【文章內(nèi)容簡介】 線與30個密封段出口端組成的垂直平面等距離。c 兩根導(dǎo)軌面應(yīng)保持同一水平，間距相等。d 導(dǎo)軌安裝后應(yīng)能保證可動支架滾輪滾動自由，無卡阻現(xiàn)象。? 按設(shè)備平面布置圖規(guī)定的尺寸，按放導(dǎo)軌支架及導(dǎo)軌，并將導(dǎo)軌支架找平、找正。? 在密封段出口端（A、J兩點(diǎn)）吊線錘，測量導(dǎo)軌的中心線與吊錘線間距應(yīng)相等。? 按可動支架滾輪間距，確定兩導(dǎo)軌間的距離。? 按導(dǎo)軌支架固定孔的大小，選取膨脹螺栓，并進(jìn)行安裝膨脹螺栓。? 將導(dǎo)軌支架用膨脹螺栓固定，并裝上導(dǎo)軌，按上面安裝技術(shù)要求和上述方法核對各位置尺寸。導(dǎo)軌的水平度用水準(zhǔn)儀測量，如不水平，可在導(dǎo)軌支架與地面之間加墊鐵來解決。? 按設(shè)計(jì)要求，對導(dǎo)軌及其支架進(jìn)行除銹、防護(hù)處理。(3) 可動支架的安裝? 支架安裝均在導(dǎo)軌上進(jìn)行，并按下列安裝順序進(jìn)行安裝：滾輪與水平框架連接→設(shè)備安裝架與水平框架的連接→垂直支架與水平框架的連接。? 清點(diǎn)支架部件（包括緊固件），數(shù)量應(yīng)滿足要求，并擦拭干凈。? 按制造廠的裝配圖，用螺栓按上述安裝順序進(jìn)行連接，連接后應(yīng)滿足如下要求：a 擇器支架安裝平面應(yīng)保持水平，用精密方形水平尺或水準(zhǔn)儀檢查。b 垂直段支架應(yīng)保持垂直，并處于同一垂直面，用水準(zhǔn)儀檢查。c 垂直段支架平面與密封段出口端組成的平面平行（等距離）d 可動支架在導(dǎo)軌上滾動自由，無卡阻和晃動現(xiàn)象。 可動支架上設(shè)備的安裝可動設(shè)備上安裝的設(shè)備有：路組選擇器、路選擇器、電動閥（含止回閥）。(1) 安裝技術(shù)要求? 各種選擇器進(jìn)出口端應(yīng)平齊，間距相等。? 止回閥/電動閥排列整齊，間距、層距相等，并符合設(shè)計(jì)要求。? 止回閥進(jìn)口端應(yīng)平齊，并處于同一垂直平面。? 中間一層的止回閥/電動閥、路組選擇器、路選擇器，它們的中心線應(yīng)與對中心線平行，并與中間一層的密封段中心線，均需位于同一水平面上。(2) 安裝前的準(zhǔn)備工作? 外觀檢查，設(shè)備應(yīng)完整無損。? 設(shè)備的電性能檢查、測試、驗(yàn)證受電設(shè)備正常。? 設(shè)備擦洗干凈。? 安裝材料和工機(jī)具齊備。(3) 設(shè)備在架上就位、調(diào)整螺栓連接固定。(1)條要求。在導(dǎo)軌支架與地面之間加墊鐵（或減墊鐵）的方法來調(diào)整設(shè)備高度，若不能滿足時，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員反映，進(jìn)行處理。 組選擇器及其固定支架的安裝三臺組選擇器安裝在一個支架上，支架與地面用膨脹螺栓固定。(1) 安裝技術(shù)要求? 三臺組選擇器標(biāo)高相同，其導(dǎo)向孔中心線與可動支架上的路組選擇器中心線同軸。? 架固定牢固，并垂直。(2) 打膨脹螺栓，支架就位、調(diào)整、固定(3) 組選擇器在支架上用螺栓固定、調(diào)整，（1）條要求。 驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝(1) 安裝技術(shù)要求? 三臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線與對應(yīng)的各組選擇器中心線同軸。? 