模支撐體系施工計(jì)劃。第四章、施工工藝技術(shù)西校區(qū)食堂2層梁板支撐體系基礎(chǔ)支撐在標(biāo)高為，采用C20混凝土進(jìn)行硬化處理的地坪結(jié)構(gòu)上，硬化地面混凝土厚度為150mm。在混凝土地坪施工前,對原回填土進(jìn)行夯實(shí)碾壓,并檢測其壓實(shí)系數(shù),壓實(shí)系數(shù)大于0.93，施工150mm厚C20混凝土地坪，并在硬化地面四周設(shè)置300300排水溝及集水井，做好排水措施，嚴(yán)禁高支?；A(chǔ)被水浸泡。高支模體系的材料選取及力學(xué)性能:（1）模板：采用915mm1830mm15mm（厚）膠合板E=6000N/mm2 [fc]=13N/mm2 [fv]=（2）木枋： 35mm75m木枋E=9000N/mm2 [fc]=11N/mm2 [fv]=（3）支撐系統(tǒng)：選用48，[f]=205N/mm 2 （4）鋼管：選用Q2351 ）梁支架的設(shè)計(jì)A、梁底模采用15mm厚膠合板，下設(shè)3575木枋作為次楞（間距為不大于150mm，沿梁方向縱向布置），次楞下方設(shè)置鋼管48（橫向布置）作為主楞，放置于U形頂托上。B、梁側(cè)模采用15mm厚膠合板，水平次橫楞采用3575木枋（間距不大于250mm），豎向主楞采用兩根48（間距@450mm）；梁凈高≥700mm時至少設(shè)置一道M12對拉螺桿，根據(jù)板下梁高等分設(shè)置，梁底采用步步緊兜緊，間距@450mm。C、所有梁模板底部根據(jù)設(shè)計(jì)荷載均設(shè)置1根立桿頂撐，梁兩側(cè)立桿間距按照不大于1000mm間距設(shè)置，4501000、300900 350800、300800、300700、300650梁下頂撐和兩側(cè)立桿沿梁跨度方向間距500mm；200500、200400梁下頂撐和兩側(cè)立桿沿梁跨度方向間距1000mm；便于梁板水平拉桿貫通設(shè)置；。當(dāng)梁長度≥4m時，應(yīng)按1/1000～3/1000的高度進(jìn)行起拱。2 ）板支撐的設(shè)計(jì)A、 板底采用15mm厚膠合板，下設(shè)3575木枋作為次楞（@250），次楞下方設(shè)置48，放置于U型頂托上。B、采板模板下支撐設(shè)計(jì)為：縱橫立桿10001000mm，滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；。 a. 為確保高支模體系的整體穩(wěn)定性，沿高支模架四周外立面從下至上、從左至右滿設(shè)豎向剪刀撐；，每隔≤10m設(shè)置豎向剪刀撐；，夾角宜為45—60度；d．除底部和頂部設(shè)置水平方向剪刀撐外，滿堂架中間按照高度不大于5m設(shè)置一道水平方向剪刀撐。為保證滿堂架的整體穩(wěn)定性，所有滿堂架均需與豎向構(gòu)件相連接，按照豎向間距2步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個鋼管抱柱的固結(jié)點(diǎn)。其支撐示意圖如下（圖41）：圖41 滿堂架與框架柱固結(jié)大樣圖，在立桿最頂步距增設(shè)一道水平拉桿；1000梁支撐跨度達(dá)到12m ，應(yīng)在主次梁相交部位增設(shè)鋼管格構(gòu)柱；。，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求；，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；；，混凝土堆積厚度不得超過設(shè)計(jì)厚度100mm，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；梁混凝土分層澆筑厚度不得大于400mm；，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時通知施工人員撤離。 梁板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)梁（板）支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表（表41）模板支撐類型 截面尺寸 支撐高度縱橫掃地桿離地高度沿梁跨方向立桿及頂撐跨距梁底立柱根數(shù)小梁木枋根數(shù)（間距）頂托內(nèi)鋼管根數(shù) 步距頂撐頂端橫桿距梁（板）底高小于備注4501000 8320 200 500 1 4根 2 1500 300300900 350800300800、300700、3006508320 200 500 1 3根 2 1500 300200500200400 8320 200 1000 1 2根 / 1500 300高 支 模120厚樓板100厚樓板 8320 200 10001000 250mm 1 1500 300 