【文章內(nèi)容簡介】 面水平度，對(duì) 罐 體的弧圓度用樣板進(jìn)行檢查。為了保證安裝的精度，施工班組應(yīng)配備相對(duì)固定的測量人員進(jìn)行測量，并做 出詳細(xì)的測量記錄。 罐 體的內(nèi)徑、垂直度符合要求后進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊接立面再焊接水平面，焊接水平面時(shí)應(yīng)采用斷焊形式防止環(huán)板變形。每節(jié)罐 體的豎向焊縫僅焊到距邊緣 200mm 處，以便以后調(diào)整。對(duì)接時(shí)應(yīng)使用專用工具，防止下部錯(cuò)口。 罐 體對(duì)接焊口的錯(cuò)口量應(yīng)≤ 10%板厚 且不大于 1mm。測量 罐 體的標(biāo)高、直徑、和垂直度都符合要求后進(jìn)行焊接 。焊接完畢后進(jìn)行焊縫打磨，用 探傷 法對(duì)焊口進(jìn)行檢查。事故漿液 罐 內(nèi)表面襯膠前所有焊接工作必須結(jié)束且焊縫打磨完畢。 6 內(nèi)件及附 件安裝 事故漿液 罐 進(jìn)口和出口管道接口開孔安裝：在 罐 體安裝完畢后安裝進(jìn)、出口管道，在安裝前根據(jù)圖紙確定管道位置，安裝時(shí)保證管道水平中心線對(duì)中。開孔工作必須在箱體安裝完畢后進(jìn)行，在開孔前，首先根據(jù)開口尺寸制作一個(gè)模板，然后在箱體開口位置劃出切割線，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行切割開孔并打磨平整。管道、脫硫事故漿液罐 安裝施工技術(shù) 方案 第 11頁共 21頁 管件、管道附件和閥門在使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)達(dá)到下列要求： 1)管道、管件、管道附件表面無裂紋 、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷； 2)管道外表局部損傷深度≤ 10%管壁設(shè)計(jì)厚度；管道外徑、壁厚符合設(shè)計(jì)要求； 3)法蘭表面無粘砂、裂紋、縮孔夾渣等缺陷，法蘭密封面完好。 管件安裝時(shí)，要注意法蘭螺栓孔要跨中布置。管件焊接完畢后，根據(jù)圖紙要求，部分焊口應(yīng)進(jìn)行射線探傷和 100%著色無損檢測。 罐 體安裝到相應(yīng)高度，內(nèi)部擾動(dòng)系統(tǒng)支吊主梁要進(jìn)行安裝，擾動(dòng)系統(tǒng)支吊主梁中間一根由于太長，和臨時(shí)起吊裝置中心立柱發(fā)生碰撞，現(xiàn)場分為兩段，分別單獨(dú)安裝對(duì)接。 箱體安裝完畢，及時(shí)進(jìn)行旋梯、護(hù)欄的安裝。 7 檢查驗(yàn)收 事故漿液 罐 安裝完畢，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，移交進(jìn)行防腐保溫。襯膠完畢，要進(jìn)行 注 水試漏。 工藝標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)良） 事故漿液 罐 底板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 177。 5mm 177。 5mm （平整度） ≤ 5mm 、坑深小于 打磨平，大于 先補(bǔ)焊后打磨。 罐 體安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 體圓周水平允許偏差 ≤ 2mm 177。 5mm 體總高度允許偏差 177。 2‰ H≤ 10mm 體鉛垂總允許偏差 ‰ H 體中心標(biāo)高允許偏差 20mm 體中心偏移允許偏差 10mm 8mm(板厚＞ 5mm)、 10mm(板厚≤ 5mm) 襯膠箱罐內(nèi)表面打磨工藝標(biāo)準(zhǔn) a. 焊縫打磨平整、光滑、無毛刺； b. 角焊縫必須達(dá)到平滑過渡，用手摸無扎手的感覺； c. 金屬表面不得有焊接飛濺物，不得有尖銳、凸起； d. 金屬表面不得超過 1mm 的凹坑，對(duì)于凹坑應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊后再打磨平滑； 脫硫事故漿液罐 安裝施工技術(shù) 方案 第 12頁共 21頁 e. 焊縫打磨平滑后，其焊縫高度必須滿足圖紙要求，達(dá)不到圖紙要求，應(yīng)補(bǔ)焊到設(shè)計(jì)要求后再重新打磨。 主要附件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 177。 3mm 177。 5mm 177。 3mm 177。 5mm 梯子、平臺(tái)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) ，相臨網(wǎng)格紋路對(duì)齊，成一線。 ≤ 5mm； ≤177。 10mm； ； ≤ 3mm；柱距均勻，符合設(shè)計(jì)。 ，無毛刺； 平直，無明顯凹凸不平； ，外觀整齊，符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇； 事故漿液 罐 安裝的工期影響因素主要是組合、安裝工作的合理安排，因此在吊裝前應(yīng)把準(zhǔn)備工作做好，設(shè)備檢查及基礎(chǔ)劃線應(yīng)提前完成，同時(shí)焊口的打磨要及時(shí)，能在地面施工的盡量在地面完成，這樣可以減少高空作業(yè)的工作量，降低施工難度，同時(shí)施工方法及程序要嚴(yán)格按 施工技術(shù)方案 進(jìn)行，這樣才能保證事故漿液 罐 安裝能按預(yù)定工期順利完成。 