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正文內(nèi)容

高大模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-10 18:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告750根為一批,每批抽取一根檢查資料鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔。鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚,允許偏差177。,3%游標(biāo)卡尺測量扣件 應(yīng)有生產(chǎn)許可證,質(zhì)量檢測報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告《鋼管腳手架》GB15831的規(guī)定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲;扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮;活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理全數(shù)目測扣件螺栓擰緊扭力矩,且不應(yīng)大。扭力扳手可調(diào)托撐可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告3‰檢查資料可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm,變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固,焊縫高度不小于6mm.3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用全數(shù)目測4)模板支架的驗(yàn)收模板支架搭設(shè)驗(yàn)收采取實(shí)名制,現(xiàn)場管理人員、具體支架搭設(shè)人員在搭設(shè)支架前做好登記,在搭設(shè)完成,混凝土澆注過程中搭設(shè)人員在支架內(nèi)觀察和巡視支架模板,使其對(duì)本身的工作認(rèn)真負(fù)責(zé),按照要求保證支架搭設(shè)及模板的安裝質(zhì)量。模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工項(xiàng)目技術(shù)人員、方案編制人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員及模板支架搭設(shè)的專業(yè)工班長參加驗(yàn)收,驗(yàn)收按照“附件表二 《模板支撐體系安全檢查驗(yàn)收表》”逐一檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師檢查并簽字。(1)現(xiàn)場施工管理人員:田建玲 田勇(2)支架及模板搭設(shè)班組長:趙光輝 支架模板驗(yàn)收人員:俞輝(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)、馬宴武(安全負(fù)責(zé)人)、田小剛(分部經(jīng)理)、沈愛輝(分部總工)、李明軍(方案編制人)、干興林(分部安質(zhì)部長)、汪雷(分部工程部長)、黃志勇(質(zhì)檢負(fù)責(zé)人)、張承敏(總監(jiān))、高志 (總監(jiān)代表)、王力(專業(yè)監(jiān)理工程師)。1)支架預(yù)壓的目的為了驗(yàn)證地基及支架系統(tǒng)的承載力能否滿足施工安全要求,抵消的支架系統(tǒng)的非彈性變形,準(zhǔn)確測定支架的彈性變形。通過預(yù)壓,一方面檢查支架的安全性,確保施工安全;另一方面消除非彈性變形(支架、地基的非彈性變形),確保支架體系的彈性形變,有利于結(jié)構(gòu)的線性控制。在底模安裝完成后,進(jìn)行配重預(yù)壓,測定支架系統(tǒng)的彈性、非彈性變形值,為確定支架施工預(yù)拱度值提供依據(jù),并檢查支架與基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力,避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生不均勻沉降導(dǎo)致支架整體變形坍塌以及保證蓋梁的結(jié)構(gòu)尺寸。2)預(yù)壓部位根據(jù)本工程支架類型、高度、荷載以及現(xiàn)場實(shí)際情況,分別選擇L8和L13作預(yù)壓;3)預(yù)壓加載(1)預(yù)壓荷載值及預(yù)壓材料。, KN/m2,預(yù)壓采用沙袋,沙比重取20KN/m3。加載后,對(duì)砂袋用彩條布覆蓋,防止雨水滲入。(2)預(yù)壓荷載分級(jí)蓋梁底模安裝完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后加載,加載分三級(jí)進(jìn)行:①全斷面加載至預(yù)壓荷載值的60%,荷載加載到位后進(jìn)行標(biāo)高測量。②全斷面加載至預(yù)壓荷載值的80%,荷載加載到位后進(jìn)行標(biāo)高測量。③全斷面加載至預(yù)壓荷載值的100%,荷載加載到位后進(jìn)行標(biāo)高測量。(3)加載方法加載范圍:支架預(yù)壓加載范圍不小于蓋梁的實(shí)際投影面;縱向加載時(shí),從跨中向支點(diǎn)處對(duì)稱布載;橫向加載時(shí),從蓋梁中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載;每級(jí)加載完成后,先停止下一級(jí)加載,并間隔12小時(shí)對(duì)之間沉降量進(jìn)行一次監(jiān)測。當(dāng)支架頂部監(jiān)測點(diǎn)12小時(shí)的沉降量平均值小于2mm時(shí),方進(jìn)行下一級(jí)加載。