驅(qū)動機(jī)構(gòu)支架安裝應(yīng)牢固、垂直。(2) 驅(qū)動機(jī)構(gòu)在架上螺栓連接固定。(3) 按設(shè)計(jì)平面布置圖確定尺寸，安裝支架，并進(jìn)行標(biāo)高和位置的調(diào)整，(1)條要求。(4) 打膨脹螺栓，安裝支架并固定。 機(jī)電設(shè)備之間連接管的安裝連接管的規(guī)格為φ81不銹鋼管，管子與設(shè)備連接采用卡式接頭連接。下列設(shè)備之間連接管有：——驅(qū)動機(jī)構(gòu)與組選擇器之間（共3根）——組選擇器與路組選擇器之間（共7根）——路組選擇器與路選擇器之間（共3根）——路選擇器與電動閥之間（共30根）——止回閥與密封段之間（共30根）——組選擇器與貯存通道（共3根）(1) 先決條件? 中間一層密封段和中間一層電動閥、止回閥、各選擇器的中心軸線、各驅(qū)動機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線均需位于同一水平面上。? 對應(yīng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線與各選擇器中心線均需同軸。? 中間一臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)導(dǎo)向孔出口軸線，和中間一臺組選擇器中心線與密封段中心線均需在對中線的垂直平面內(nèi)。(2) （1）條要求測量復(fù)核，完全符合要求后，才允許進(jìn)行設(shè)備間的管子連接。(3) 使用的管子應(yīng)光滑無傷痕，內(nèi)外表面應(yīng)用清潔液（丙酮）擦洗干凈（無灰塵、油污和其他贓物）。(4) 對設(shè)備的管子連接口（包括螺母、卡套）應(yīng)清洗干凈。(5) 正確測量連接管的安裝長度，用手動切管刀切割管子。切割時不宜用力過大，用力要均勻。管口應(yīng)加工（見圖十七連接管端頭加工），做到壁平齊、光滑、無毛刺。管子外壁卡套連接處應(yīng)光滑，無劃線。(6) 切割后對安裝的管子，應(yīng)重新清洗（至少管口部位），避免鐵屑?xì)埩粼诠苤?，否則將來運(yùn)行時這些鐵屑或贓物會卡住中子探測器和電纜。(7) 管子與設(shè)備連接 保護(hù)通道的安裝從附圖五看出，保護(hù)通道的安裝包括貯存室、保護(hù)通道貫穿件、保護(hù)罩和管路及其支架的安裝。(1) 安裝次序貫穿件→貯存室→支架→保護(hù)罩→管路安裝。(2) 準(zhǔn)備工作? 貫穿件外觀檢查和清洗，接頭零件完整無缺，接管內(nèi)壁和接頭零件用丙酮清洗。? 連接管路應(yīng)光滑無傷痕，并用丙酮擦洗干凈。? 貯存室鉛塊應(yīng)完好無損，并擦干凈。? 管路保護(hù)罩應(yīng)平直。? 工機(jī)具和膨脹螺栓的準(zhǔn)備。(3) 保護(hù)通道貫穿件的安裝? 設(shè)計(jì)施工圖紙確定在屏蔽墻內(nèi)的位置（標(biāo)高、平面尺寸），但必須保證貫穿件與墻面垂直（即連接管與對中線平行）。? 與屏蔽墻上預(yù)埋件焊接固定。(4) 貯存室安裝? 在屏蔽墻洞內(nèi)放置鉛塊，其貯存孔標(biāo)高應(yīng)與貫穿件標(biāo)高相同。? 裝屏蔽封蓋。(5) 通道管路支架安裝? 按設(shè)計(jì)平面布置圖示位置，安裝支架固定用膨脹螺栓。? 支架安裝，應(yīng)平直牢固，支架標(biāo)高應(yīng)相等，否則在支架與地面之間加墊鐵來解決。(6) 保護(hù)罩安裝保護(hù)罩中心線與貫穿件中心線重合，與支架固定牢固、平直。(7) 管路安裝管路在支架上敷設(shè)應(yīng)平直，圓弧均勻，排列整齊，管子之間連接牢固，管子固定夾板應(yīng)平齊。