【文章內(nèi)容簡介】 加工成同墻半徑的弧形，以保證模板牢固。，并用斜支撐鋼管頂撐校正垂直。6）、后澆帶模板施工（1）、基礎(chǔ)底板后澆帶模板基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用15mm厚覆膜板模板，用50mm100mm木方做龍骨，并將兩側(cè)用鋼筋進(jìn)行限位；上下部保護(hù)層處利用木條控制，木條厚度等于保護(hù)層厚度，鋼筋間嵌入同鋼筋直徑厚度木條，為防止漏漿凡是木條和木條、木條和模板間、木條和鋼筋間均用20mm40mm海綿條填充。（2）、梁板后澆帶的支模方法 梁板后澆帶兩側(cè)板外側(cè)模采用δ=15mm厚復(fù)合木模板板，內(nèi)撐Φ10@150的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)片上攔雙層鉛絲網(wǎng)，模板支承，支楞采用Φ8的鋼筋作內(nèi)斜撐，縱向間距500mm。三、主體模板施工施工工藝1）、模板種類選擇（1）、柱墻、梁模板等均采用15mm厚復(fù)合木模板進(jìn)行拼裝，采用扣件腳手架進(jìn)行加固支撐。（2）、板底模采用15mm厚復(fù)合木模板并刷脫模濟(jì)，板縫平接，對拼縫用不干膠帶貼縫，以防漏漿。（3）、現(xiàn)澆樓梯板底底模采用15mm厚復(fù)合木模板并刷脫模濟(jì)，利用雙排鋼筋支撐；踏步板齒形側(cè)模采用50mm厚木板制作。施工前先利用電腦繪圖，按1:1的比例繪制樓梯大樣，測算出轉(zhuǎn)角以及各交接點(diǎn)等關(guān)鍵尺寸，然后再實(shí)地制作?，F(xiàn)澆混凝土矩形柱的模板及其支撐架 采用15mm厚復(fù)合木模板，50mm100mm木方做背肋，ф14螺桿，“3”型卡固定的常規(guī)散拼散拆工藝。具有重量輕，板塊大，接縫少的優(yōu)點(diǎn)。3）、現(xiàn)澆框架梁板模板及其支撐架 (1)、樓板底立桿縱距、橫距相等，即la=lb=，步距h=。梁模支撐立桿橫距l(xiāng)b1=,立桿縱距為la=，模板支撐架立桿伸出最上層橫向水平桿的中心a=。(2)、主次梁交接點(diǎn)為特殊部位，無標(biāo)準(zhǔn)模板，故使用特制木模。(3)、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。(4)、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。(5)、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，做好截面控制。(6)、梁板跨度≥4m時，懸臂梁懸臂長度≥，其中部應(yīng)起拱，%,%。起拱不得削減梁、板的截面。(7)、上下層模板的支柱應(yīng)盡可能的安裝在一條豎向中心線上。若不能設(shè)置在一條中心線上，必須對樓板承載能力進(jìn)行驗(yàn)算，合格后方可安設(shè)，否則必須采取加固措施。(8)、模板上的預(yù)埋件及預(yù)留洞等不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，符合規(guī)范要求。 (9)、為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。(10)、安裝模板時必須有保護(hù)措施。模板由塔吊起吊，就位時，因柱鋼筋已綁扎完畢，柱筋很容易損傷面板，故必須有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位。(11)、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。(12)、在安裝模板之前，將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。(13)、砼振搗器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時振搗，以防模板變形。(14)、模板安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查扣件、支撐架是否牢固；斜撐、支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)是否合理，是否滿足要求；鋼楞、對拉片（螺栓）及支柱的間距是否符合要求；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況是否符合圖紙要求；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性以及拼縫是否嚴(yán)密等，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。4）、預(yù)埋套管及預(yù)埋件的施工 結(jié)構(gòu)施工中有大量的預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞，所有孔洞及預(yù)埋件均在土建施工時預(yù)留、預(yù)埋，不得事后補(bǔ)鑿或補(bǔ)埋。所有管道不得從梁內(nèi)穿過。（1）、 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞處的鋼筋綁扎孔洞處的鋼筋應(yīng)盡量繞過，必須截斷時，將截斷鋼筋加彎鉤，焊在加強(qiáng)環(huán)筋上。嚴(yán)格按照預(yù)留空洞設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)留和加固。（2）、 預(yù)埋件定位預(yù)埋件埋設(shè)位置的模板采用木模拼裝，預(yù)埋件定位采用螺栓固定的方式進(jìn)行，即：在木模及預(yù)埋件中間或?qū)翘庛@ф8園孔，然后用ф6螺栓固定。（3）、 預(yù)埋套管定位預(yù)埋套管埋設(shè)位置的模板采用木模拼裝，預(yù)埋套管定位采用木模上釘十字架或檔條的方式進(jìn)行。