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正文內(nèi)容

最新專家論證高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案(模板)(編輯修改稿)

2025-05-30 05:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 180支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立桿共用立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48梁跨度方向立桿間距(mm)600、450、600梁兩側(cè)立桿間距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)4面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm80mm方木主梁材料φ48結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐,共用立桿用雙扣件 架體構(gòu)造參數(shù)1 立桿布置原則1) 板立桿間距應(yīng)滿足立桿承載力計(jì)算結(jié)果,;2) 支撐架縱向、橫向立桿應(yīng)排列整齊;3) 截面尺寸較小的梁,下部可以不設(shè)置主承立桿,但兩側(cè)板底立桿必須滿足承載力計(jì)算結(jié)果;當(dāng)梁截面較大時(shí),梁下應(yīng)設(shè)置主承加密立桿,并應(yīng)保證板下非加密區(qū)立桿間距應(yīng)盡量與梁下加密區(qū)立桿間距互為倍數(shù);4) 梁下2排加密立桿的設(shè)置方式為:梁兩側(cè)立桿間距均分。5) 沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時(shí),應(yīng)首先設(shè)置梁下所需立桿,梁下立桿確定后,從梁底開始向板底中央雙向布設(shè),板中央兩相鄰立桿間距可調(diào)整,但不得大于板底設(shè)計(jì)立桿間距。6) 梁板下縱橫立桿間距應(yīng)結(jié)合梁軸線位置和梁截面寬度統(tǒng)籌考慮,并保證梁兩側(cè)模板的操作空間,根據(jù)本條要求,本項(xiàng)目梁側(cè)立桿距離梁邊距離嚴(yán)格控制在250mm300mm;7) 多層支模時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樓層的支模架立桿布置應(yīng)與上面樓層支架立桿上下對(duì)齊;高大模板支模層以下樓層的支模架立桿應(yīng)與上部樓層層大梁支模架立桿對(duì)齊,且在高大模板支模層支模架拆除前應(yīng)保留下部支模樓層至少1層。2 水平桿步距設(shè)置原則1) 除下列兩種情況以外,各步縱向、橫向水平桿應(yīng)拉通設(shè)置:a) 梁截面高度較大,超過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距,將板下水平桿打斷;b) 梁下立桿頂部自由外伸懸臂長(zhǎng)度過大時(shí),梁下增設(shè)一道局部水平桿桿,但增設(shè)的水平桿應(yīng)向兩側(cè)板下支架至少延伸2跨;c) 當(dāng)梁下模板主楞采用鋼管時(shí),應(yīng)采用梁板共用立桿的方式,且當(dāng)梁下僅有1根主承立桿或無主承立桿時(shí),必須采用梁板共用立桿的方式。3 剪刀撐設(shè)置方式本項(xiàng)目扣件式鋼管滿堂模板支撐架剪刀撐設(shè)置采用:加強(qiáng)型設(shè)置。剪刀撐設(shè)置密度采取跨度和跨數(shù)雙控指標(biāo)。4 周邊拉結(jié)方式1)當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)墻或柱時(shí),模板支撐架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)墻或柱可靠連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 豎向連接間隔不宜超過2步,并宜布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處;b) 水平縱向、橫向連接間隔不宜超過5m;c) 附柱、墻拉結(jié)桿件距支撐架主節(jié)點(diǎn)不宜大于300mm;d) 當(dāng)遇柱時(shí),宜采用抱柱連接措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:l 抱柱鋼管應(yīng)向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊;l 抱柱鋼管與相鄰架體節(jié)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過300mm;2)當(dāng)架體四周有建筑物時(shí),在水平剪刀撐的設(shè)置層宜將水平桿端采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端墻體頂緊。3)對(duì)于中空、穿越若干樓層的高大模板支撐架,應(yīng)在周邊樓層內(nèi)周邊邊梁梁高范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐拉桿,桿端采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端梁側(cè)面頂緊。5 底座設(shè)置方式:本項(xiàng)目模板支撐架支承于樓面鋼筋混凝土梁板時(shí),應(yīng)采用條形木墊板,墊板底面積應(yīng)滿足地基承載力要求,長(zhǎng)度不小于2跨,墊板厚度不小于50mm,墊板寬度不小于200mm。轉(zhuǎn)換層梁支撐架兩邊立桿采用100槽鋼通長(zhǎng)設(shè)置。當(dāng)基礎(chǔ)有較小高差時(shí),尚應(yīng)增設(shè)可調(diào)底座。6 主次楞及對(duì)拉螺桿設(shè)置方式1) 梁側(cè)模板主次楞采?。捍卫阊亓嚎缍确较颍骼阊亓焊叨确较?。2) 梁底模板主次楞采?。捍卫阊亓嚎缍确较颍骼阊亓焊叻较?。3) 穿梁對(duì)拉螺桿設(shè)置方式為:最底一道距離梁底150mm,其上螺桿間距依次為@450mm(不足450mm的在板底也設(shè)置第二道)。本項(xiàng)目主次楞及對(duì)拉螺桿設(shè)置詳見本項(xiàng)目《模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖(設(shè)計(jì)總說明)》要求。 搭設(shè)方法及施工工藝要求 工藝流程。