【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支架。固定卡宜用U型管卡。垂直安裝時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大距離。E)罐前氣動(dòng)閥電纜穿DN25保護(hù)管引至接線箱，主電纜出接線箱穿DN40保護(hù)管埋地敷設(shè)至電纜橋架，主電纜沿橋架敷設(shè)至25儀表間。完畢齊全合格合格不合格缺少不合格提出清單置于不合格區(qū)，報(bào)專業(yè)質(zhì)檢員返回供應(yīng)部門處理清點(diǎn)數(shù)量，置于待檢區(qū)核對(duì)型號(hào)規(guī)格外觀檢查技術(shù)、設(shè)備和人員準(zhǔn)備清點(diǎn)附配件填寫工程/產(chǎn)品報(bào)檢單調(diào)整和試驗(yàn)合格設(shè)立標(biāo)識(shí)，置于合格區(qū)整理原始記錄報(bào)施工員整理調(diào)試記錄報(bào)專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查、下發(fā)檢驗(yàn)結(jié)果通知書被檢設(shè)備進(jìn)調(diào)校室被檢設(shè)備出調(diào)校室不合格A)儀表設(shè)備放置到貨后根據(jù)施工圖規(guī)格表認(rèn)真核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)，檢查儀表所帶附件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。放置在專用儀表庫房?jī)?nèi)，庫房條件要達(dá)到技術(shù)要求。表放置在有“待檢區(qū)”標(biāo)識(shí)的區(qū)域。有儀表放置必須采取必要的防護(hù)措施。對(duì)有特殊要求的儀表設(shè)備，放置時(shí)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行。B) 儀表出庫檢查儀表出庫時(shí)首先要對(duì)儀表外觀進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：外觀有無變形、損壞、零件丟失等現(xiàn)象。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。銘牌及實(shí)物的型號(hào)、規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查外觀不合格需要及時(shí)按不合格品管理辦法進(jìn)行處理。A)調(diào)節(jié)閥檢查項(xiàng)目包括強(qiáng)度試驗(yàn)、膜頭氣密試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)和精度檢查。工作按下面順序進(jìn)行：膜頭氣密試驗(yàn)→精度調(diào)整→行程試驗(yàn)→泄漏量試驗(yàn)→強(qiáng)度試驗(yàn)B)膜頭氣密試驗(yàn)：將從定位器到膜頭的信號(hào)管拆下，使用臺(tái)式壓力表檢測(cè)，穩(wěn)壓后切斷輸入源，檢測(cè)膜頭壓力5分鐘壓力不下降為合格。完畢后將導(dǎo)壓管復(fù)位，并將空氣通入定位器，檢查恢復(fù)的管路不應(yīng)有泄漏。C)精度調(diào)整：行程檢測(cè)調(diào)整使用百分表測(cè)量。調(diào)節(jié)閥帶有閥門定位器，定位器精度調(diào)整和行程調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，調(diào)整時(shí)除各點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)外，對(duì)氣開閥應(yīng)檢查0%位置時(shí)關(guān)閉程度。D)死區(qū)校驗(yàn)在輸入信號(hào)量程的25%、50%、75%三點(diǎn)進(jìn)行，其方法是緩慢改變輸入信號(hào)，直到觀察出一個(gè)可以察覺的行程變化（），此點(diǎn)上正反方向的輸入信號(hào)差值即為死區(qū)。不超過輸入信號(hào)的2%，此項(xiàng)要求只做抽查。E)調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定，帶定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為1%，回差滿足精度允許誤差要求。F)泄漏量試驗(yàn)：泄漏量使用量杯測(cè)量泄漏的介質(zhì)。A)智能變送器分為差壓變送器、液位變送器和壓力變送器三種。變送器要求工作在模擬通訊方式，單體調(diào)校都在模擬狀態(tài)下進(jìn)行，儀表精度根據(jù)型號(hào)不同而不同，具體見施工圖中規(guī)格表要求，單校作好記錄。選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí)要符合誤差方面的要求，主要是精度和量程的匹配。B) 儀表輸出使用數(shù)字萬用表檢測(cè)電流。C) 變送器回路中HART通訊器與電源間必須連接250Ω電阻，不能直接將通訊器掛在電源上。D) 儀表校準(zhǔn)前必須先充分預(yù)熱，使各單元升溫處于正常工作狀態(tài)以保證調(diào)校準(zhǔn)確。E) 儀表組態(tài)時(shí)，要檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容：型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致位號(hào)、輸出方式、測(cè)量范圍、阻尼時(shí)間等常數(shù)按規(guī)格書要求檢查，沒有要求的以出廠設(shè)置為準(zhǔn)。以上設(shè)置參數(shù)填寫在《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35212007中的E1《智能儀表功能參數(shù)記錄表》中。檢查正確后，對(duì)變送器進(jìn)行精度校驗(yàn)，沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍的0%、25%、50%、75%和100%的壓力信號(hào)，相應(yīng)的輸出電流分別為1120mA，誤差在允許范圍內(nèi)。檢查液位開關(guān)常開點(diǎn)、常閉點(diǎn)是否正常。安裝時(shí)注意安裝方向，要求浮球能上下自由浮動(dòng)。儀表系統(tǒng)檢查系統(tǒng)供電回路調(diào)校報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)注： 為重要工序A)系統(tǒng)儀表在回路調(diào)校前首先要核對(duì)儀表安裝正確，主要內(nèi)容包括：外觀檢查：對(duì)即將調(diào)整的儀表首先進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無損。對(duì)明顯損壞的作損壞記錄，對(duì)損壞嚴(yán)重已經(jīng)影響儀表性能的儀表做不合格處理。型號(hào)規(guī)格檢查：根據(jù)隨機(jī)儀表規(guī)格表認(rèn)真核對(duì)位號(hào)和安裝位置。儀表系統(tǒng)安裝工作已經(jīng)完成。所有安裝的儀表都已經(jīng)過單校，并具有合格標(biāo)識(shí)，單校記錄齊全。