5）、 樓梯模板的安裝施工（1）、現(xiàn)澆樓梯底模采用木模，側(cè)模采用木模以控制踏步尺寸，具體做法詳見下圖：（2）、樓梯模板施工、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2cm3cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。、為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加U型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。、為保證樓梯與墻接茬處混凝土能夠澆筑密實(shí)，墻體施工時，樓梯暫不施工，預(yù)留插筋，二次澆筑。 樓梯模板示意圖、操作要點(diǎn)為：樓梯踏步模板采用定型的覆膜板制作，樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。樓梯底模采用15mm厚多層覆膜板，50100mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架支撐間距900mm。樓梯剪力墻模板為大鋼模板，此處的墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。（3）、 樓梯平臺及踏步板與剪力(磚)墻分開澆筑，在平臺板及樓梯梁部位留設(shè)板窩、梁窩，其深度必須滿足鋼筋錨固長度的要求。（4）、樓梯模板及三角踏步板采用15mm厚覆膜板，50mm100mm方木沿板長方向間距600mm設(shè)置。、頂托，底托下方墊50mm100mm方木。（5）、 樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系（6）、模板支設(shè)必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)。6）、女兒墻柱模板 ，背楞采用50100mm木方，間距為200250mm，間距為400mm450mm，用對拉螺栓拉結(jié)。頂板分段施工縫模板采用15mm覆膜板和50mm100mm方木。 7）、預(yù)留洞口模板板預(yù)留洞：用四塊15mm覆膜板制作成符合設(shè)計要求的頂板留洞口模板。（前后左右四面，上下不設(shè)）。固定方法靠洞口加筋固定；為防止砼漏入，應(yīng)在洞模周邊加貼密縫條。四、模板體系技術(shù)措施 （1）、封模前應(yīng)進(jìn)行清理，或在下腳留清理孔，便于清理垃圾。 （2）、樓板、梁板跨度超過4m應(yīng)按1/1000～3/1000起拱。 （3）、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)在模板的剛度、垂直度、平整度。 五、支模質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1）、模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； （2）、。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸 線 位 移+4～5標(biāo) 高177。5截 面 尺 寸+4～5垂 直 度3表 面 平 整 度3注：圖表中的數(shù)字為國家質(zhì)量規(guī)范允許偏差數(shù)。六、模板的拆除施工 1）、模板的拆除應(yīng)遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分原則。模板拆除日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，不允許未到拆模期限便過早拆模。2）、 木模板制作時，與混凝土接觸面應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密。模板每次使用前均應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。3）、拆模時不得用鐵撬撬開模板，要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時清理，清理殘?jiān)鼤r，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。4）、 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過計算加設(shè)臨時支撐。5）、現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到的要求 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件―≥1006）、模板安裝的允許偏差 梁、板模板安裝前應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平彈墨線控制標(biāo)高，安裝固定后復(fù)查軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、模板平整度及支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。其允許偏差不大于以下要求。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）軸線位置3底板上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、梁、板＋－5層高垂直度＞53相鄰兩板面高低差2表面平整度（2m長度）57）、結(jié)構(gòu)柱、梁、板內(nèi)走管線的有關(guān)構(gòu)造要求1 .板內(nèi)電器管管徑不得大于板厚1/3，交叉點(diǎn)處，管壁至混凝土表面≥25mm，并在混凝土上下表面增設(shè)鋼筋網(wǎng)，且應(yīng)從上下層鋼筋之間通過。