【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 b. 檢查包裝箱的外表是否有壓擠碰撞過(guò)的損傷，主要檢查運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中是否按要求進(jìn)行操作，如果有用照相機(jī)拍下，并做好記錄。 c. 依次打開(kāi)各包裝箱，檢查各箱內(nèi)容是否與《設(shè)備裝箱單》上一致，并檢查各設(shè)備部件有無(wú)損傷，做好記錄。 d. 三方（業(yè)主方代表、質(zhì)監(jiān)、施工單位）代表聯(lián)合起草一個(gè)《開(kāi)箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄參加人員，開(kāi)箱日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、開(kāi)箱過(guò)程，如有損壞則要標(biāo)明檢查結(jié)果，分析說(shuō)明是由于運(yùn)輸裝卸造成的，還是廠家運(yùn)輸不合理造成的，提出三方認(rèn)可的修復(fù)方案和解決措施。如果設(shè)備數(shù)目及型號(hào)與《設(shè)備裝箱清單》不符合，要寫(xiě)明原因和處理意見(jiàn)，最后各方代表簽字。 接地系統(tǒng)安裝 儀表控制系統(tǒng)的交流接地，直流接地、機(jī)柜接地應(yīng)完整獨(dú)立，不得形成由接 地回路形成的躁音和儀表控制系統(tǒng)不同接地點(diǎn)間引起的電位電平，因此接地系統(tǒng)應(yīng)遵循以下原則。 a. 接地系統(tǒng)應(yīng)符合 DCS 制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。 b. 在裝置接地網(wǎng)上用一專(zhuān)用的接地點(diǎn)，采用單點(diǎn)連接，連接線(xiàn)應(yīng)盡量選粗銅線(xiàn)。以降低接地電阻。 c. DCS 系統(tǒng)接地要求：交流接地電阻小于 4 歐，直流接地電阻小于 1 歐。 為了消除干擾，提高系統(tǒng)的可靠性，輸入、輸出信號(hào)采取抗干擾措施，采用二芯、三芯多芯屏蔽電纜。對(duì)于計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)，不論是模擬量，還是離散輸出信號(hào)，其屏蔽接地均接在機(jī)柜接地母板上，再由母板接地。對(duì)于帶有中間接線(xiàn)箱柜 (盒 )的過(guò)渡接線(xiàn)方式，要求接線(xiàn)柜 (盒 )內(nèi)屏蔽層用導(dǎo)線(xiàn)短連在一起。 DCS 機(jī)柜安裝 在控制室環(huán)境，電源供電，接地系統(tǒng)符合要求后，就可以將各設(shè)備分別就位，在就位之前，要仔細(xì)閱讀業(yè)主提供的《儀表控制室平面布置圖》，核實(shí)每一設(shè)備的位號(hào)，按圖就位。 (1) 運(yùn)輸 DCS 機(jī)、柜、箱時(shí)，應(yīng)首先檢查路上有無(wú)障礙物，在運(yùn)輸過(guò)程中一定要綁扎牢固，以免傾倒，損壞內(nèi)部器件。在用吊車(chē)起吊柜時(shí)，鋼絲繩栓在吊耳上，有專(zhuān)人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。 (2) 制作基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，應(yīng)先將有彎曲的型鋼矯直，按盤(pán)的實(shí)際尺寸下料，預(yù)制加工好基礎(chǔ)槽 鋼，并進(jìn)行除銹，配合土建進(jìn)行預(yù)埋。 (3) 安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平尺找正找平，其不平行度及水平度每米誤差應(yīng)小于 1mm，全長(zhǎng)不大于 5m 時(shí)基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度應(yīng)小于每米 1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)小于 5mm。 (4) 型鋼埋設(shè)及接地線(xiàn)焊接好后，外露部分應(yīng)刷樟丹油并刷兩道油漆。 (5) 基礎(chǔ)型鋼的兩端，一般用 40 4 鍍鋅扁鋼，分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2 倍。