【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支架的用料和結(jié)構(gòu)形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行制作，原則上以整齊、美觀、牢固為主，且不影響其他專業(yè)施工?，F(xiàn)場(chǎng)制作支架的除銹防腐,按除銹防腐和涂料管理及有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。由于在橋架的安裝過(guò)程中，存在有彎頭、三通等或安裝時(shí)找不到合適的組合式橋架時(shí)，難免要對(duì)橋架進(jìn)行切割制作，在制作時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行切割，切割手段只能使用機(jī)械方式,嚴(yán)禁使用火焊或電焊切割，所有切割部分要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那謇?、拋光，除去尖角。橋架切割處要刷紅丹底漆和鋅粉面漆各二道,為了減少在高空作業(yè)的工作量,各種連接件與橋體的連接, 應(yīng)在地面進(jìn)行，連接時(shí)用螺栓連接固定的螺母、墊片必須在橋架的外側(cè)。對(duì)于玻璃鋼槽盒應(yīng)根據(jù)廠商提供的要求和規(guī)范進(jìn)行操作。在搬運(yùn)切割和鉆孔過(guò)程中要特別小心輕拿輕放，防止開(kāi)裂。橋架組裝完畢現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn),按就近堆放的原則,同時(shí)又不影響其它專業(yè)的施工；現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)采用人工、人力兩輪車或貨車方式,運(yùn)抵就位地點(diǎn),然后用麻繩綁扎可靠,依靠在管架上的作業(yè)人員一根一根地拉升橋架；同時(shí)也可以分段采用吊車吊放到管廊處（在管廊條件比較好的地方），然后再用人工進(jìn)行擺放、就位。橋架組對(duì)時(shí),所使用的連接件必須按廠商要求進(jìn)行，直通橋架連接一般使用直通連接件,但每隔約50米,需使用一次擴(kuò)充連接件進(jìn)行連接，彎頭處的連接則使用彎通連接件來(lái)連接，連接必須牢靠。六、機(jī)柜的安裝（1） 根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)機(jī)柜的安裝位置和安裝高度。（2）現(xiàn)場(chǎng)土建或鋼結(jié)構(gòu)工作已完成（包括裝修、型鋼基礎(chǔ)等），接地系統(tǒng)已經(jīng)安裝，接地電阻已復(fù)測(cè)并符合要求。（3）檢測(cè)機(jī)柜及控制盤基礎(chǔ)型鋼的安裝尺寸，對(duì)型鋼上的凹凸缺陷進(jìn)行精心的焊補(bǔ)打磨，確保其平直度符合控制盤安裝的要求，同時(shí)基礎(chǔ)型鋼表面要完成防銹漆和面漆。上述工作盡可能在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，盡量避免在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用電焊和火焊。盤柜底座找平時(shí)，也可使用自制連通管式水平儀測(cè)量。用一根扎2mm左右的塑膠管，長(zhǎng)度按實(shí)際需要確定，兩端各裝一段300500mm長(zhǎng)的玻璃管，管內(nèi)充水，充水時(shí)要將塑膠管內(nèi)的空氣排除干凈。使用時(shí)軟管不得有折死或壓癟的現(xiàn)象，以保證管內(nèi)水流暢通。使用時(shí)兩端玻璃管緊靠標(biāo)尺(如500mm鋼板尺)上，以其一端固定在基準(zhǔn)標(biāo)高位置(以高出盤底座平面300mm或400mm為宜)，另一端標(biāo)尺始終緊靠盤底座表面被測(cè)點(diǎn)，待基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)尺固定讀數(shù)后再觀察被測(cè)點(diǎn)標(biāo)尺。若被測(cè)點(diǎn)標(biāo)尺讀數(shù)大于基準(zhǔn)標(biāo)尺，則被測(cè)點(diǎn)低于基準(zhǔn)面，應(yīng)增加墊鐵高度，反之，應(yīng)減少墊鐵高度，降低標(biāo)高；使用連通管水平儀時(shí)，兩端讀數(shù)位置應(yīng)統(tǒng)一，一般應(yīng)讀玻璃管中水柱的凹液面，測(cè)量標(biāo)尺和玻璃管應(yīng)保持垂直尺端要靠緊底座表面。（1）在進(jìn)盤柜時(shí)通道要鋪設(shè)膠皮和木板，以免進(jìn)盤柜時(shí)被鋼結(jié)構(gòu)和地面損傷；進(jìn)盤柜過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，盤柜在通過(guò)狹窄處時(shí)應(yīng)特別留意，避免人員和盤柜表面油漆的損傷。