2. 板內(nèi)埋管不得平行緊靠梁邊或從梁內(nèi)縱向通過，電線管可從梁邊300～500處以外板內(nèi)繞過。3 .所有豎向管線不應(yīng)集中于一處從梁內(nèi)穿過，管道密集處應(yīng)征得結(jié)構(gòu)同意并采取措施。4 .所有冷熱水及消防水管不應(yīng)在混凝土內(nèi)暗埋，只能埋套管橫穿，梁上穿管位置應(yīng)位于距支座1/3～1/4凈跨范圍內(nèi)。5 .任何管線均不應(yīng)從柱內(nèi)通過。七、模板工程主要工藝流程 、 模板選型、本工程頂板為有梁頂板采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。、本工程所有頂板模板及梁底模、側(cè)模均采用木模板配制。、間距300mm，與樓板模板支撐第一排（列）成一直線；沿梁跨方向按900mm1200mm支設(shè)，小橫桿按500mm間距設(shè)置。梁水平鋼管步距≥1200m1500mm，底部距板300mm，水平鋼管與頂板豎向鋼管需連成整體。、梁底模板按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整梁底支架的標(biāo)高，跨度大于4m的梁及懸挑梁，按跨度的1/400及20mm起拱。然后鋪梁底龍骨，安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、木方梁箍、斜撐等。、梁支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。、（，采用下油托加高），縱橫向間距約900mm1200mm支立豎向支撐，架子管下端墊堅(jiān)實(shí)的木板，上墊復(fù)合木模板?？繅呚Q向支撐距墻為25cm30cm?？缍却笥?m的梁板，按跨度的1/400起拱（僅中間起拱，四周不起拱）。、頂板水平鋼管步距≤1200mm（200厚900mm，100160厚1200mm）,靠地面水平鋼管距地面200mm,最上面水平鋼管距頂托不宜大于500mm。支柱排列時要考慮設(shè)置施工通道。、用100mm100mm方木采用壓刨，壓成統(tǒng)一規(guī)格（不低于90mm90mm）做水平主龍骨，拉通線找水平。、先鋪頂板四周50mm100mm方木作頂板側(cè)梆，下部用方木楔子與主龍骨頂緊，加釘子釘牢。、用50mm100mm方木輔設(shè)水平次龍骨，間距250mm300mm，拉水平線找平。、支柱要垂直，并鋪墊木方，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心上。鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。鋪設(shè)頂板朩模板，間距250mm300mm用5cm長釘子釘緊，在木模板靠墻體的一邊需用海綿條壓緊，防止漏漿。樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)拉通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。、≥900mm梁的在距梁底450mm/600mm處設(shè)置Ⅲ級ф16@900穿梁螺桿固定梁側(cè)模板，梁底用Ⅲ級ф16的穿梁螺桿擰緊固定。、施工技術(shù)措施、頂板、梁模板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模的方法。、墻體拆模后，在上層暗柱主筋上彈出頂板標(biāo)高控制線，在墻上口彈出梁中心線、軸線和位置線。、按規(guī)范要求搭設(shè)梁、板底支撐腳手架。，搭設(shè)鋼管腳手架，各縱橫向支撐排架每隔≤1500mm高處均設(shè)一道水平拉桿（層高中部有梁的腳手架與梁用鋼管連接牢固，層高高的與柱也用鋼管與柱連接牢固，中部加設(shè)剪刀撐以保證其整體穩(wěn)定性，掃地桿距地200mm，立桿底部需墊100mm*100mm厚方木，上部水平拉桿距次龍骨下表面高度不宜大于800mm，支撐搭設(shè)時必須保證上下層支撐在同一垂直線上。 、在支撐的最頂一層水平拉桿處設(shè)置一道平網(wǎng)，保障模板制安人員的安全。從墻邊一側(cè)開始安裝，先立第一排立桿，上好連接橫桿，再立第二排立桿，兩立桿之間用橫桿連接好，依次安裝。 、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝頂板、梁模板（梁要求拉通線找直）；此時，應(yīng)按前述要求進(jìn)行起拱，注意梁模起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。、現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。、梁底支撐立桿及拉桿間距布置應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。、梁斜撐搭設(shè)必須牢固，且與水平夾角不得大于60176。，使斜撐起作用。、板（梁）底模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定時方可拆除，拆模的具體時間由項(xiàng)目技術(shù)部提供，并認(rèn)真填寫《拆模申請單》。、梁側(cè)模安裝后，用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求，然后安裝水平方向通長鋼管夾緊豎向鋼管，并加設(shè)斜撐。、調(diào)節(jié)頂板支撐的可調(diào)支撐頭，將木方大楞找平。、按頂板厚度尺寸鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)竹膠板，盡可能選用整張的，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。、模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平