盤(pán)的接地應(yīng)良好，每個(gè)盤(pán)箱從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面焊上鼻子，用不小于 16mm2的銅導(dǎo)線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。 (6) 盤(pán)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工 圖要求順序安裝，可先把每個(gè)盤(pán)調(diào)整到大致的位置上，就位后再精細(xì)地調(diào)整第一塊盤(pán)，再以第一面盤(pán)為標(biāo)準(zhǔn)，逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整次序從左到右，也可以從右到左，還可以先調(diào)整好中間的一面，然后左右分開(kāi)調(diào)整，在找正時(shí)，盤(pán)與槽鋼之間采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過(guò) 3 片，找平找正后，應(yīng)盤(pán)面一致，排列整齊， 盤(pán)之間接縫處的縫隙，應(yīng)小于 1/2000mm，直線(xiàn)誤差小于每米 1 毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米 1mm，最后用底腳螺栓固定牢。 (7) 所有的機(jī)柜就位完成后，卸除各操作臺(tái)、機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件，襯墊物。 在線(xiàn)調(diào)試 在線(xiàn)調(diào)試主要檢查：現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝與接線(xiàn)，以及它與 PLC 控制系統(tǒng)的通訊；檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)、操作畫(huà)面、過(guò)程控制、程序控制和緊急聯(lián)鎖。 在線(xiàn)調(diào)試過(guò)程中不允許放過(guò)任何錯(cuò)誤與疏漏。特別對(duì)于危險(xiǎn)性極大的生產(chǎn)裝置，任何差錯(cuò)都會(huì)帶來(lái)意想不到的后果。 回路調(diào)試應(yīng)具備的條件： (1) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的調(diào)試小組，調(diào)試方案經(jīng)總承包方及監(jiān)理批準(zhǔn)確認(rèn)。 (2) 在 DCS 的應(yīng)用軟件中的各種參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)。 (3) 電源、氣源符合儀表運(yùn)行的要求，儀表管路吹掃及壓力試驗(yàn)合格。 (4) 系統(tǒng)內(nèi)各儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和部件均已單體調(diào) 試合格。 (5) 現(xiàn)場(chǎng)智能儀表組態(tài)已完成，包括量程、單位、工作方式、位號(hào)、地址已組態(tài)完畢。 (6) 針對(duì)不同的檢測(cè)回路，準(zhǔn)備好信號(hào)源，確定一次儀表檢測(cè)儀表的輸入輸出信號(hào)或其模擬替代的方式，中間測(cè)試點(diǎn)選在何處，試驗(yàn)中通訊聯(lián)絡(luò)問(wèn)題，在試驗(yàn) 前必須作出妥善安排。 模擬量調(diào)試 ⑴ 選用操作員站的測(cè)試畫(huà)面，對(duì)各模板的各種信號(hào)進(jìn)行測(cè)試。由于測(cè)試畫(huà)面顯示的結(jié)果是經(jīng)過(guò)了所有的硬件輸入（輸出），信號(hào)的濾波處理，物理量的轉(zhuǎn)換之后得到的最終結(jié)果。因此，最能全面地反映每點(diǎn)的各部分工作是否正確。 ⑵ 根據(jù)各處測(cè)試畫(huà)面的測(cè) 點(diǎn)，制定出各測(cè)點(diǎn)的精度測(cè)試，記錄表格，例如：可以設(shè)計(jì) AI 點(diǎn)的測(cè)試記錄如表 1 所示。 模擬輸入點(diǎn)測(cè)試記錄 共 頁(yè) 第 頁(yè) 表 1 輸入點(diǎn)名 站號(hào) 槽號(hào) 通道 類(lèi)型 轉(zhuǎn)換方式 量程 單位 輸入值 顯示值 誤差 % 備注 測(cè)試日期 : 測(cè)試組長(zhǎng) : 測(cè)試記錄員 : 測(cè)試組成員 : a. 