【正文】 否達(dá)到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)（9）可燃?xì)怏w檢測(cè)器試驗(yàn)A1檢查芯線間、芯線對(duì)地電阻、接線是否正確必查（10）H2S檢測(cè)器試驗(yàn)A1核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度是否達(dá)到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)必查（11）其它調(diào)校B核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度是否達(dá)到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)5儀表安裝檢查水平度、垂直度支架間距、室內(nèi)擺設(shè)的標(biāo)高（1）報(bào)警、連鎖系統(tǒng)試驗(yàn)A1按施工圖及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行必查（2）儀表系統(tǒng)調(diào)試A1按施工圖及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行必查（3）儀表盤、箱、操作臺(tái)安裝檢查A1檢查型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)必查（4）儀表箱安裝方案審查A1了解設(shè)計(jì)意圖關(guān)鍵點(diǎn)及應(yīng)特別注意的問題，摸清圖紙情況必查（5）儀表保護(hù)箱、保溫箱安裝A1核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度是否達(dá)到要求，全程應(yīng)平穩(wěn)必查（6）儀表管路試壓脫脂、酸洗、吹掃A1沖洗出泥污、酸洗、水洗、酸洗、水沖洗、鈍化、水沖洗、干燥、檢驗(yàn)必查（7）節(jié)流裝置安裝檢查A1檢查型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)必查（8）電纜（線）絕緣電阻測(cè)定B檢查芯線間、芯線對(duì)地電阻、接線是否正確（9）電纜敷設(shè)B檢查型號(hào)、規(guī)格、彎曲半徑、排列、絕緣（10）接地極、接地電阻測(cè)定A2按施工圖及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行必查（11）儀表盤送電A1檢查芯線間、芯線對(duì)地電阻、接線是否正確必查（12）高溫高壓儀表管嘴焊接檢查A2檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期必查（13）溫度儀表安裝檢查B強(qiáng)度、泄漏量（14）壓力儀表安裝檢查B強(qiáng)度、泄漏量（15）流量?jī)x表安裝檢查B強(qiáng)度、泄漏量（16）物位儀表安裝檢查B強(qiáng)度、泄漏量（17）分析儀表安裝檢查A1強(qiáng)度、泄漏量必查（18）氣體檢測(cè)儀表安裝檢查A2按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定必查（19）調(diào)節(jié)閥安裝檢查A2按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定必查（20）其他儀表安裝檢查B按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定（21）儀表聯(lián)校A1按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定必查6DCS系統(tǒng)安裝按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定（1）機(jī)柜安裝、調(diào)試A1按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書及控制室實(shí)際情況進(jìn)行必查（2）接地極、接地電阻測(cè)定A2按施工圖及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行必查（3）接線B按規(guī)范規(guī)定（4）畫面檢查A1按規(guī)范規(guī)定必查（5）DCS基本功能檢測(cè)A1按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定必查（6）DCS調(diào)校A1按規(guī)范規(guī)定或施工圖，產(chǎn)品說明書規(guī)定必查6 安全技術(shù)措施《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范》（GB504842008）。F)對(duì)分程調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥必須確認(rèn)對(duì)應(yīng)的位號(hào)和行程的關(guān)系。對(duì)于有儲(chǔ)氣罐作為備用的調(diào)節(jié)閥，在儲(chǔ)氣罐充氣后檢查事故狀態(tài)。C)用手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)，連同閥門定位器一起檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作。：A)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定，檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動(dòng)作方向。檢查儀表電源和信號(hào)回路與DCS相應(yīng)，使用外電源信號(hào)發(fā)生裝置輸出0、50%、100%電流信號(hào)，檢查各點(diǎn)在DCS上的指示。但系統(tǒng)調(diào)試時(shí)只進(jìn)行線路檢查和回路指示確認(rèn)。超出允許值時(shí)應(yīng)對(duì)變送器和DCS分別進(jìn)行檢查，選擇標(biāo)準(zhǔn)表時(shí)要符合誤差方面的要求。% 。D)檢查正確后，進(jìn)行系統(tǒng)精度試驗(yàn)，沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍的0%、50%、和100%的壓力信號(hào)，相應(yīng)的DCS指示為0%、50%、和100%，允許誤差為177。B)壓力、壓差系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)拆除變送器的導(dǎo)壓管，用壓力校驗(yàn)儀向變送器輸入信號(hào)。A)裝置使用的智能變送器，分為差壓變送器、液位變送器和壓力變送器三種。含有報(bào)警的回路增加報(bào)警點(diǎn)。校驗(yàn)完畢后將接線端子復(fù)位。A)拆開熱電阻端子上的導(dǎo)線，將直流電阻箱接入線路，替代熱電阻輸入信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)。作為A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，在準(zhǔn)備充分后提前48小時(shí)向質(zhì)檢站報(bào)檢。