截面梁4501000系列模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)立桿沿梁跨度方向間距L a(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：；立桿步距h(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：； 承重架支撐形式：梁底模板下設(shè)置4根3575mm木枋梁底增加承重立桿根數(shù)：1φ48； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座，托座上鋪設(shè)2φ48；穿梁螺栓直徑：M12，穿梁螺栓水平間距450 mmφ 向 @12根 M12對 拉 螺 桿縱 向 @45030x05墊 木35x7木 枋 @250 型 頂 托縱 向@5045010梁 支 撐 體 系 立 面 圖2φ 向 @5450x10梁150厚 混 凝 土 墊 層圖42 4501000梁支撐體系立面圖 300900截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù)立桿沿梁跨度方向間距L a(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：；立桿步距h(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：； 承重架支撐形式：梁底模板下設(shè)置3根3575mm木枋梁底增加承重立桿根數(shù)：1φ48； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座，托座上鋪設(shè)2φ48；穿梁螺栓直徑：M12，穿梁螺栓水平間距450 mmφ 向 @12根 M1對 拉 螺 桿縱 向 @45030x50墊 木35x7木 枋 @250 型 頂 托縱 向@502φ 48* 向 @530x9梁3090梁 支 撐 體 系 立 面 圖150厚 混 凝 土 墊 層 圖43 300900梁支撐體系立面圖 200500截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù)立桿沿梁跨度方向間距L a(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：；立桿步距h(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：； 承重架支撐形式：梁底模板下設(shè)置2根3575mm木枋梁底增加承重立桿根數(shù)：1φ48； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座，托座上鋪設(shè)2φ48；30x30x50墊 木150厚 混 凝 土 墊 層35x7木 枋 @250 型 頂 托φ 向 @120x50梁2050梁 支 撐 體 系 立 面 圖圖44 200x500梁支撐體系立面圖 120厚樓板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)按照樓板厚度120mm進(jìn)行驗(yàn)算，模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；橫向間距(m):；縱距(m):；步距(m):；立桿頂部設(shè)置U型頂托，頂托上設(shè)置2根Φ48。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):≤； 板底支撐連接方式: 3575mm方木支撐，樓板模板下3575木枋間距250mm； 木枋下橫桿設(shè)置按照立桿縱橫間距1000mm設(shè)置。@1M12對拉螺桿 縱向@450 30x50墊木35x7木枋@250搭設(shè)第二道水平剪刀 撐，并掛水平兜網(wǎng) 搭設(shè)第一道水平剪 刀撐縱向 @50450x1梁30x65梁450x1梁縱向 @50縱向 @50搭設(shè)第三道水平剪刀 撐，并掛水平兜網(wǎng)@1@1豎向剪刀撐 150厚混凝土墊層圖45 120厚樓板支撐體系立面圖 圖46 高支模體系平面布置示意圖 模板高支撐架施工工藝流程支撐排架搭設(shè)流程：立桿定位放線→鋪設(shè)墊板→放置立桿→放置掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→如此重復(fù)往上→設(shè)置剪刀撐→放置方木、模板→檢查驗(yàn)收。滿堂架搭設(shè)鋼筋制作梁底 、 板底主龍骨支撐梁板底模支撐梁側(cè)模支撐鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收控制點(diǎn) 基本工序 其他工序梁板混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎高支撐檢查驗(yàn)收模板安裝檢查驗(yàn)收混凝土澆筑檢查