【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺(tái)的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束□伸出長(zhǎng)度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm?！踅故马?xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對(duì)接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對(duì)接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1 通過(guò) □ 2 整改 □3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□ 監(jiān)理□檢查人：年 月 日注：高大模板是指達(dá)到或超過(guò)以下指標(biāo)的作業(yè)平臺(tái)：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/㎡,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m。第 65 頁(yè) 共 65 頁(yè)表 A . 6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺(tái)支架整架驗(yàn)收記錄表類別： 高大模板支架□ 高大作業(yè)平臺(tái)支架□ 驗(yàn)收日期：工程名稱： 驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)項(xiàng) 實(shí)測(cè)值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐： 輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收意見架子班長(zhǎng)簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案審查人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）表 A . 7 扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格 □不合格 □截面高度≥1m并，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數(shù)0合格 □不合格 □其余部位在Ho范圍內(nèi)抽80%，Ho范圍外抽20%51~9050合格□ 不合格□91~15081合格□ 不合格□151~280131合格□ 不合格□281~500202合格□ 不合格□501~1200323合格□ 不合格□1201~3200505合格□ 不合格□3200nn/10合格□ 不合格□檢查結(jié)論處理意見檢查人注：使用力距板手檢查，擰緊力矩為40Nm～65 Nm?！捌溆嗖课弧睓谥?，按所檢支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫?？奂惭b數(shù)量超過(guò)3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。對(duì)檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。截面高度≥，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。第八章、高支模區(qū)域砼澆筑措施澆筑總體部署：混凝土澆搗流程：柱墻板、梁平臺(tái)板砼澆筑至板面標(biāo)高面層找平養(yǎng)護(hù)1）屋頂板結(jié)構(gòu)砼澆搗采用48米汽車泵澆筑。配備1臺(tái)汽車泵澆筑同層梁板?？傮w澆筑方向：由北向南施工。澆筑前，模板及支架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，具備砼澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署砼澆筑令后方可澆筑砼。2）在澆筑砼前應(yīng)先同安裝專業(yè)進(jìn)行密切配合，經(jīng)雙方各自檢查確認(rèn)無(wú)誤且接到澆灌令后方可筑。砼澆筑過(guò)程中，板面砼不得大量堆積，應(yīng)及時(shí)將砼趕平板面。3）每次砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，具備完善各分項(xiàng)工程質(zhì)量的質(zhì)保資料，具備審批過(guò)的澆搗令，對(duì)各工種交底清楚，對(duì)人力物力合理安排，加強(qiáng)組織管理，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行監(jiān)督，確保每次砼能夠順利澆搗。4）砼澆搗時(shí)，分層用插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)，同時(shí)應(yīng)注意梁柱模板拼接處的振搗，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。平臺(tái)混凝土澆搗時(shí)，面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量控制，用紅漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并劃線控制。5）砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，一臺(tái)汽車泵管配φ70高頻振動(dòng)棒3根，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須“快插慢拔”，移動(dòng)間距不得大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入下皮混凝土50㎜左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行。6）振動(dòng)器在使用過(guò)程中每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。在振搗砼時(shí)，不得緊靠模板、預(yù)埋件、鋼筋振動(dòng)，以盡量避免鋼筋、預(yù)埋件等移位。8）砼澆搗過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，或者移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置，如發(fā)生偏差和位移，要及時(shí)糾正。9）施工平臺(tái)砼，當(dāng)平臺(tái)砼開始澆搗時(shí)，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵鍬將砼表面趕平、將已振實(shí)的砼表面拍平拍實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出薄漿（滾筒來(lái)回碾壓至少三遍），用括尺括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。10）混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)。在平臺(tái)混凝土澆搗收頭時(shí)，砼表面收頭時(shí)用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至無(wú)木印為此，且對(duì)陰角處散落砼及漿液及時(shí)清理干凈。