加載過程中,如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降明顯、基礎(chǔ)開裂、局部位置和支架變形過大現(xiàn)象,應(yīng)立即停止加載并卸載,及時(shí)查找原因,采取補(bǔ)救措施。4)預(yù)壓監(jiān)測(1)預(yù)壓監(jiān)測的內(nèi)容:①加載之前監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高;②每級(jí)加載后監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高;計(jì)算沉降量;間隔12h對(duì)各觀測點(diǎn)高程進(jìn)行測量,并計(jì)算沉降量;③加載至100%后每間隔24h監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高,并計(jì)算沉降量;全部荷載加載完成后的預(yù)壓時(shí)間72h。④卸載6h后監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)高,并計(jì)算各基礎(chǔ)測點(diǎn)的彈性變形量及非彈性變形量;監(jiān)測記錄表見“附表三 龍騰西路高架橋橋墩支架預(yù)壓監(jiān)測記錄表”。(2)監(jiān)測點(diǎn)布置縱向每隔1/4跨共5個(gè)斷面,每個(gè)斷面對(duì)稱設(shè)3個(gè)監(jiān)測點(diǎn);支架沉降觀測點(diǎn)設(shè)在支架頂部和底部對(duì)應(yīng)位置上。具體測點(diǎn)布置見“附圖六 清水河立交工程橋墩支架變形監(jiān)測布置圖”。5)預(yù)壓驗(yàn)收(1)支架合格條件①在全部加載完成后的支架預(yù)壓監(jiān)測過程中,當(dāng)滿足下列條件之一時(shí),判定支架預(yù)壓合格:a.各監(jiān)測點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm;b.各監(jiān)測點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm。②對(duì)支架的預(yù)壓監(jiān)測過程中,當(dāng)不滿足本節(jié)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)查明原因后對(duì)同類支架全部進(jìn)行處理,處理后的支架應(yīng)重新選擇代表性墩型進(jìn)行預(yù)壓,并應(yīng)滿足本節(jié)規(guī)定。(2)支架預(yù)壓驗(yàn)收①核對(duì)現(xiàn)場加載荷載與本方案規(guī)定的預(yù)壓荷載是否相符,經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)驗(yàn)收工作。②支架預(yù)壓驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和業(yè)主現(xiàn)場代表共同參與進(jìn)行驗(yàn)收。③支架預(yù)壓后編制支架預(yù)壓報(bào)告,支架預(yù)壓報(bào)告應(yīng)包括工程項(xiàng)目名稱、支架分類以及支架代表性區(qū)域的選擇、支架沉降監(jiān)測、支架預(yù)壓合格的判定。支架預(yù)壓驗(yàn)收合格后應(yīng)簽署“附表四 龍騰西路跨線橋橋墩支架預(yù)壓驗(yàn)收表”。6)預(yù)壓卸載(1)按照預(yù)壓順序的反順序進(jìn)行卸載,即后預(yù)壓的先卸載,先預(yù)壓的后卸載的順序進(jìn)行卸載。在預(yù)壓重物全部卸完后對(duì)現(xiàn)澆支架全面進(jìn)行測量并做好記錄。并及時(shí)調(diào)整支架和模板標(biāo)高。(2)支架預(yù)壓一次性卸載,預(yù)壓荷載對(duì)稱、均衡、同步卸載。7)支架彈性變形計(jì)算及預(yù)拱度設(shè)置(1)總變形量=彈性變形+非彈性變形總變形量=預(yù)壓前測點(diǎn)高程-預(yù)壓后測點(diǎn)高程非彈性變形=預(yù)壓前測點(diǎn)高程-卸載后測點(diǎn)高程(2)預(yù)拱度設(shè)置根據(jù)彈性變形量的大小,確定預(yù)拱度的設(shè)置。模板支架驗(yàn)收合格,檢查人員簽字后方可澆筑混凝土,本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑順序:墩柱、系梁→蓋梁?;炷翝仓捎闷嚤梅謱臃謮K澆筑,每層厚度不大于300mm,本工程蓋梁為懸臂結(jié)構(gòu),先澆筑墩頂蓋梁,然后從懸臂端向中間對(duì)稱推進(jìn)。 蓋梁混凝土澆筑順序示意圖混凝土澆注過程中,嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機(jī)械設(shè)備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。在澆注混凝土?xí)r,應(yīng)分點(diǎn)布料,避免長時(shí)間在一個(gè)點(diǎn)上下料,并應(yīng)及時(shí)將混凝土耙開,不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個(gè)地方,否則可能導(dǎo)致荷載過于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)盡量控制對(duì)模板所造成的沖擊,應(yīng)避免混凝土在出料口堆積過高,并且安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。