【文章內(nèi)容簡介】 體處，形似小橄欖狀。14）將絕緣管套入至絕緣及端子處，加熱收縮。15）分別套入相色密封管，并加熱收縮，至此， 10kV 及以下交聯(lián)熱縮型電纜終端頭工藝制作完畢。16）進(jìn)行耐壓試驗，鑒定質(zhì)量。、絕緣測試穿線施工結(jié)束后，對各個系統(tǒng)，各個回路進(jìn)行絕緣電阻測試工作，對不能滿足規(guī)范要求的線路，要重新穿線，重新測試，確保各個回路達(dá)到規(guī)范要求。、系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場儀表安裝、現(xiàn)場儀表安裝的一般規(guī)定（1）儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計位號核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)。其外觀應(yīng)完好無損，附件齊全。（2）、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗和校準(zhǔn)。設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢驗合格后安裝。（3）、現(xiàn)場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置（~）。（4）、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機械振動、強電磁場、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場所。（5）、儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正，不承受配管或其它機械外力。（6）、安裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測介質(zhì)流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。（7）、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施。（8）、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號等應(yīng)書寫或打印正確、清楚。（9）、對有特殊要求的設(shè)備，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說明書進(jìn)行。、溫度儀表安裝：1）就地指示溫度儀表安裝時，應(yīng)便于觀察。2）溫度儀表（熱電阻、熱電偶等）連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。3）安裝在工藝管道上的測溫元件插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3~2/3處。4）溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗前安裝。5）表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固。6）安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施。、壓力儀表安裝：1）測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致。2）集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。3）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上。4）被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。5）測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬一發(fā)生泄露傷人。、流量儀表安裝：1）核對流量儀表說明書和工藝管道平面圖，設(shè)計應(yīng)能滿足流量測量儀表對介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。2）孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無劃痕及可見損傷。安裝時，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向。3）、電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于300毫米時，應(yīng)有專用的支架支撐。d、周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。、現(xiàn)場儀表盤（箱、柜、臺）安裝：1）儀表盤（箱、柜、臺）安裝在有振動影響的地方時，應(yīng)采取減震措施。2）在惡劣環(huán)境或爆炸性危險的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤（箱、柜、臺），其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。3）儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災(zāi)危險場所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。4）儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為600~800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。a、垂直度要求：，允許偏差3mm；，允許偏差4mm。b、 傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm。當(dāng)五個以上成排安裝時，允許偏差5mm。5）儀表盤（柜、臺）型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理，其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長5m時，允許偏差為5mm。b、水平方向傾斜度為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長5m時，允許偏差為5mm。6）單臺儀表盤（柜、臺）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、。b、水平方向傾斜度允許偏差1mm/m。7）成排的儀表盤（柜、臺）的安裝除應(yīng)符合單臺儀表安裝規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤（柜、臺）頂部高度允許偏差為2mm。b、當(dāng)盤（柜、臺）間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm。c、相鄰兩盤（柜、臺）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當(dāng)盤（柜、臺）間連接超過5處時，正面平面度最大允許偏差為5mm。e、相鄰兩盤（柜、臺）間接縫的間隙，不大于2mm。、現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)：現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)應(yīng)遵循以下原則、措施和方法。1）現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)適用于本承建項目中，儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。2）防護(hù)過程貫穿了儀表設(shè)備搬運、貯存、單體調(diào)校、二次運輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。3）儀表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施。4）儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點分類或分區(qū)擺放，并設(shè)立儀表標(biāo)識牌。5）儀表單體調(diào)校應(yīng)按儀表說明書進(jìn)行，調(diào)校后線路、部件復(fù)位，表殼密封。6）儀表設(shè)備在搬運、吊裝、安裝過程中應(yīng)文明作業(yè)，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動、防碰撞措施。7）對已安裝在施工現(xiàn)場的儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行護(hù)、包、封、蓋，派專人值班看護(hù)。8）現(xiàn)場儀表控制室等重要部位在安裝調(diào)試階段設(shè)立防護(hù)專區(qū)。9）在工程中間交接前應(yīng)做好日常防護(hù)工作，如需越冬，應(yīng)有相應(yīng)的防凍、保暖措施。10）儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應(yīng)妥善保管，并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝。11）帶毛細(xì)管的儀表安裝時毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)采取保護(hù)措施，在設(shè)計確認(rèn)后可采用角鋼、管槽等材料制作保護(hù)支撐，彎曲處，彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，多余的毛細(xì)管應(yīng)綁扎、`盤繞在儀表箱內(nèi)。12）溫度儀表直形連接頭、保護(hù)套管安裝后，宜用膠布或塑料布等材料密封接口，保護(hù)其內(nèi)螺紋連接絲扣，同時防止雜物掉入。13）應(yīng)保證