11）在澆搗混凝土過(guò)程中進(jìn)行位移和變形監(jiān)測(cè)。即澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí),應(yīng)組織勞動(dòng)力整改。12）混凝土澆筑時(shí)，每個(gè)汽車泵管安排3名操作工人負(fù)責(zé)牽引，施工時(shí)，均勻下料，嚴(yán)禁出料口集中堆載。13）現(xiàn)澆混凝土塌落度要求為：14～16cm。結(jié)構(gòu)混凝土的澆搗技術(shù)措施1) 柱、墻混凝土要分皮澆筑，柱混凝土澆搗時(shí)必須分皮間隔澆搗。墻板砼澆搗時(shí)，應(yīng)按300分層澆搗振實(shí)，梁、平臺(tái)板振搗點(diǎn)間距30cm。振搗時(shí)應(yīng)以砼不沉陷為度。梁板混凝土應(yīng)按照指定的澆筑方向進(jìn)行。上部結(jié)構(gòu)外板墻的震搗質(zhì)量應(yīng)專人嚴(yán)格控制，堅(jiān)決杜絕漏震、過(guò)震?？刂祈诺膬A落高度，防止砼發(fā)生離析、保證砼的密實(shí)度。2) 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，單向板宜延著板的長(zhǎng)邊方向澆筑；梁高大于1m的，可單獨(dú)澆筑混凝土。 3) 商品混凝土流動(dòng)性較大，要求混凝土流到那里振動(dòng)機(jī)振到那里，對(duì)于梁板交接處鋼筋較密部位要求邊下料邊振搗。4) 混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)在混凝土不再往上冒汽泡。表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。當(dāng)采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)快插慢拔，，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)和預(yù)埋件。振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。5) 在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮混凝土的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。6) 在振搗混凝土?xí)r，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。7) 混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。8) 混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比。9) 樓梯混凝土澆搗，主要采取人工搗固為主，插入式振搗器配合，一次澆搗完成。結(jié)構(gòu)混凝土澆搗質(zhì)量保證措施技術(shù)措施1） 結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，一方面加強(qiáng)對(duì)砼攪拌臺(tái)的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的評(píng)審、管理，同時(shí)在砼澆搗過(guò)程加強(qiáng)砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺(tái)試驗(yàn)室嚴(yán)格按氣候條件、原材料含水量情況合理正確調(diào)整級(jí)配，以最適宜的施工參數(shù)，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要。2） 加強(qiáng)對(duì)砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，做好試塊的及時(shí)送檢，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。3） 現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗，必須嚴(yán)格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì)量，確保砼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。4） 砼澆搗時(shí)，按氣候條件及時(shí)做好恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)材料和機(jī)具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)。5） 每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的認(rèn)可；砼澆搗前，必須再用自來(lái)水沖洗干凈并排清積水。6） 柱砼澆搗時(shí)，必須正確掌握柱內(nèi)砼的布料厚度。7) 混凝土澆搗自高處自由傾落高度，不應(yīng)超過(guò)2m。8） 平臺(tái)梁、板砼澆搗時(shí)，必須嚴(yán)格控制好平臺(tái)砼的面標(biāo)高及平臺(tái)板厚度，平臺(tái)面按雙向間距4000范圍，統(tǒng)一抄平的平臺(tái)面標(biāo)高控制標(biāo)記，由收頭的人員用2米長(zhǎng)括尺按控制標(biāo)志括拍平整，并隨砼的干硬速度情況，用細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺(tái)板砼的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施。9） 結(jié)構(gòu)砼澆搗時(shí)，必須隨時(shí)掌握天氣的變化和氣象預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好足夠的防雨材料。第九章、高支模支架監(jiān)測(cè)措施（一）高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過(guò)程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測(cè)措施：模板支架搭設(shè)前，由工長(zhǎng)及安全員對(duì)所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。模板支架搭設(shè)過(guò)程中，工長(zhǎng)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：(1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。(6）腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長(zhǎng)度的2/1000起拱。上層支架立桿是否與對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接。支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。1在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時(shí)對(duì)高支架進(jìn)行觀測(cè)。（二）高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板和樓面上。支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接