對(duì)檢查合格的系統(tǒng)回路供電，進(jìn)行充分預(yù)熱。熟悉現(xiàn)場(chǎng)儀表位置，對(duì)需要采取措施的高空作業(yè)點(diǎn)必須首先采取相應(yīng)的措施。B)調(diào)校工作前的準(zhǔn)備：根據(jù)儀表的種類、數(shù)量、量程范圍準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)儀器、作業(yè)工具、消耗材料、資料、手冊(cè)等。接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。氣源管線須經(jīng)吹掃、試壓、氣密性合格，通入清潔、干燥、穩(wěn)定合格的儀表空氣。現(xiàn)場(chǎng)條件檢查：一次部件位置適當(dāng)，正負(fù)壓差正確無誤，導(dǎo)壓管路吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)合格。所有安裝的儀表都已經(jīng)過單校，并具有合格標(biāo)識(shí)，單校記錄齊全。型號(hào)規(guī)格檢查：根據(jù)隨機(jī)儀表規(guī)格表認(rèn)真核對(duì)位號(hào)和安裝位置。儀表系統(tǒng)檢查系統(tǒng)供電回路調(diào)校報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)注： 為重要工序A)系統(tǒng)儀表在回路調(diào)校前首先要核對(duì)儀表安裝正確，主要內(nèi)容包括：外觀檢查：對(duì)即將調(diào)整的儀表首先進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)完好無損。檢查液位開關(guān)常開點(diǎn)、常閉點(diǎn)是否正常。以上設(shè)置參數(shù)填寫在《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35212007中的E1《智能儀表功能參數(shù)記錄表》中。D) 儀表校準(zhǔn)前必須先充分預(yù)熱，使各單元升溫處于正常工作狀態(tài)以保證調(diào)校準(zhǔn)確。B) 儀表輸出使用數(shù)字萬用表檢測(cè)電流。變送器要求工作在模擬通訊方式，單體調(diào)校都在模擬狀態(tài)下進(jìn)行，儀表精度根據(jù)型號(hào)不同而不同，具體見施工圖中規(guī)格表要求，單校作好記錄。F)泄漏量試驗(yàn)：泄漏量使用量杯測(cè)量泄漏的介質(zhì)。不超過輸入信號(hào)的2%，此項(xiàng)要求只做抽查。調(diào)節(jié)閥帶有閥門定位器，定位器精度調(diào)整和行程調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，調(diào)整時(shí)除各點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)外，對(duì)氣開閥應(yīng)檢查0%位置時(shí)關(guān)閉程度。完畢后將導(dǎo)壓管復(fù)位，并將空氣通入定位器，檢查恢復(fù)的管路不應(yīng)有泄漏。A)調(diào)節(jié)閥檢查項(xiàng)目包括強(qiáng)度試驗(yàn)、膜頭氣密試驗(yàn)、泄漏量試驗(yàn)和精度檢查。銘牌及實(shí)物的型號(hào)、規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。B) 儀表出庫(kù)檢查儀表出庫(kù)時(shí)首先要對(duì)儀表外觀進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：外觀有無變形、損壞、零件丟失等現(xiàn)象。有儀表放置必須采取必要的防護(hù)措施。放置在專用儀表庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房條件要達(dá)到技術(shù)要求。E)罐前氣動(dòng)閥電纜穿DN25保護(hù)管引至接線箱，主電纜出接線箱穿DN40保護(hù)管埋地敷設(shè)至電纜橋架，主電纜沿橋架敷設(shè)至25儀表間。固定卡宜用U型管卡。C)保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采取螺紋連接，管端螺紋的有效長(zhǎng)度應(yīng)大于管接頭的1/2。B)管的彎制采用冷彎法，使用電動(dòng)液壓煨管器及手動(dòng)液壓煨管器和手動(dòng)彎管器；應(yīng)符合下列規(guī)定：彎曲度不應(yīng)小于90176。A)本區(qū)域保護(hù)管采用單管單線方式配管，鍍鋅管規(guī)格DN20。接線前每一個(gè)芯線都必須掛現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)應(yīng)的位號(hào)，號(hào)頭標(biāo)志應(yīng)清晰，標(biāo)號(hào)統(tǒng)一，排列整齊，長(zhǎng)短要一致合理，芯線留有余量。電纜的屏蔽單端接地應(yīng)在控制室一側(cè)接地。電纜的屏蔽層應(yīng)做屏蔽接地，電纜的屏蔽層壓接后，接到盤內(nèi)的工作接地銅排上。在小匯線槽內(nèi)布線要從頂部開始，將上面的線布在里面；備用芯線要統(tǒng)一處理，統(tǒng)一排列。線標(biāo)必須用打號(hào)機(jī)統(tǒng)一打號(hào)，并且每一個(gè)號(hào)頭必須長(zhǎng)度一致。測(cè)量電纜電線的絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。抽出屏蔽接地線時(shí)不應(yīng)損壞絕緣。電纜終端頭從開始剝切電纜皮到制作完畢，連續(xù)一次完成，以免受潮。除220V電源和24V檢測(cè)器經(jīng)端子柜，現(xiàn)場(chǎng)通訊電纜進(jìn)FCU,其余現(xiàn)場(chǎng)電纜都進(jìn)卡件?？刂剖覂x表盤、柜內(nèi)部接線，要在外部敷設(shè)的電纜、線導(dǎo)通試驗(yàn)與絕緣檢查合格后進(jìn)行。敷設(shè)完畢及時(shí)蓋好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。電纜敷設(shè)時(shí)拐角、出入口要有保護(hù)，電纜上護(hù)套不得有劃痕損傷、護(hù)層斷裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相配合。應(yīng)保證電纜通道暢通。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均勻符合設(shè)計(jì)要求外觀無扭曲；敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行500V搖表作絕緣試驗(yàn)和通斷試驗(yàn)，線間絕緣電阻不小于5兆歐。G)壓力試驗(yàn)合格后，打開一次閥泄壓，確認(rèn)一次閥不堵塞并關(guān)閉一次閥。E)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)檢定合格，～，并應(yīng)有有效的檢定合格證書。試驗(yàn)前應(yīng)