【文章內容簡介】 裝工藝流程彈出軸線及標高線→搭設梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側?！惭b豎向背楞、對拉螺栓→復核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接→預檢板安裝工藝流程搭設支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調整模板下皮標高→鋪設面板→預檢模板安裝與驗收1）梁底模安裝：柱模板拆除后，即放上軸線和水平控制線（50線），搭設梁模支撐，安裝梁底模，并按規(guī)定起拱。2）綁扎梁鋼筋。3）安裝梁側模，并加固牢固。4）支頂板模板。5）檢查驗收。三）模板體系的拆除非承重模板拆除時，必須提供混凝土的強度報告，在梁板砼達到設計強度和屋面層混凝土澆筑完畢后，并經(jīng)審批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除時間如下所示：側模的拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，拆模時要根據(jù)氣溫及混凝土強度等級和強度增長速度，在確保結構不因拆模而缺棱掉角的前提下方可拆模。底模拆除底模及其支架拆除時，混凝土強度應符合下表要求。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方抗壓強度標準值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂結構≥100拆模注意事項1）梁、板拆模前必須要有拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場試驗員提供的混凝土強度試驗報告及技術負責人簽字同意后，方可進行拆模。2）拆模時要先拆除斜撐、加強件以后再拆除支撐和模板。梁、板支撐必須及時回頂，保證等上兩層砼澆注完畢后才能拆除全部的支撐。3）梁、板拆模時所用的照明必須是小于36V的低壓照明設備。4）梁、板拆模時，必須上下配合作業(yè)。拆除的方木、鋼管、面板按照不同的規(guī)格碼放整齊，嚴禁隨地拋擲。模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進行,但施工拆除中要注意如下幾項:1）、模板（高支撐）的拆除順序為：搭設模板拆除的腳手架→從梁中部開始向兩端支點降下梁底支撐可調支托→拆除梁底模板→拆除梁兩側模板→拆除樓板下支撐→拆除樓板龍骨及模板→拆除腳手架→模板分類堆放整齊。拆除的支架、模板、木枋要及時清理,螺栓及配件收集集中管理,支架、木枋、模板要整理堆碼整齊、分類使用。拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用專門拆模的鉤子鉤下,不得猛力敲擊,亂撬，使模板大片整體落下。模板拆除應按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法，嚴禁使用硬物擊打、撬挖，不得留有懸空模板。支撐體系的拆除：凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除時不得把模板、木枋直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時,臨邊面要封閉好。八、勞動力及施工器具配置為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均應持有效上崗作業(yè)證書上崗作業(yè)。建立由項目經(jīng)理、指揮長、生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人、質檢員、施工員、安全員、勞務公司技術人員組成的管理機構，搭設負責人有指揮、調配、檢查的直接責任。一）施工操作勞動力安排表工種人數(shù)技術管理1安全監(jiān)督2質量檢查2測量放線3木工30架子工30鋼筋工25砼工20雜工8二）機具配備機具名稱數(shù)量機具名稱數(shù)量架子板手30插入振動棒10力矩板手2平板震動器2水平儀1全站儀1鉛垂儀1圓盤鋸1三）材料需求統(tǒng)計：序號 號號號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1D4816米26000米長度根據(jù)需要配置2扣件直 接4000個3扣件十字扣1000個4扣件萬向扣1000個5頂托1000個6木楞50*80*30002000條7密目安全網(wǎng)1000m28索型安全網(wǎng)400m29竹跳板500m2九、施工安全保證措施（一）安全及環(huán)保組織保證體系保障 項目安全管理組織結構圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理施工工長技術負責人施工班組長專職安全員質量安全組單位工程負責人班組兼職安全員項目工程部生產(chǎn)調度設備材料部機具管理員安全保證體系群眾活動職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)檢查手段百日安全無事故活動新職工上崗安全教育五同時安全生產(chǎn)檢查制度事故易發(fā)點控制法每周安全活動日安全技術措施班前安全講話特殊工程安全合格證“四不放過”的分級事故調查處理新操作項目重點工程安全教育安全生產(chǎn)“三檢查”各級人員安全生產(chǎn)崗位責任制各級安全管理制度單位工程安全員責任制安全生產(chǎn)群管網(wǎng)安全月累計掛牌安全獎罰兌現(xiàn)制度安全目標實現(xiàn)（二）技術措施準備工作（1）模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2）模板的基準定位工作①首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；②標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；③豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；④已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；⑤支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。模板支設（1）柱模板支設①主要方法：在地面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，保證柱子的截面尺寸，并設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；②柱模板增設14mm的對拉螺栓緊固，保證結構砼成型斷面。（2）梁、板模板支設①梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；②所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；③梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；模板拆除（1）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)項目技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有砼強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。①側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；②底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米砼強度達到75%后方可拆除；③板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。（4）柱模拆除時，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，拆除后的模板應一塊塊往下傳遞到地面，不得直接往下拋。（5）樓板、梁模拆除時，應先拆除樓板側模，再拆除底模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。（6）當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應同時進行拆除立柱。（7）當拆除4～8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的方法進行拆除。（三）施工應急預案編制目的提高項目應對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，從而達到有效、及時的搶救傷員，防止事故擴大，減少經(jīng)濟損失，把事故降低到最小程度的目的。應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。（1）領導本項目應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。（2）當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。（3）負責準備所需要的應急物資和應急設備。（4）及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。應急反應預案（1）事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。（2）事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。（3）現(xiàn)場事故應急處理本工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。 ①火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 ②觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 ③高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。④ 其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。應急通信聯(lián)絡（1）項目部救援組指揮長 李行洋 電話：13193236111（2）項目部救援組副組長 xx （3）安全組 xx （4）通訊聯(lián)絡組 xx （5）消防保衛(wèi)組 xx （6）醫(yī)療救治組 xx （7）后勤保障組 xx （10）醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119（11）通信聯(lián)系方式在施工現(xiàn)場顯要的位置張貼，以便緊急情況下使用。（四）施工監(jiān)測、監(jiān)控措施過程管理（1）施工前管理①材料管理：材料質量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；②交底管理：交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。（2）施工中管理要點①豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求后，方才允許進入下道模板支架工序的施工；②模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收；③砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；④模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件模板。（3）質量管理措施①認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行的GB502042011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》和《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB501412008）及其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導；②認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)；③嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“三檢”制度，確保模板安裝質量；④混凝土澆筑過程中派2～3名專人看護模板及其支架，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位必須及時調整，加固支撐；⑤對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理和校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；⑥為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿；⑦所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；⑧模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度；⑨所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理；⑩為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質量問題，支設模板時，應采用側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等等措施進行處理。澆搗混凝土管理（1）模板工程均驗收合格后，報批商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應能力等相關信息。確保砼