本工程蓋梁預(yù)應(yīng)力采用后張法張拉,混凝土澆筑完成,并達(dá)到張拉起強(qiáng)度后,按要求進(jìn)行張拉,張拉臺(tái)座利用腳手架頂部作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行,并做好安全防護(hù)工作,具體張拉方法見《龍騰西路跨線橋工程蓋梁預(yù)應(yīng)力后張法專項(xiàng)施工方案》。為保證澆筑混凝土過程支架安全可控,混凝土澆筑期間必須對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)測,具體按下列規(guī)定執(zhí)行。1)支架監(jiān)測內(nèi)容主要包括支撐結(jié)構(gòu)的位移監(jiān)測和內(nèi)力監(jiān)測。2)位移監(jiān)測點(diǎn)分為基準(zhǔn)點(diǎn)和位移監(jiān)測點(diǎn)。其布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:①每個(gè)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn);②在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層及每5步設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn);③監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在角部和四邊的中部位置。3)內(nèi)力監(jiān)測測點(diǎn)布設(shè)宜符合下列規(guī)定:①支架受力大的立桿布設(shè)測點(diǎn);②支架單元的角部立桿宜布設(shè)測點(diǎn);③高度區(qū)間內(nèi)測點(diǎn)布設(shè)不少于3個(gè)。本工程監(jiān)測點(diǎn)布置詳見“附圖六 龍騰西路橋墩支架變形監(jiān)測布置圖”。4)位移監(jiān)測采用全站儀,儀器應(yīng)滿足觀測精度和量程的要求。內(nèi)力監(jiān)測采用軸力計(jì)監(jiān)測,監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固、明顯,并應(yīng)增設(shè)監(jiān)測點(diǎn)保護(hù)裝置;5)監(jiān)測頻率:在結(jié)構(gòu)混凝土澆注過程中安排監(jiān)測人員對(duì)布置的監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行觀測。位移監(jiān)測從澆混凝土開始每隔2小時(shí)監(jiān)測一次,貫穿混凝土澆注的全過程,內(nèi)力監(jiān)測每兩小時(shí)一次,監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)反饋,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)施工及采取應(yīng)急措施。6): 監(jiān)測報(bào)警值 監(jiān)測指標(biāo)限值內(nèi)力設(shè)計(jì)計(jì)算值位移水平位移量:H/300當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案:①監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí);②支撐結(jié)構(gòu)的荷載突然發(fā)生意外變化時(shí);③周邊場地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂的異常變化時(shí)。7)在結(jié)構(gòu)混凝土澆注過程中安排支架搭設(shè)人員在支架內(nèi)全程觀察支架和模板,如有變形或松動(dòng)情況時(shí),及時(shí)采取緊固支架和模板的措施,發(fā)現(xiàn)支架或模板變形超限嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)通知場地內(nèi)所有人員撤離。支架測量監(jiān)測人員:曾日 代雙龍。支架模板觀察人員:朱平 張明亮。1)側(cè)模拆除:混凝土澆筑48小時(shí)后,可拆除側(cè)模,拆除時(shí),先松掉緊固螺栓,在依次從上到下吊出模板,拆除側(cè)模后,立即覆蓋養(yǎng)護(hù),并保持濕潤。模板拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并安排專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場。2)底模拆除:(1)高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù);(2)蓋梁底模必須待預(yù)應(yīng)力張拉完成,壓漿并封錨后才能拆除;(3)上層支架模板未拆除前,嚴(yán)禁拆除下層模板支架;(3)模板支架拆除時(shí),必須遵循“先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重構(gòu)件、后拆承重構(gòu)件”的原則;(4)碗扣式鋼管滿堂支架拆除時(shí),先用鋼絲將模板固定在蓋梁上,再松動(dòng)板底托撐,再從端部逐段抽出分配梁,由上至下拆除支架,最后依次逐塊吊走底模;可移動(dòng)門式支撐拆除時(shí),先用鋼絲繩將模板固定在蓋梁上,再松掉沙箱,然后拆除分配梁、支撐梁,分節(jié)拆除頂部鋼管,下部鋼管直接推拉至下一墩位,最后逐塊吊走底模;模板支架拆除時(shí),嚴(yán)禁將支架構(gòu)件直接拋扔;應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。(5)支架拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并安排專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場。