【正文】 安裝二隊工程部陳施伯技術(shù)質(zhì)量部高偉利供應(yīng)部朱加賢經(jīng)營部王少青HSE部鄒康桃現(xiàn)場經(jīng)理：李建江 項目總工程師：孔超項目經(jīng)理：崔貴峰項目副經(jīng)理：吳玉龍 項目書記：嚴衛(wèi)東綜合辦付君瀛 ，提高質(zhì)量意識，樹立為下道工序服務(wù)的思想，堅持自檢和專業(yè)檢查結(jié)合的原則，加強施工全過程的質(zhì)量管理，做好質(zhì)量予控 施工過程中應(yīng)認真貫徹和嚴格執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件匯編中的有關(guān)內(nèi)容，以保證質(zhì)量體系正常運行，學(xué)習有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及本方案，各專業(yè)做好相應(yīng)培訓(xùn)工作。使用手砂輪時，握緊砂輪機。 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距明火10米以外，兩瓶的安全距離必須在5米以上，且應(yīng)有防曬設(shè)施；，如有動火動土用電水等應(yīng)及時向有關(guān)單位辦理作業(yè)票證，按級別辦理票證后方可動火，同時必須作好防火措施，各種票證齊全方可施工； 切割工作完畢，應(yīng)及時清理施工現(xiàn)場，切斷電源，徹底消滅火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除危險后,方可離開施工現(xiàn)場； 清理焊渣或打磨時，應(yīng)戴防護罩或眼鏡； 施工隊長班長要對施工人員進行教育采取安全防范措施認真完成本次施工任務(wù)，做到“安全第一,預(yù)防為主”，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu),按時交工；，將附近地井等用土和石棉布遮蓋； 砂輪線電機電源線切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定，嚴禁把電纜、氣體膠管、鋼絲繩絞在一起，過路處的線路要加以保護；現(xiàn)場經(jīng)理：安全總監(jiān):HSE部：技術(shù)部:工程部: 供 應(yīng) 部 經(jīng) 營 部綜合辦FCC安環(huán)處項目經(jīng)理安裝隊付君瀛，本著“以人為本”的原則積極展開搶救；，立即送往醫(yī)院搶救；、設(shè)施，減少財產(chǎn)損失；； 事故隱患的排除，必須按照“五分鐘觀察法”對周圍環(huán)境進行觀察，分析各種危險因素，并在施工過程中對各種危險因素采取相應(yīng)的預(yù)防措施；，以保證施工人員的人身安全；，機械、工具符合安全要求。手提電動工具必須加裝觸電保安器。；，石煉醫(yī)院急救電話：031180860120；、手機24小時開機；，首先搶救受傷人員同時報告應(yīng)急指揮部；，應(yīng)及時處理以免發(fā)生人身傷害；，保護現(xiàn)場，組織人員撤離；，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿即定應(yīng)急撤離路線撤離到指定地點，撤離過程中聽從應(yīng)急指揮員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離；，應(yīng)立即安排車輛將傷員送往醫(yī)院急救；，清點人員；，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進行調(diào)查。122五級14電纜敷設(shè)機械傷害、高處施工人身傷害122五級　電纜盤架設(shè)牢固，轉(zhuǎn)動速度不得過快，有專人指揮，路線較長分段指揮；拐彎處站在彎外側(cè)，掛好安全帶。133五級3支架制作機械傷害傷手122五級　按規(guī)程操作111五級4線槽安裝組對高處施工墜落133五級　腳手架驗收133五級5盤柜基礎(chǔ)預(yù)制安裝機械傷害傷手、腳、眼122五級　搬運槽鋼配合默契；注意腳下雜物；使用機械切割打磨戴好防護鏡。下面必須設(shè)專人扶梯。，以免造成不必要的傷害。，嚴禁從高處向下拋擲工具 、材料等物品。，戴好安全帽、護目鏡、穿好勞保鞋。D)檢查事故狀態(tài)下閥門的位置，滿足規(guī)定要求。A)流量計在安裝前已經(jīng)過檢驗出廠日期和相關(guān)合格報告單，對于特殊場合安裝的流量計在甲方提出要求的情況下，送有關(guān)的流量標定所進行標定。變送器要求工作在模擬通訊方式。根據(jù)儀表回路圖和PID圖，作好儀表回路消項表和進度統(tǒng)計表。1電源電壓、頻率、容量符合設(shè)計要求。儀表系統(tǒng)安裝工作已經(jīng)完成。E) 儀表組態(tài)時，要檢查下列各項內(nèi)容：型號與設(shè)計要求一致位號、輸出方式、測量范圍、阻尼時間等常數(shù)按規(guī)格書要求檢查，沒有要求的以出廠設(shè)置為準。E)調(diào)節(jié)閥應(yīng)進行行程試驗，允許偏差應(yīng)符合說明書規(guī)定，帶定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為1%，回差滿足精度允許誤差要求。檢查外觀不合格需要及時按不合格品管理辦法進行處理。