【正文】 種和質(zhì)量要求及時采購回合格材料。2）材料員要隨時掌握好各種材料的市場動態(tài)，采購材料應(yīng)貨比三家、價比三處，購回的材料應(yīng)物美價廉（原則上不能高于公司統(tǒng)購材料價格或本公司發(fā)布的信息價），購材料應(yīng)有合格發(fā)票及質(zhì)保資料。3）按照項目部提供的周材及設(shè)備計劃、在計劃時間內(nèi)及時租賃和歸還，租賃和歸還單據(jù)必須當日由工程負責人簽字方可結(jié)算，做到日租、日算、月結(jié)、對零星材料定期檢查，督促整理歸堆，杜絕材料浪費。4）按質(zhì)保體系要求對材料進行分類，規(guī)范堆放標識，并確保入場材料的安全。5）建立材料合格供應(yīng)商名冊及供方考察評定表和年度供方評價表。8 檔案（資料）員1）負責本項目工程技術(shù)檔案的填寫收集整理工作。工程圖紙及變更的保管和發(fā)放，及其它文件的管理工作。并負責將設(shè)計變更及時規(guī)范地標明在施工圖上。2）負責項目日常會議的記錄和紀要的整理工作。3）負責施工現(xiàn)場每日晴雨表的正確填寫，生產(chǎn)需要時，及時向氣象單位聯(lián)系氣候情況；為生產(chǎn)提供準確的資料。4）協(xié)助技術(shù)負責人完成竣工圖的繪制。5）負責現(xiàn)場辦公室的布置及日常管理。9 庫管員崗位職責1）按項目計劃的數(shù)量、品種、質(zhì)量收貨，負責進場材料的質(zhì)量驗收和數(shù)量的核對，并辦理入庫手續(xù)。2）在材料員的領(lǐng)導(dǎo)下，對進場材料分類存放標識，確保場內(nèi)材料存放安全，分類有序、標識清楚，做好儲存物資的保管和保養(yǎng)工作，根據(jù)物資的性能，安排適當?shù)谋９軋鏊?，妥善對物資的堆碼，搞好庫房清潔衛(wèi)生，加強物資的日常性維護與保養(yǎng)，對倉庫溫度、濕度的管理，作好防銹、防腐、防霉、防蟲害、防鼠等，以及定期檢查和季節(jié)性預(yù)防措施。3）負責做好出庫物資的領(lǐng)用記錄（出庫領(lǐng)料單），要求出庫單明確到班組和工程部位。根據(jù)出庫單、入庫單，使用材料軟件做好材料的臺賬，形成電子文檔，備查。4）定期盤點核實庫存量與賬目是否相符。5）常用材料在庫存量明顯偏少的情況下，應(yīng)提醒相關(guān)人員早作材料計劃，防止材料擋工的情況。 危險源辨識 模架工程潛在事故和危險因素辨識清單。 模架工程潛在事故和危險因素列表潛在事故危險和有害因素坍塌下雨后大模板的存放場地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域大模板臨時堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重鋼管、扣件堆放場地不平整，堆放時為橫豎錯放堆碼整齊，鋼管、扣件堆放在卸料平臺上超重搶工底模拆除時，混凝土未達到設(shè)計強度就強行拆模，拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料，并未設(shè)置警戒區(qū)域模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止木制模板板面強度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；高支模所用扣件含碳量超標、變形，鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷模板拆除時，未先拆上部模板而是先拆下部模板，模板拆除監(jiān)視人員被臨時調(diào)離拆除的模板未堆放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重模板支撐未經(jīng)過計算、設(shè)計參數(shù)計算錯誤未及時糾正模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實、未墊板現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固，未經(jīng)過驗收進行下道工序鋼筋或混凝土作業(yè)時，模板上施工靜荷載、動荷載超過設(shè)計規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固拆除的模板未碼放整齊阻礙交通，堆放在卸料平臺上的模板超重；高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