該表的設(shè)計(jì)以端子板為準(zhǔn)，這樣操作畫(huà)面的顯示和測(cè)試記錄表可以對(duì)應(yīng)起來(lái)，而且在測(cè)試操作中可以省去來(lái)回找端子的麻煩，可以從端子板上逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，以提高效率。 b. 由于此項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與調(diào)試是系統(tǒng)投入運(yùn)行之前的最后一次系統(tǒng)調(diào)試，因此，一定要進(jìn)行徹底的測(cè)試與調(diào)試，所以要求每一路信號(hào)都要進(jìn)行。 c. 表中的轉(zhuǎn)換方式一欄填信號(hào)的類(lèi)型（如 420mA 等）。 d. 輸入值的選取：對(duì)于一般的重要信號(hào)，選取 6 個(gè)值（量程下限、報(bào)警下下限 LL、報(bào)警下限 L、報(bào)警上限、報(bào)警上上限 HH、量程上限），用變送器分別輸入上述物理量值（或等價(jià)的電 壓值），列出操作站上顯示的各量的物理值并記錄下各次 信號(hào)輸入時(shí)報(bào)警狀態(tài)是否正確。為了確保每次報(bào)警狀態(tài)能指示，可以在輸入值時(shí)稍稍超過(guò)報(bào)警值一點(diǎn)，如上限報(bào)警 +5％等。這樣進(jìn)行測(cè)試，不僅可以測(cè)得物理量信號(hào)的正確性、精度、數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)的正確性，還可以檢查報(bào)警限值設(shè)定是否正確。 ⑶ 按照表１的要求，用變送器或信號(hào)源逐點(diǎn)加入表中的指定輸入量，將 CRT上顯示的值填入表中，同時(shí)檢查各報(bào)警狀態(tài)是否正確。 ⑷ 測(cè)試結(jié)果分析：在這里，我們有一個(gè)基本的假設(shè)，系統(tǒng)中的各 I/O 處理模板的精度是符合廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中提出的要求的，也就是說(shuō)，只要 現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)接線(xiàn)正確，系統(tǒng)的接地條件符合要求，信號(hào)的組態(tài)如果正確，那么，測(cè)試的精度是可以保證的。這樣，一般結(jié)果可能出現(xiàn)以下幾種情況： a. 所測(cè)模板的所有信號(hào)均顯示正確，并滿(mǎn)足精度要求，報(bào)警狀態(tài)也正確，那么，確認(rèn)此結(jié)果，進(jìn)入下一模板。注意，確認(rèn)之后，就不要再動(dòng)此板。 b. 該板上的所有信號(hào)均不對(duì)，而且均顯示在最大（或最小，或某個(gè)位置），改變輸入信號(hào)，顯示值不隨之按比例變化，這時(shí)： ① 用儀表測(cè)量信號(hào)輸入端子兩端的電壓值是否正確，如不正確，可能是變送器不對(duì)，或接線(xiàn)有問(wèn)題，檢查； ② 如果端子上的信號(hào)正確，檢查組態(tài) 數(shù)據(jù)庫(kù)的各轉(zhuǎn)換值和方式設(shè)置是否正確，如不正確，改正之，繼續(xù)測(cè)； ③ 如果數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)沒(méi)問(wèn)題，可能是板子壞了，換上同樣的備用板，再進(jìn)行測(cè)試，如果正確，則確認(rèn)并結(jié)束此板的測(cè)試； ④ 如果換上備板之后仍不對(duì)，檢查 I/O 處理模板和端子板的連接電纜（如果有）是否有問(wèn)題，如果沒(méi)問(wèn)題，查與之有關(guān)的模板（如與之有相同的總線(xiàn)連接的板子）是否有問(wèn)題。 c. 板子上大部分信號(hào)精度沒(méi)問(wèn)題，只有一路（或兩路）信號(hào)不對(duì)，用儀表測(cè)量該路信號(hào)的端子輸入是否正確，如果儀表顯示正確： . 檢查該點(diǎn)的數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)是否正確 . 檢查該點(diǎn)的接線(xiàn)是否有問(wèn) 題 . 檢查該端子板與接口板的連線(xiàn) . 更換模板 d. 