(6)非預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件模板支撐架拆除應(yīng)符合“ 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1001)雨施措施(1)現(xiàn)場場地:場地四周做排水溝引到場外路邊泄水井內(nèi),支架四周砌好擋水墻,高20cm,同時(shí)設(shè)導(dǎo)流溝引出場外,排水坡度不小于3%。同時(shí)防止四周地區(qū)水流進(jìn)入場內(nèi)。所有場內(nèi)排水均需經(jīng)過三級(jí)沉淀后排至市政管網(wǎng)。(2)材料準(zhǔn)備:進(jìn)場材料均要求制定防雨措施,材料組要抓緊維修、補(bǔ)足水泵、并準(zhǔn)備好足夠的膠皮管、防水材料、苫布等。雨施材料、設(shè)備計(jì)劃提前上報(bào)公司,水泥庫及其它材料庫,必須采取防水措施,進(jìn)場后加強(qiáng)防雨、防潮、料底墊高不少干30cm,碼放平整并保持良好通風(fēng),進(jìn)場木材必須堆放苫蓋,防止雨后開裂或變形。(3)小型工器具:現(xiàn)場木工機(jī)械操作棚在雨施前須搭設(shè)好,防止漏雨;機(jī)械設(shè)備及電間箱,要采取防雨、防潮、防淹等墊高不于200mm,分級(jí)保護(hù)按規(guī)定裝置漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查,確保靈敏有效,雨施前應(yīng)對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行遙測,遙測記錄存檔備查。(4)電氣設(shè)備安全防護(hù):專業(yè)負(fù)責(zé)人及工長在雨施前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場所有電焊機(jī)、木工鋸等電氣設(shè)備的線路進(jìn)行一次全面檢查,如發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電等現(xiàn)象,要及時(shí)修理或更換不得遷就使用,所安裝的電氣設(shè)備、線路均應(yīng)符合正式工程的要求。(5)吊裝工程現(xiàn)場使用的的履帶吊必須將大臂放下、汽車吊必須停放至安全可靠的位置。并做好下述工作: ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。,焊把線有無漏電、跑電現(xiàn)象、經(jīng)檢修合格后方可合閘使用。,使用前應(yīng)清除鐵銹、油污。(6)雨季施工時(shí),嚴(yán)禁大雨進(jìn)行模板工程施工2)夏季高溫施工措施(1)夏季高溫季節(jié)做好防暑降溫工作,氣溫超過30℃時(shí),盡量安全避開中午氣溫最高時(shí)段進(jìn)行施工,防止作業(yè)人員中暑 ;(2)混凝土澆筑盡量選擇夜間施工,避開每日氣溫最高的時(shí)段;(3)采取措施,保證混凝土入模溫度不大于30℃,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。3)冬季模板施工措施(1)冬季雨雪天氣施工時(shí),作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋服,支架構(gòu)配件如有冰凍,必須去除方可搭設(shè);(2)側(cè)模拆除:在混凝土表面溫度達(dá)到5℃,且混凝土強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度時(shí),方可拆除保溫和模板。以同條件試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模板拆除必須滿足其相關(guān)要求;非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模板拆除:在混凝土強(qiáng)度大于75%時(shí),懸臂結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng)度大于100%時(shí),并在保證上層沒有施工作業(yè)層的情況下方可拆除。以同條件試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí),混凝土表面及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。(3)拆模在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,若遇強(qiáng)冷氣流,停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工,以免破壞保溫層。(4)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的拆模強(qiáng)度,模板的拆除時(shí)間由同條件養(yǎng)護(hù)下試件強(qiáng)度確定。5施工計(jì)劃清水河立交橋墩身、蓋梁計(jì)劃2015年1月30日開始,2015年8月25日結(jié)束;具體進(jìn)度計(jì)劃見“附圖七 清水河立交工程橋墩施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖”。勞動(dòng)力計(jì)劃詳見“ 清水河立交橋施工主要管理人員統(tǒng)計(jì)表”、“ 特種作業(yè)人員計(jì)劃表、 專職安全生產(chǎn)管理人員統(tǒng)計(jì)表”。 清水河立交橋工程主要管理人員統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)姓名職務(wù)電話備注1粟盈盈項(xiàng)目經(jīng)理137861509662俞輝技術(shù)負(fù)責(zé)人
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