支架定位放線按照定位線鋪設(shè)基礎(chǔ)墊板,支架搭設(shè)地基處理(傳力層夯實(shí)后澆筑150mm厚C20鋼筋混凝土墊層)施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋制安梁底模安裝校正梁筋制安梁底模安裝板筋制安預(yù)壓(必要時(shí))架體驗(yàn)收砼澆筑變形監(jiān)測(cè)模板及支架拆除本項(xiàng)目高大模板支撐體系主要施工工藝流程:測(cè)量放線→安放墊板或安放型鋼梁→搭設(shè)腳手架立桿→搭設(shè)腳手架掃地桿→搭設(shè)腳手架水平桿→立桿接長(zhǎng)→接長(zhǎng)處水平桿搭設(shè)→搭設(shè)頂層水平桿→支設(shè)剪刀撐→鋪腳手板 施工準(zhǔn)備1 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施,設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。2 應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書,并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。3 應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè),不合格者應(yīng)剔除,并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。4 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。 基礎(chǔ)處理本項(xiàng)目二層高支模架及轉(zhuǎn)換層高大模板支模架分別直接支承在一層及二層混凝土鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層樓板之上,故此部分基礎(chǔ)不用進(jìn)行特殊處理,搭設(shè)架體時(shí),在立桿下端鋪設(shè)模板或方木即可。傳力層最底層為素土夯實(shí)后()澆筑150mm厚C20鋼筋混凝土墊層。、。 立桿設(shè)置前應(yīng)按本項(xiàng)目《模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖》的要求放線定位。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板應(yīng)通常設(shè)置,長(zhǎng)度不小于2跨,厚度不得小于50mm,寬度不小于200mm。梁板荷載傳遞通過可調(diào)托座至立桿頂部,梁板共用立桿采用雙扣件傳遞。轉(zhuǎn)換層由于荷載較大且集中,因而梁立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)10槽鋼()墊板,分散傳力。 立桿設(shè)置要求1 鋼管規(guī)格、立桿間距、扣件應(yīng)符合本項(xiàng)目《模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖》要求;2 如遇立桿底部不在同一高度,高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨,高低差不得大于1m,;3 立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3;4 嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定于水平桿上。 掃地桿、水平桿設(shè)置要求1 縱、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上,靠下的掃地桿距地面不大于200mm;2 縱、橫向掃地桿及水平桿的步距應(yīng)符合本項(xiàng)目《模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖》要求;3 水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)兩根相鄰水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3;2) 端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 剪刀撐設(shè)置要求本項(xiàng)目架體采用加強(qiáng)型剪刀撐設(shè)置,每道剪刀撐的間距和跨越立桿根數(shù)及設(shè)置位置應(yīng)符合《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011要求。,連續(xù)水平剪刀撐距架體底平面或相鄰水平剪刀撐的間距商業(yè)高支模不大于6m,。剪刀撐在搭設(shè)到一個(gè)剪刀撐高度時(shí)應(yīng)及時(shí)搭設(shè)。剪刀撐桿件應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm,兩個(gè)扣件的距離應(yīng)確保剪刀撐桿件的長(zhǎng)細(xì)比不大于 墊板、底座、頂托的使用要求1 每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板;轉(zhuǎn)換層梁立桿底部宜設(shè)置通長(zhǎng)10槽鋼墊板;2 立桿墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm~100mm;3 立桿可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過200mm,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心;4 底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。 連墻件的設(shè)置要求連墻(梁)件、周邊與邊梁的抵緊件的設(shè)置位置和構(gòu)造做法應(yīng)符合《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011要求。,水平間距不大于9米,豎向間距不大于3米。轉(zhuǎn)換層滿堂腳手架在架體四周及中間與結(jié)構(gòu)二層梁板進(jìn)行剛性連接,采取在二層頂梁板中預(yù)埋162。16以上鐵環(huán),設(shè)置鋼絲繩張拉固定。 混凝土施工要求本項(xiàng)目混凝土澆筑采用電動(dòng)混凝土輸送泵接管澆筑配合車載泵直接澆筑施工,砼輸送管道加固應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的加固體系,嚴(yán)禁與模板支撐體系拉結(jié)混用,保證模板支撐體系穩(wěn)定性,混凝土布料為塔吊結(jié)合軟管。混凝土澆筑過程應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起模板支撐架的失穩(wěn)傾斜?;炷翝仓?yīng)符合下列規(guī)定:1 連續(xù)澆筑柱墻和梁板時(shí),總體原則是由中間向兩邊對(duì)稱澆筑施工。