計算和驗算有誤，其計算公式、計算數(shù)據(jù)、驗算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求對支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅實度，架子底座采用的材質(zhì)、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進行專項檢查驗收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定扣件緊固時螺栓扭矩無專項檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù)后未重新驗收合格混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立桿、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細，扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點位置，受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行專項監(jiān)視，監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時報告、影響結(jié)構(gòu)整體安全時未暫?；炷翝仓０搴奢d設(shè)定不正確模板支撐體系承載力計算錯誤模板物料集中超載堆放大模板存放無妨傾倒措施現(xiàn)澆混凝土模板支撐體系無驗收排架支撐不符合設(shè)計要求排架底部無墊板排架用磚墊不按規(guī)定設(shè)置縱橫向剪刀撐立桿間距不合規(guī)定模板上施工荷載超過設(shè)計規(guī)定拆模沒有混凝土強度報告混凝土強度未達到規(guī)定就提前拆模支撐桿搭設(shè)在門窗框上模板支撐在腳手上支撐間歇未將模板做臨時固定材料堆放高度超過碼放規(guī)定高處墜落安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè)，未對高空作業(yè)人員身體狀況進行檢查或測試春節(jié)作業(yè)人員想家，心情煩躁，未對其安撫使心情平穩(wěn)后再高空作業(yè)；人員少，作業(yè)人員連續(xù)工作24h后仍安排高空作業(yè)；架子工家中發(fā)生突發(fā)時間其心情不穩(wěn)定扔登高作業(yè)分包作業(yè)隊無相應(yīng)資質(zhì)整數(shù)或超過其資質(zhì)范圍施工；分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)下大雪后，作業(yè)面上未清理干凈就高空作業(yè)，北方冬季零下20℃作業(yè)未采取安全取暖措施在現(xiàn)場高樓加工木模時臨邊未防護墻柱模板安裝時未設(shè)置操作平臺，操作平臺不穩(wěn)固、超過2m無防護就作業(yè)模板作業(yè)時，作業(yè)面空洞和臨邊防護未防護，或防護損壞未及時修復(fù)模板作業(yè)時，作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂未及時更換高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固，使用報廢的安全帶模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固，安全網(wǎng)損壞未更換、安全網(wǎng)過期未檢測、使用報廢的安全網(wǎng)夜間進行模板拆除作業(yè)，照明燈光太暗，損壞的燈具未更換高大模板施工時，設(shè)置專用上下通道損壞未及時修復(fù)合格后才使用攀爬或擾動大模板支模板在2m以上無可靠立足點支拆模板高處作業(yè)無防護或防護不嚴支拆模板區(qū)域無警戒支拆模板無專人監(jiān)護拆模前未經(jīng)拆模申請模板工程無驗收手續(xù)支拆模板未進行安全交底在模板上運混凝土無通道板作業(yè)面空洞和臨邊防護不嚴不適宜高空作業(yè)的人員進行高空作業(yè)在六級以上大風天氣高空作業(yè)拆模后未及時封蓋預(yù)留洞口人員站在正在拆除的模板上支拆模板使用2X4鋼模板做立人板利用拉桿支撐攀登上下3m以上的立桿模板未搭設(shè)工作臺支獨立梁模板不搭設(shè)工作臺在未固定的梁底模上行走在坡度大于25度的屋面上作業(yè)沒有相應(yīng)的安全防護措施安裝無臨邊防護的外墻門窗時不系安全帶物體打擊吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換木枋或模板現(xiàn)場堆放傾斜未糾正沒有支腿的定型大鋼模板，安裝時未放穩(wěn)就受力大模板垂直吊運時，吊車回轉(zhuǎn)半徑不夠強行吊裝，吊裝時原有鋼絲繩丟失，隨意找1根繩子做吊裝繩模板吊裝經(jīng)過區(qū)域下面有其它人員在作業(yè)且無人指揮吊裝交叉作業(yè)時，墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時固定模板作業(yè)時，上下交叉作業(yè)且無隔離措施，設(shè)置的隔離板強度不夠或未固定牢固大模板不按規(guī)定正確存放各種模板存放不整齊、過高大模板場地未平整夯實，交叉作業(yè)上下無隔離措施未設(shè)承放工具的口袋或掛鉤拆除底模時下方有人員施工拆模留下無撐懸空模板封住模板時從頂部往下套使用2X4木料做頂撐拆下的模板未及時運走集中堆放拆預(yù)制構(gòu)建模板時不及時加頂撐機械傷害模板加工人員對新型模板體系的加工機械的性能不熟悉，未能熟悉模板加工機械的正確使用方法圓盤鋸鋸片缺齒嚴重未更換，使用帶開口槽的刨刀未制止圓盤鋸啟動后，新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料無人阻止圓盤鋸加工作業(yè)時，有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)木工加工機械無保護裝置仍作業(yè)，保護裝置損壞未更換平刨機無安全防護措施平刨時手在料后推送刨短料時不用壓板和推棍在刨口上方回料手按在節(jié)疤上推料不斷電或摘掉皮帶就換刀片刀片有損壞刀片安裝不符合要求使用雙向倒順開關(guān)戴手套送料接料送料接料未和滾筒離開一定距離刨長度短與前后壓輥距離的料鋸片有損壞未發(fā)現(xiàn)操作時站在與鋸片同一直線上鋸片無防護罩未安裝分料器使用倒順開關(guān)鋸超過鋸片半徑的木料觸電支?，F(xiàn)場木工加工機械未做到“一機一閘一箱一漏”，漏電保護器不匹配、不定期檢測、發(fā)現(xiàn)失效未更換現(xiàn)場手動電動工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求在組合鋼模板上使用220V以上的電源火災(zāi)模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進場后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場交通木工房未設(shè)置禁火標識，在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正，配置的滅火器失效未更換，滅火器被臨時轉(zhuǎn)移后未即時復(fù)位模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時清掃，造成地面木屑及刨花大量堆積未處理支?，F(xiàn)場木工加工機械的開關(guān)未用保險絲連接，保險絲未接到火線上起重傷害模板架料吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝，吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時維修，模板重量超過吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換 鋼筋工程潛在事故和危險因素辨識清單。 鋼筋工程潛在事故和危險因素列表潛在事故危險和有害因素機械傷害鋼筋加工機械使用后保護裝置失效是否及時更換鋼筋機械無驗收合格手續(xù)鋸盤傳動裝置無安全防護切斷機調(diào)直塊未固定防護罩未蓋好就送料鋼筋送入后手與曳輪接近切斷機開機前未檢查刀具狀況和緊固狀況機器未達到正常轉(zhuǎn)速就送料人員兩手分布在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料剪切超過銘牌規(guī)定直徑的料切斷料時不用套管或夾具運轉(zhuǎn)中用手清除切刀附近的雜物工作臺和彎曲臺不在一個平面上開機前未檢查軸、防護等作業(yè)時調(diào)整速度更換軸芯對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋加工作