6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 事故漿液罐制作 安裝 要 精心編制施工方案， 精心放樣，杜絕浪費(fèi)原料； 合理安排施工工序及人員配置，杜絕返工和窩工現(xiàn)象發(fā)生。合理有效的利用起重機(jī)械，對(duì)一些臨時(shí)加固及臨時(shí)設(shè)施，盡可能利用施工廢料，在保證 事故漿液罐制作 安裝質(zhì)量和進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企業(yè)效益。 質(zhì)量目標(biāo) 事故漿液 罐 安裝 在確保質(zhì)量工藝的前提下，驗(yàn)收合格率達(dá) 100%。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 為了保證事故漿液 罐 安裝的施工質(zhì)量，樹立良好的質(zhì)量信譽(yù)，全面貫徹落實(shí)公司制定的質(zhì)量管理作業(yè)文件，特制定以下保證措施： 1)作業(yè)前由技術(shù)員及工長 組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、資料，了解作業(yè)技術(shù)要求，脫硫事故漿液罐 安裝施工技術(shù) 方案 第 13頁共 21頁 掌握作業(yè)方法和作業(yè)要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)作業(yè)人員的工作責(zé)任心。 2）對(duì)重要工序的作業(yè)方法、作業(yè)要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前的施工技術(shù)培訓(xùn)。 3）認(rèn)真做好作業(yè)前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)作業(yè)人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到作業(yè)人員對(duì)工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。 4）工長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好作業(yè)過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好作業(yè)后的自檢工作。 5）對(duì)作業(yè)中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，作業(yè)前作出預(yù) 測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。 6）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。 7）積極配合項(xiàng)目部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對(duì)查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。 質(zhì)量通病及預(yù)防 項(xiàng)次 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 安裝誤差過大 安裝所使用的測量工具必須經(jīng)過國家指定的檢測部門校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)；組合、安裝過程中，正確使用測量工具，對(duì)同一施工項(xiàng)目應(yīng)使用同一測量工具，至少 應(yīng)為同一種類、批號(hào)的測量工具；測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差，對(duì)測量值進(jìn)行修正。 2 設(shè)備變形、損壞 事故漿液 罐 在組合及吊裝過程中，要設(shè)置合適的吊點(diǎn)及臨時(shí)加固，以防變形。作業(yè)時(shí)要輕吊輕放，杜絕野蠻作業(yè)。 3 焊接錯(cuò)口、圓度不夠、垂直度超標(biāo) 事故漿液 罐 在組合、安裝過程中，對(duì)口焊接要采取防錯(cuò)口措施，嚴(yán)禁錯(cuò)口焊接。組合安裝過程中，要及時(shí)檢測箱體外形尺寸及垂直度，適時(shí)調(diào)整，確保各項(xiàng)指標(biāo)均在優(yōu)良范圍內(nèi)。 4 焊口打磨不合格 事故漿液 罐 內(nèi)部焊口打磨要及時(shí)，防止出現(xiàn)漏打現(xiàn)象，打磨時(shí)要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行，確保各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。 5 設(shè)備安裝后，管 道法蘭錯(cuò)位 設(shè)備安裝過程中，要根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)設(shè)備的標(biāo)高、位移及垂直度進(jìn)行調(diào)整，確保各項(xiàng)指標(biāo)均在優(yōu)良范圍內(nèi)，這樣才能保證以后管道安裝時(shí)的順利對(duì)接。 6 成品保護(hù) 為了加強(qiáng)工程管理，搞好文明施工，保護(hù)已完工程的勞動(dòng)成果，