完畢齊全合格合格不合格缺少不合格提出清單置于不合格區(qū)，報專業(yè)質(zhì)檢員返回供應(yīng)部門處理清點數(shù)量，置于待檢區(qū)核對型號規(guī)格外觀檢查技術(shù)、設(shè)備和人員準備清點附配件填寫工程/產(chǎn)品報檢單調(diào)整和試驗合格設(shè)立標識，置于合格區(qū)整理原始記錄報施工員整理調(diào)試記錄報專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查、下發(fā)檢驗結(jié)果通知書被檢設(shè)備進調(diào)校室被檢設(shè)備出調(diào)校室不合格A)儀表設(shè)備放置到貨后根據(jù)施工圖規(guī)格表認真核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)，檢查儀表所帶附件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。槽盒內(nèi)保護管加護口和槽盒外保護管加鎖進螺母固定。電纜先敷設(shè)遠處，再敷設(shè)近處。電纜頭制作時絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙。電纜在拐彎處不可繃太緊，應(yīng)有一定的松弛度，并在拐彎處及垂直段加以固定。H)現(xiàn)場做好試驗合格標識，并做好試壓記錄。：A）需試壓部分管路已按照設(shè)計圖紙和變更全部施工完，所有管材、閥門、配件的規(guī)格型號及材質(zhì)經(jīng)確認無誤，附件安裝齊全；管路連接經(jīng)復(fù)驗連接正確，達到試壓條件。B)氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：吹掃前，應(yīng)將各分氣源總?cè)肟诮又粮鲀x表氣源入口處的過濾減壓閥斷開并敞口，先吹總管，然后依次吹干管、支管及接至各儀表的管道；排出的吹掃氣體應(yīng)用涂白漆的木制靶板檢驗，1min內(nèi)板上無鐵銹、塵土、水等份及其他雜物時，即為吹掃合格。G)導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)避開高溫、工藝介質(zhì)排放口、易受機械損傷、腐蝕、振動及妨礙檢修等場所。B)了解儀表設(shè)備、材料的到貨情況。護管安裝時，金屬支架之間的間距宜為2m；在拐彎處、終端處及其它需要的位置應(yīng)增設(shè)支架。在不允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，應(yīng)采用U型卡子固定。F)在垂直安裝的電纜槽板中應(yīng)有可用于固定電纜的支架。C)變送器立柱應(yīng)安裝在取源點較近的位置，并盡量安裝在鋼結(jié)構(gòu)梁上。J）安裝在現(xiàn)場的未接線的儀表必須立即用塑料蓋將其進線孔堵上，以免雜質(zhì)進入。直接安裝于工藝管道上的儀表，在管線吹掃時應(yīng)將其拆下(流量計、調(diào)節(jié)閥)，待吹掃完，氣密以前再重新安裝，儀表外殼上的箭頭方向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致?？刂葡到y(tǒng)新增輸入輸出點44個，新增聯(lián)鎖回路控制回路2個。儀表設(shè)備包括：溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、切斷閥、環(huán)境安全儀表等；防爆表應(yīng)符合本安型或隔爆型號防爆等級，儀表防護等級不低于IP65；24VDC儀表供電經(jīng)配電柜電源裝置、直流電源端子后供給；儀表氣源采用凈化風，各用風點采用分散過濾減壓供氣方式。D）安裝儀表時，儀表不能受敲擊及振動。K）高壓及接觸有毒、可燃介質(zhì)的溫度計保護套管應(yīng)隨同工藝管道一同進行壓力試驗。A)儀表電纜槽安裝前需具備以下條件：電纜槽的平面布置核實完畢，經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計和橋架安裝要求。G)支架的安裝采用焊接式，支架焊接要采用滿焊，嚴禁點焊或有虛焊現(xiàn)象。在允許焊接的支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。A)電纜保護管應(yīng)在電纜保護槽側(cè)面高度1/2以上區(qū)域開口。檢查并核對到貨的設(shè)備、材料是否符合設(shè)計要求，所有儀表設(shè)備及材料應(yīng)有材質(zhì)合格證。H)導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時應(yīng)至少有1:10的坡度以避免集氣或集水，其傾斜方向應(yīng)保證能排除夾帶的氣體或冷凝液。A）熟悉裝置儀表管路的施工圖紙、施工要求、管路走向、施工進度，作業(yè)人員要有一定的壓力試驗實際操作經(jīng)驗。B）與儀表管路連接的工藝管線已施工完畢，管咀、一次閥的方位，規(guī)格型號已經(jīng)核對無誤，焊口已經(jīng)檢驗合格。施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均勻符合設(shè)計要求外觀無扭曲；敷設(shè)前對電纜進