管子之間、管子與組選擇器、貫穿件、貯存器的連接處的管口均應(yīng)按附圖十七進(jìn)行加工，加工后對管子應(yīng)重新進(jìn)行清洗（至少加工端頭），確保管子內(nèi)無鐵屑?xì)埩簟?結(jié)束檢查檢查項(xiàng)目和內(nèi)容見附表二和附表三。 指套管插入堆芯指套管的形狀見附圖十八。 指套管長度測量(1) 30根指套管，均要從密封段出口端插入到堆芯活性區(qū)上板下部，由于它們的位置不同，它們的長度也不相同。由于設(shè)計(jì)長度與實(shí)際有出入，因此在裝料前必須測出它們的實(shí)際長度（僅管子長度），然后將測量數(shù)據(jù)送到制造廠進(jìn)行加工、焊接（因焊接要求高）。管子一端焊接彈形塞密封頭，另一端焊接一個限位接頭，限位接頭再與連接管接頭相焊接。出廠時每根指套管都有位置識別編號。(2) 測量前應(yīng)拆掉密封段與止回閥之間的連接管（30根）。(3) 測量方法和步驟指套管長度測量按附圖十九進(jìn)行。? 測量管的選擇測量管最宜選用實(shí)際使用的指套管材料（備用量），如沒有指套管材料，也可選用與制套管相近的不銹鋼管材代替，但實(shí)測誤差可能較大，應(yīng)征的設(shè)計(jì)同意才能使用。測量管長度選擇應(yīng)大與30根指套管中最長的設(shè)計(jì)長度在1米以上。? 測量插入方式：人工插入? 將測量管從密封段插入，到壓力容器活性區(qū)下板的上表面平齊，然后測量“ε”的長度，填入記錄（見附表四指套管長度測量記錄），測量的最大誤差由設(shè)計(jì)確定（一般為177。6mm）。注：30根指套管測量次序不分先后。(4) 指套管實(shí)測長度計(jì)算計(jì)算公式：B=A+DHε+E式中：B——實(shí)測計(jì)算長度A——測量管長度（標(biāo)記線為準(zhǔn)） D——堆芯活性區(qū)下板到指套管頂端的距離（由設(shè)計(jì)確定） H——指套管頂端封頭長度（由設(shè)計(jì)或制造廠確定） ε——測量管未插入部分長度（至標(biāo)記線） E——指套管限位接頭長度（由設(shè)計(jì)或制造廠確定） 指套管的加工(1) 將現(xiàn)場測量經(jīng)計(jì)算得到的指套管需用長度尺寸送到指套管制造廠進(jìn)行加工成正式的指套管。? 管子一端焊彈頭狀的封頭? 另一端焊一個限位接頭? 限位接頭與連接管密封接頭相焊? ? 標(biāo)志識別號(2) 加工后的長度與需用計(jì)算長度比較，最大允許誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（小于177。5mm）。 指套管插入堆芯(1) 先決條件燃料組件已裝入堆芯。(2) 裝燃料組件前的準(zhǔn)備工作? 為了防止導(dǎo)向管、手動閥、密封段的堵塞，將30根導(dǎo)向管的測量孔道從密封段到堆芯活性區(qū)下板上方全部抽插一遍，確認(rèn)管內(nèi)暢通無異物。? 從壓力容器到密封段的導(dǎo)向管、手動閥、密封段均已被水沖洗干凈，并確認(rèn)。(3) 裝料后的準(zhǔn)備工作? 密封段已重新安裝密封圈。? 堆芯儀表室（RX002）地面鋪塑料布，環(huán)境保持清潔。? 卸去組選擇器與路組選擇器之間的連接管。? 卸掉可動支架上設(shè)備的電纜插頭。? 可動支架移向一邊。? 復(fù)查加工后指套管長度和外觀檢查。(4) 指套管插入堆芯的質(zhì)量要求? 指套管無任何機(jī)械外傷或劃痕。? 指套管在搬運(yùn)和插入過程中：——施工人員應(yīng)戴無毛頭的細(xì)布手套?！獞?yīng)盡量少彎曲，不允許強(qiáng)行扭曲?！卣麄€長度每隔一段距離均有人照管，避免彎曲受損。