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人不及時清理轉(zhuǎn)盤和座孔內(nèi)的雜物作業(yè)前未檢查夾具滑輪地錨等起重傷害起吊鋼筋下方站人鋼筋在吊運中未降到離地面1m就靠近采用汽車吊裝卸鋼筋時，指揮人員是否離崗，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)是否有其他人員采用塔吊垂直運輸鋼筋時，與其塔吊運轉(zhuǎn)方向是否一致大霧天氣能見度不足10m是否仍采用塔吊垂直運輸鋼筋吊鋼筋規(guī)格長短不一鋼筋起吊不符合要求坍塌預(yù)應(yīng)力鋼筋材料進場檢驗不合格是否使用成品鋼筋隨意堆放在作業(yè)通道上，集中堆放在腳手架和模板上的鋼筋超過支承的設(shè)計荷載是否及時移開鋼筋成品堆放過高物體打擊運輸過長鋼筋進場是否采用專用運輸車輛，避免鋼筋在運輸過程中外露拖地鋼筋搬運臨時道路有塌陷是否及時消除鋼筋切斷安全防護裝置脫落后是否及時維護合格后才使用鋼筋冷拉時HPB235級鋼筋的冷拉率大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率大于1%是否返工合格鋼筋調(diào)直后未放松鋼絲繩是否安排先拆除夾具新增人員鋼筋切短料時是否不用套管或夾具，用手直接扶鋼筋操作鋼筋集中堆放在腳手架和模板上機械無專用的操作棚堆料處靠近臨邊洞口高處墜落吊運鋼筋區(qū)域內(nèi)是否有其他作業(yè)人員在搬運鋼筋家庭鬧矛盾，其心情煩躁是否仍安排吊裝作業(yè)秋收，其作業(yè)人員心理負擔重，是否做安撫、是否待其心理穩(wěn)定后安排高空作業(yè)裝卸鋼筋時，汽車吊安全裝置失效是否繼續(xù)作業(yè)采用塔吊垂直吊運鋼筋時，塔吊鋼絲繩是否存在多股斷絲現(xiàn)象在高處對接時，安全帶是否低掛高用，安全帶到期是否按規(guī)定送權(quán)威機構(gòu)檢測合格后才使用在高處鋼筋連接所設(shè)施設(shè)置專用操作平臺是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)有失穩(wěn)時是否及時加固新增人員綁扎獨立桿頭鋼筋時工人是否站在鋼筋箍上操作高空作業(yè)人員是否配備合格的安全帶，安全帶過期后是否重新作破壞性試驗，是否確認合格再用綁扎懸空大梁時站在模板上操作綁扎獨立桿頭時工人站在鋼筋箍上操作用木料管子鋼模板穿在鋼箍內(nèi)做立人板工具鋼箍短鋼筋隨意放在腳手板上在無防護的鋼筋骨架上行走火災(zāi)鋼筋切斷作業(yè)設(shè)置的火星擋板損壞是否及時更換或修補鋼筋切斷作業(yè)附近5m范圍內(nèi)堆放大芯板，是否及時清除后再作業(yè)切割機無火星擋板焊渣掉落陰燃引起明火電焊機周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物焊割時未配備滅火器材焊接時沒有監(jiān)護（看火）人員焊接操作人員未領(lǐng)取動火證電氣焊明火作業(yè)違章操作或作業(yè)垂直下方有孔洞未封閉焊接作業(yè)和木工、油漆、防水交叉作業(yè)觸電電焊機一次線長度大于5m,二次線長度大于3m，兩側(cè)接線未壓牢電焊機放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施鋼筋機械未接地接零保護鋼筋加工機械使用后保護裝置失效是否及時更換臨時配電系統(tǒng)不合格 混凝土工程潛在事故和危險因素辨識清單。 混凝土工程潛在事故和危險因素列表潛在事故危險和有害因素觸電振動器開關(guān)無按鈕操作機械人員沒有配戴絕緣手套或絕緣鞋電纜任意拖拉，隨意綁在鋼筋上操作人員沒有穿雨靴電纜沒有進行絕緣檢查碘鎢燈外殼保護零線基礎(chǔ)不良移動電箱沒有穩(wěn)固、～電纜沒有架空攪拌機無重復(fù)接地，保護零線接觸不良電動攪拌機的操作臺無絕緣措施未使用保護接零或接地電阻不符合規(guī)定插入式振動器無漏電保護插入式振動器操作人員無培訓(xùn)上崗插入式振動器沒有接地，接零插入式振動器操作人員不穿絕緣用品插入式振動器電纜線不滿足所需的長度插入式振動器電纜線上堆物插入式振動器電纜線被擠壓用電纜線拖拉或吊掛插入式振動器插入式振動器使用前電路未經(jīng)檢查插入式振動器在檢修作業(yè)間斷未切斷電源高處墜落臨邊洞口無防護無操作平臺腳手架跟不上施工進度，在建工程外側(cè)安全網(wǎng)未張掛嚴密2m以上的高空串挑未設(shè)置防護欄桿料斗在臨邊時人員站在臨邊一側(cè)使用滑槽操作部位無護身欄桿2m以上小面積混凝土施工無牢靠立足點站在滑槽上操作高處混凝土施工少防護，無安全帶小