儀表的DCS已經(jīng)過調(diào)試，內(nèi)部?jī)x表點(diǎn)組態(tài)已經(jīng)過檢查并經(jīng)過內(nèi)部功能試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)條件檢查：一次部件位置適當(dāng)，正負(fù)壓差正確無誤，導(dǎo)壓管路吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)合格。氣動(dòng)信號(hào)管經(jīng)導(dǎo)通試驗(yàn)檢查，配管與回路圖一致，接頭緊固，氣密性試驗(yàn)符合要求。氣源管線須經(jīng)吹掃、試壓、氣密性合格，通入清潔、干燥、穩(wěn)定合格的儀表空氣。電氣回路進(jìn)行接線及絕緣檢查，接線正確，端子牢固，接觸良好。接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。1電源電壓、頻率、容量符合設(shè)計(jì)要求。B)調(diào)校工作前的準(zhǔn)備：根據(jù)儀表的種類、數(shù)量、量程范圍準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)儀器、作業(yè)工具、消耗材料、資料、手冊(cè)等。編制儀表系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)措施并經(jīng)過批準(zhǔn)，施工員做好作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。熟悉現(xiàn)場(chǎng)儀表位置，對(duì)需要采取措施的高空作業(yè)點(diǎn)必須首先采取相應(yīng)的措施。準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等輔助設(shè)備。對(duì)檢查合格的系統(tǒng)回路供電，進(jìn)行充分預(yù)熱。對(duì)使用氣源的儀表，確認(rèn)管線后對(duì)氣源壓力根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)定。作為A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，在準(zhǔn)備充分后提前48小時(shí)向質(zhì)檢站報(bào)檢。根據(jù)儀表回路圖和PID圖，作好儀表回路消項(xiàng)表和進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表。A)拆開熱電阻端子上的導(dǎo)線，將直流電阻箱接入線路，替代熱電阻輸入信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)。檢查DCS上的指示，誤差不得超過允許誤差。校驗(yàn)完畢后將接線端子復(fù)位。B)一般指示檢測(cè)三點(diǎn)，按照DCS組態(tài)量程劃分，分別為0、50%、100%。含有報(bào)警的回路增加報(bào)警點(diǎn)。以下各類儀表相同。A)裝置使用的智能變送器，分為差壓變送器、液位變送器和壓力變送器三種。變送器要求工作在模擬通訊方式。B)壓力、壓差系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)拆除變送器的導(dǎo)壓管，用壓力校驗(yàn)儀向變送器輸入信號(hào)。C)調(diào)校前使用通訊器檢查儀表組態(tài)，包括位號(hào)、量程、輸出方式。D)檢查正確后，進(jìn)行系統(tǒng)精度試驗(yàn)，沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍的0%、50%、和100%的壓力信號(hào)，相應(yīng)的DCS指示為0%、50%、和100%，允許誤差為177。%（變送器校準(zhǔn)精度根據(jù)規(guī)格書統(tǒng)一規(guī)定為177。% ?；芈废到y(tǒng)精度由此規(guī)定）。超出允許值時(shí)應(yīng)對(duì)變送器和DCS分別進(jìn)行檢查，選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí)要符合誤差方面的要求。A)流量計(jì)在安裝前已經(jīng)過檢驗(yàn)出廠日期和相關(guān)合格報(bào)告單，對(duì)于特殊場(chǎng)合安裝的流量計(jì)在甲方提出要求的情況下，送有關(guān)的流量標(biāo)定所進(jìn)行標(biāo)定。但系統(tǒng)調(diào)試時(shí)只進(jìn)行線路檢查和回路指示確認(rèn)。B)先檢查儀表接線正確，接地保護(hù)符合、電壓等級(jí)規(guī)定、按說明書要求，確認(rèn)后對(duì)儀表供電。檢查儀表電源和信號(hào)回路與DCS相應(yīng)，使用外電源信號(hào)發(fā)生裝置輸出0、50%、100%電流信號(hào)，檢查各點(diǎn)在DCS上的指示。C)檢查完成后，將信號(hào)線恢復(fù)，觀察恢復(fù)后的儀表現(xiàn)場(chǎng)指示正確（流量為0），自檢正常，輸出電流為4mA。：A)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動(dòng)作方向。B)在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào)，檢查其基本誤差，軟手動(dòng)的輸出保持特性和比例、積分、微分動(dòng)作以及自動(dòng)和手動(dòng)操作的雙向切換性能。C)用手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)，連同閥門定位器一起檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作。D)檢查事故狀態(tài)下閥門的位置，滿足規(guī)定要求。對(duì)于有儲(chǔ)氣罐作為備用的調(diào)節(jié)閥，在儲(chǔ)氣罐充氣后檢查事故狀態(tài)。E)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能檢查在DCS中實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)按主調(diào)節(jié)回路聯(lián)校，付調(diào)節(jié)回路做輸入檢查，同時(shí)核對(duì)功能塊節(jié)點(diǎn)符合要求。F)對(duì)分程調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥必須確認(rèn)對(duì)應(yīng)的位號(hào)和行程的關(guān)系。4主要資源需求計(jì)劃 勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1安裝電工個(gè)12儀表工個(gè)63力工個(gè)64電焊工個(gè)2 施工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量1臺(tái)鉆臺(tái)12套絲機(jī)臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)24接地?fù)u表臺(tái)15無齒鋸臺(tái)16綜合信號(hào)發(fā)生器臺(tái)17數(shù)字多用表臺(tái)15 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施安裝二隊(duì)工程部