具體施工時(shí)應(yīng)按先澆筑柱墻,后澆筑梁板的順序進(jìn)行,梁截面較大,應(yīng)由梁中間向兩邊對(duì)稱分層澆筑,分層厚度不超過400mm;。 2 澆筑梁或懸臂構(gòu)件時(shí),應(yīng)從構(gòu)件撓曲變形大的部位向撓曲變形小的部位對(duì)稱進(jìn)行,即連續(xù)梁應(yīng)從跨中向兩端澆筑,懸臂梁應(yīng)從懸臂端向根部澆筑;3 潤(rùn)滑泵管的砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,對(duì)于潤(rùn)滑泵管的砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上;4 混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施,用溜管;5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力,一次澆筑方量,砼初凝時(shí)間,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定。6 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(一般為30—40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5-10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí),則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間);8 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止砼澆筑施工,待存在問題處理完畢經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行再次砼澆筑施工,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好;9 混凝土表面平整度控制不得大于5mm,標(biāo)高控制不得大于177。8mm;10 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000;11 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施;12 周邊構(gòu)件支模時(shí),當(dāng)支架立桿沿豎向成一定角度傾斜,或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施;13 對(duì)梁和板安裝二次支撐前,其上不得有施工荷載,支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。 高大模板工程支撐體系驗(yàn)收 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 架體構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收模板支撐架的桿件材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè):1 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并按要求進(jìn)行復(fù)核??奂M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、法定監(jiān)測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。2 、重量、壁厚、焊接質(zhì)量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法1鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔全數(shù)目測(cè)2鋼管內(nèi)外壁宜宜浸漆或作鍍鋅處理全數(shù)目測(cè)3鋼管外徑、壁厚及允許偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》GB 24911的規(guī)定3%游標(biāo)卡尺4外表面的銹蝕深度≤3%游標(biāo)卡尺5鋼管兩端面切斜偏差≤3%塞尺、拐角尺6各種桿件鋼管的端部彎曲≤5mm(端部彎曲段≤)3%鋼板尺7立桿鋼管彎曲≤12mm(3mL≤4m)≤20mm(4mL≤)3%鋼板尺8水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤30mm(L≤)3%鋼板尺9扣件扣件的鑄造件表面應(yīng)光滑平整,不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈全數(shù)目測(cè)10沖壓件不得有毛刺、裂紋、變形、氧化皮等缺陷全數(shù)目測(cè)11旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)1213可調(diào)底座及可調(diào)托撐可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于38mm;螺桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm;螺桿與承力面鋼板焊接環(huán)焊焊縫高度不小于6mm;可調(diào)托撐U形頂托板厚度不得小于5mm;可調(diào)底座墊座板厚度不得小于6mm,頂托板彎曲變形不應(yīng)大于1mm3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺、目測(cè)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。14螺桿與承力面鋼板焊接要牢固,焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板和螺母全數(shù)目測(cè)15腳手板沖壓鋼腳手板沖壓鋼腳手板板面撓曲≤12mm(L≤4m)或≤16mm(L>4m);板面扭曲≤5mm(任一角翹起)。有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。3%鋼板尺16不得有裂紋、開焊與硬彎;新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆;應(yīng)有防滑措施。全數(shù)目測(cè)17木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502062002中IIa級(jí)
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