——不允許接觸任何鐵銹。——不受任何撞擊。? 指套管應(yīng)按出廠編號，正確插入對應(yīng)的密封段中。(5) 指套管的搬運(yùn)和插入方法? 插入方法首先用人工方法進(jìn)行插入，當(dāng)人工插不動時，再使用手動抽拔機(jī)，手動抽拔機(jī)的工作位置見附圖二十。? 指套管的搬運(yùn)和插入過程指套管包裝箱從15米大廳通過吊裝孔，吊到+6m孔道邊房間，從這里開箱、檢查、測量長度，并逐根沿樓梯或吊裝孔送入堆芯儀表室，沿途應(yīng)有人照管，運(yùn)一根，插一根，（4）條要求，插入次序沒有關(guān)系。? 每根指套管插入后，擰緊密封段上的壓緊螺母，壓緊指套管的限位接頭。7. 工作危害分析4 / 68作業(yè)危害分析(JHA)記錄表 中國核工業(yè)第五安裝工程公司工作/作業(yè)活動編 號分析人員日 期序號工作步驟 危害或潛在事件主要后果L S R 建議改正/控制措施 1先決條件檢查不滿足施工條件可能造成儀表損壞或人身傷害236認(rèn)真執(zhí)行先決條件檢查2儀表設(shè)備安裝未按程序執(zhí)行可能造成無法測量或不準(zhǔn)確236按程序執(zhí)行3吊裝作業(yè)不符合規(guī)范可能造成設(shè)備損壞236按規(guī)范執(zhí)行4指套管長度測量測量不準(zhǔn)確重新加工指套管236嚴(yán)格按程序執(zhí)行5最終檢查未按計(jì)劃、程序執(zhí)行可能產(chǎn)生儀表設(shè)備安裝不合格224按計(jì)劃、程序執(zhí)行6注： 表中 L — 危害發(fā)生的可能性（5個等級）； S — 危害和影響后果的嚴(yán)重性（5個等級）； R — 風(fēng)險評價（LS）8. 附錄附錄一 人員、工機(jī)具和材料附表一 導(dǎo)相管及其相關(guān)設(shè)備安裝檢查記錄附表二 機(jī)電設(shè)備安裝檢查記錄附表三 保護(hù)通道安裝檢查記錄附表四 指套管長度測量記錄附圖一 堆芯中子通量測量管的分布附圖二 中子探測器附圖三 堆芯中子通量測量管線流程圖附圖四 堆芯中子通量測量系統(tǒng)全貌附圖五 堆芯中子通量測量系統(tǒng)總體布置附圖六（A） 導(dǎo)向管水平支撐架附圖六（B） 導(dǎo)向管水平支撐架A、B、C放大圖附圖七（A） 導(dǎo)向管輔助支架附圖七（B） 導(dǎo)向管輔助支架A放大圖附圖八 手動閥附圖九 密封段附圖十（A） 手動閥/密封段組件支架附圖十（B） 手動閥/密封段組件支撐塊放大圖附圖十一（A）手動閥/密封段組件在支架上的位置和排列附圖十一（B）手動閥/密封段組件在支架上的位置和排列（A向視圖）附圖十二 止回閥附圖十三 測量標(biāo)記附圖十四 導(dǎo)向管與通量管座焊接組合尺寸附圖十五 導(dǎo)向管與手動閥焊接組合尺寸附圖十六（A） 導(dǎo)軌及可動支架附圖十六（B） 導(dǎo)軌及可動支架A向視圖附圖十七 連接管的端頭加工圖附圖十八 指套管附圖十九 指套管長度測量附圖二十 手動抽拔機(jī)的工作位置圖附錄一 人員、工機(jī)具和材料A、 人員——施工隊(duì)長——質(zhì)量檢查員——質(zhì)保人員——安全員——工程技術(shù)人員——起重工——鉗工——管工——焊工（氬弧焊、電焊）——儀表工B、 工機(jī)具——手拉葫蘆 2T——電錘——砂輪磨光機(jī)——手動彎管器 φ8——精密方行水平儀——千斤頂 4個——砂輪切割機(jī)——卷揚(yáng)機(jī)——手動切管刀——鋼字頭（英文和阿拉伯?dāng)?shù)字）——測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）一般常用鉗工工具：鋼鋸、手錘、鐵水平尺、吊線錘、鋼板尺、鋼卷尺、活動扳手、套筒扳手