（2）就位后用拉繩、吊鉛錘、水平尺的方法來(lái)確定盤柜的垂直度和平直度，在安裝中調(diào)整垂直度和平直度，保證符合規(guī)范要求。（3）依據(jù)接線圖和儀表說(shuō)明書，進(jìn)行盤柜與DCS系統(tǒng)的電源線、信號(hào)線的連接，這部分的工作必須與DCS廠商密切聯(lián)系；按DCS廠商和設(shè)計(jì)的指導(dǎo)進(jìn)行接線。系統(tǒng)安裝接線完畢后要做好防塵等保護(hù)措施，保持機(jī)柜室內(nèi)清潔。七、電纜敷設(shè)和接線電纜盤電纜通斷、絕緣測(cè)試實(shí)際敷設(shè)長(zhǎng)度測(cè)量和圖紙給出的每盤電纜長(zhǎng)度對(duì)照電纜切割和標(biāo)注主電纜、分支電纜及補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)整理、掛牌、標(biāo)記固定和接線通斷、絕緣測(cè)試對(duì)接收到的所有電纜進(jìn)行檢查核對(duì)，確保沒(méi)有機(jī)械損傷，如有損傷或不合格，應(yīng)做記錄并立即報(bào)告業(yè)主相應(yīng)的管理部門。（1）核對(duì)每隔一定間距標(biāo)在電纜上的電纜數(shù)據(jù)（生產(chǎn)廠家、規(guī)格、電壓標(biāo)定值和絕緣類型）。（2）電纜應(yīng)在敷設(shè)之前在電纜盤上進(jìn)行測(cè)試。所有電纜都按以下步驟測(cè)試：確保兆歐表有由認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效證明。將兆歐表電壓選定在規(guī)定的電纜電壓等級(jí)上或者遵照生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)的要求。（3）測(cè)試結(jié)果應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)儀表工程師和質(zhì)檢員簽字并記錄在表格上。測(cè)試完成之后，將電纜存放于安全處，避免機(jī)械損傷，電纜兩端應(yīng)加帽或密封以防潮，敷設(shè)之前仍在電纜盤上存放。（1）主電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排的敷設(shè)順序，避免主電纜在匯線槽內(nèi)有較多的交叉。（2）電纜不得有中間接頭，若因設(shè)計(jì)位置變更或電纜供貨長(zhǎng)度有限等原因必須有中間接頭時(shí)，事前應(yīng)征得有關(guān)方面的同意認(rèn)可，并有完善的解決措施。（3）電纜敷設(shè)完畢，電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，并用扎帶進(jìn)行綁扎固定。并掛永久性電纜標(biāo)志牌，做好標(biāo)記號(hào)，及時(shí)填寫電纜敷設(shè)記錄和絕緣電阻復(fù)測(cè)記錄，確認(rèn)無(wú)誤后，盡快安裝電纜槽蓋板，以避免電纜損傷。 （4）現(xiàn)場(chǎng)條件暫不具備接線條件的電纜在終端應(yīng)先做密封處理。（5）端子板接線進(jìn)行時(shí)，多芯主電纜中的芯線直接接在端子上時(shí),應(yīng)在盤柜內(nèi)對(duì)多芯電纜使用支架固定。（6）儀表布線要求排列整齊、美觀、余量適度。芯線必須捆扎整齊，并留有一定的余量，余量以弧形的方式放在機(jī)柜端子排的匯線槽內(nèi)或接線箱內(nèi)。給端子排配線時(shí)，應(yīng)從最頂部的端子開(kāi)始。即最頂部端子所接芯線放在匯線槽最里側(cè)，最下面端子所接芯線放在匯線槽最外側(cè)，這樣能避免芯線在匯線槽內(nèi)的交叉，為以后維護(hù)時(shí)查找芯線提供方便。主電纜兩端的備用芯線均應(yīng)接在備用端子上。 （7）儀表接線要求多股絞合的芯線必須壓接線端子，單股芯線不用壓接線端子，但必須采用相應(yīng)方法固定芯線標(biāo)號(hào)，壓接牢固?；芈氛?fù)極所接芯線的顏色通常根據(jù)到貨的電纜芯線顏色確定，以色標(biāo)統(tǒng)一、便于查線區(qū)分為原則。（8）儀表屏蔽要求保持良好的電氣連續(xù)性，并在主控室一側(cè)單端接地。設(shè)計(jì)有特殊要求除外。室內(nèi)電纜的屏蔽接地應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙確定接地點(diǎn)。（9）電纜接線完成后，每根電纜要進(jìn)行芯線標(biāo)識(shí)，通斷測(cè)試和絕緣測(cè)試。八、現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝（1）所有現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝要嚴(yán)格遵守相關(guān)的施工文件和規(guī)范，同時(shí)還要遵守廠商的特殊要求。儀表安裝前須按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。核對(duì)儀表過(guò)程接口是否與工藝管道、設(shè)備相符。（2）儀表設(shè)備的安裝高度（由表中心至地面或操作面）應(yīng)符合規(guī)范或圖紙要求，顯示儀表應(yīng)朝向便于觀察的方向。（3）所有在線儀表、閥門及測(cè)量元件，由儀表部門負(fù)責(zé)校驗(yàn)，管道負(fù)責(zé)安裝。在壓力測(cè)試和管線、設(shè)備吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。（4）儀表防爆接線箱應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)際情況來(lái)確定其安裝位置，其安裝位置既要容易接近、方便維護(hù)、不影響通道，又要排列整齊，滿足儀表的功能要求；儀表接線箱的標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖高度進(jìn)行施工。（5）儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，支架應(yīng)作防腐處理。（1）安裝完成的儀表設(shè)備要用塑料苫布加以保護(hù)，以免有雨水、灰塵、雜物進(jìn)入儀表設(shè)備。確保在交工之前儀表設(shè)備的完好。（2）電纜敷設(shè)完成以后及時(shí)將電纜槽加蓋蓋板，以防電纜丟失。（3）夜間增加人員巡視。墊片到現(xiàn)場(chǎng)后，先在儀表墊片上做好位號(hào)標(biāo)識(shí)，臨時(shí)墊片和正式墊片要分類保存。凡是打壓或吹掃需要拆除的儀表（如閥門和節(jié)流元件），第一次安裝時(shí)只能用臨時(shí)墊片；打壓吹掃結(jié)束后，才能安裝正式墊片。在安裝正式墊片前，必須要有業(yè)主書面確認(rèn)（確實(shí)打壓吹掃結(jié)束了）并批準(zhǔn)后才可以安裝正式墊片。這類墊片需要單獨(dú)保存，每個(gè)墊片必須標(biāo)注相應(yīng)的儀表位號(hào)。在未安裝正式墊片之前，業(yè)主和監(jiān)理不定期檢查正式墊片，如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，要對(duì)施工單位進(jìn)行考核。臨時(shí)墊片在安裝之前要標(biāo)識(shí)好位號(hào)。臨時(shí)墊片換下來(lái)之后，要妥善保管，供業(yè)主檢查，如果發(fā)現(xiàn)換下來(lái)的臨時(shí)墊片少了，則視為臨時(shí)墊片沒(méi)有拆除，正式墊片沒(méi)有安裝。 在吹掃時(shí)，可以不拆除的儀表，安裝時(shí)就可以裝上正式墊片。、差壓變送器的安裝變送器的安裝時(shí)，著重考慮變送器指示表的高度、閥組和排放閥的可操作性，首先安裝一臺(tái)作為樣板，請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行評(píng)價(jià)決定，多方達(dá)成一致意見(jiàn)后再進(jìn)行大批量的制作。、雙金屬溫度計(jì)的安裝這類就地指示儀表的安裝容易，但其安裝地點(diǎn)分散，其安裝位置單靠?jī)x表圖紙查找困難。因此，在工藝管道的預(yù)制和安裝過(guò)程中，應(yīng)與管道專業(yè)密切配合，盡量在管線施工時(shí)同步進(jìn)行這些儀表管嘴的安裝，并按照帶控制點(diǎn)的工藝流程逐一進(jìn)行檢查，以防遺漏。由于這類儀表在現(xiàn)場(chǎng)容易被損壞，應(yīng)在整個(gè)裝置施工到收尾階段才集中進(jìn)行安裝。（液位計(jì)浮筒安裝雙法蘭液位變送器）的安裝 浮筒、玻璃液位計(jì)都應(yīng)垂直安裝，液位指示處在便于觀察的方向，特別對(duì)浮筒與設(shè)備的連接法蘭要進(jìn)行檢查，其垂直度誤差要在2mm‰之內(nèi)，設(shè)備的法蘭間距和垂直度不合格要進(jìn)行返修；差壓液位變送器安裝高度應(yīng)低于液面下部取口 。、調(diào)節(jié)閥的安裝 控制閥到貨接收及檢查控制閥耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)及行程校驗(yàn)控制閥預(yù)安裝；制作吹掃短管，安裝吹掃短管；控制閥拆下。如果控制閥安裝在一層，控制閥返庫(kù)；若控制閥安裝在2層以上，則制定保護(hù)措施，落實(shí)責(zé)任人，報(bào)業(yè)主備案。掃線結(jié)束；復(fù)位控制閥。氣源管線或控制電纜安裝?？刂崎y回路調(diào)試短管上標(biāo)注儀表位號(hào)；這類儀表安裝由管道專業(yè)完成，特別注意：調(diào)節(jié)閥的流向應(yīng)符合流程圖的要求；業(yè)主確認(rèn)掃線結(jié)束，在復(fù)位控制閥。 、電阻安裝（1）工藝設(shè)備上的熱電偶、熱電阻安裝：熱電偶、熱電阻在工藝設(shè)備上的接口為法蘭方式，工藝設(shè)備到達(dá)工地后，應(yīng)盡快組織人力檢查、核對(duì)法蘭的規(guī)格、壓力等級(jí)、螺栓孔是否符合要求。本裝置使用的爐管表面熱電偶，在與爐管焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的使用（由焊接工程師指導(dǎo)）。并由專業(yè)焊工焊接，確保焊接質(zhì)量。（2）工藝管道上的熱電偶、熱電阻安裝：熱電偶、熱電阻在工藝管道上的接口為法蘭接口，法蘭和短管應(yīng)由管道專業(yè)進(jìn)行焊接。儀表人員應(yīng)檢查法蘭的規(guī)格及短管長(zhǎng)度保證熱電偶、熱電阻的插入深度符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；并向管道人員講清楚法蘭在管道上的焊接方位要求，特別是在并排管道處，以保證熱電偶、熱電阻有足夠的安裝空間。重點(diǎn)檢查：插入深度是否合適。（含節(jié)流裝置）的安裝流量?jī)x表安裝基本要求：（1）流量?jī)x表預(yù)安裝安裝就位；拆下流量?jī)x表，安裝吹掃短管，流量?jī)x表返庫(kù)。待吹掃結(jié)束，業(yè)主確認(rèn)后再將儀表復(fù)位。吹掃短管上標(biāo)注儀表位號(hào)；（2）對(duì)于所有在線式流量?jī)x表，其前后直管段必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；流量?jī)x表的流向必須與管道的流向一致；（3）對(duì)于體積較大、較重的流量?jī)x表需要在流量?jī)x表兩端安裝法蘭以外的管道上進(jìn)行支撐固定。電磁流量計(jì)可安裝在水平管道上或垂直管道上，安裝在垂直管道上時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上電磁流量計(jì)外殼、被測(cè)介質(zhì)及管道三者連成等電位，并有良好的接地分析儀表采樣管線的安裝：分析采樣系統(tǒng)的管線為奧氏體不銹鋼，一般采用卡套連接，應(yīng)盡量減少卡套使用數(shù)量，以免增加過(guò)多的泄露監(jiān)測(cè)點(diǎn)，安裝前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行管路清洗和保護(hù)，并按照設(shè)計(jì)和廠家文件進(jìn)行管路安裝保證試樣的正確流向及處理。分析儀表安裝必須依據(jù)廠家及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行安裝。（1）根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)就地盤/接線箱的安裝位置和安裝高度。（2）安裝、固定就地盤/接線箱時(shí)，應(yīng)為電纜進(jìn)線及操作人員留出足夠的空間，方便操作。（3）安裝過(guò)程中應(yīng)保證其安裝的水平及垂直度，并進(jìn)行自檢、填寫自檢記錄，由質(zhì)檢員檢查安裝質(zhì)量復(fù)查。（1）儀表工藝連接工序圖管材出庫(kù)檢驗(yàn)、鋼管除銹防腐，凈化風(fēng)吹掃支架制作安裝配管檢查和驗(yàn)收試壓吹掃（2） 導(dǎo)壓管安裝必須嚴(yán)格按照接線圖進(jìn)行施工，所用的管配件的規(guī)格、型號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)等參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如有疑問(wèn)應(yīng)由設(shè)計(jì)澄清，無(wú)原設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更，一律不得修改和代用。（3）對(duì)閥門及帶壓容器設(shè)備應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度及氣密性試驗(yàn)合格，并有試驗(yàn)記錄。導(dǎo)壓管敷設(shè)前使管子及部件內(nèi)外表面清潔干凈；從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工均應(yīng)持有有效合格證書。（4）導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下應(yīng)盡量短。水平敷設(shè)之導(dǎo)壓管應(yīng)與水平面成1：50到1：100的坡度，其坡度方向應(yīng)保證能排除管里的