板子上的信號(hào)基本上按信號(hào)變化的比例變化，但精度不對(duì)，而且漂移，那么檢查柜內(nèi)信號(hào)電纜轉(zhuǎn)接上是否受到大信號(hào)干擾，檢查該板上信號(hào)的各種接地（如屏蔽線(xiàn)接地）是否正確，測(cè)量端子上的信號(hào)是否準(zhǔn)確穩(wěn)定，如都沒(méi)問(wèn)題，則更換板子。 e. 信號(hào)反應(yīng)正確，精度滿(mǎn)足要求，但報(bào)警不反應(yīng)，檢查數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)中報(bào)警上、下限值是否正確，報(bào)警級(jí)別和方式是否正確。 在此步一定要保證每一路都正確之后，再進(jìn)行下一步工作。一般情況下，大部分測(cè)試會(huì)一步通過(guò)。否則，該項(xiàng)目所選的 PLC 質(zhì)量就成問(wèn)題了。 ⑸ 對(duì)于模擬信號(hào)的測(cè)試，我們可以參考表 1 制定出類(lèi)似的測(cè)試記錄表。在進(jìn)行模擬信號(hào)測(cè)試與調(diào)試時(shí)，注意，同樣使用操作站測(cè)試畫(huà)面，用人機(jī)會(huì)話(huà)的方式輸入（或修改）輸出的值，用測(cè)試儀表測(cè)試輸出端子兩端的值 ,同時(shí) ,測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作 (如果允許調(diào)整 )。這時(shí)，有一點(diǎn)一定要注意，就是在測(cè)量輸出時(shí)一定要停止所有的控制算法的執(zhí)行，即使所有的算法均處于離線(xiàn)方式。否則，會(huì)出現(xiàn)很多意料不到的麻煩。此外，對(duì)于冗余回路的模擬，還要測(cè)量在模出板切換時(shí)，模擬、邏輯信號(hào)是否有擾動(dòng)，如果有問(wèn)題，參照上面對(duì) AI 信號(hào)的處理步驟分析可能出現(xiàn)的問(wèn)題。不過(guò)在 檢查模擬、邏輯信號(hào)的精度問(wèn)題時(shí)，要測(cè)一下輸出線(xiàn)路上的負(fù)載值是否在系統(tǒng)的要求之內(nèi)，特別是那些選擇了不很常規(guī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或者線(xiàn)路上有其它的設(shè)備（如安全柵等）時(shí)，負(fù)載的超值會(huì)引起精度的變化。 數(shù)字量信號(hào)試驗(yàn) 非連續(xù)控制程序的調(diào)試 .非連續(xù)控制程序是指順序和批量控制程序，這些程序一般都有專(zhuān)門(mén)的操作界面，在操作過(guò)程中有提示信息。非連續(xù)控制程序的調(diào)試比較 復(fù)雜，調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好各種所需的現(xiàn)場(chǎng)條件，仔細(xì)考察運(yùn)行結(jié)果后，才能啟動(dòng)程序。一般復(fù)雜的順序控制調(diào)試不會(huì)很順利，出了問(wèn)題應(yīng)先檢查程序邏輯，再看數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)和程序語(yǔ)句 匹配。無(wú)論調(diào)試怎么復(fù)雜，調(diào)試要求的現(xiàn)場(chǎng)條件必須從現(xiàn)場(chǎng)加入，這是順控程序調(diào)試中必須遵守的，因?yàn)檫@樣可以進(jìn)一步檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)的調(diào)試結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)變送的情況，才能確保試車(chē)運(yùn)行過(guò)程中不出差錯(cuò)。對(duì)于數(shù)字量信號(hào)，可以設(shè)計(jì)如表2 的測(cè)試記錄表。對(duì)開(kāi)關(guān)量輸出和其它類(lèi)型的信號(hào)可參考上述兩種信號(hào)的測(cè)量方法分別進(jìn)行。 聯(lián)鎖系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)、在繼電器柜端子處，用小型開(kāi)關(guān)，信號(hào)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在操作站按信號(hào)逐個(gè)調(diào)出、檢查，其指示窗口是否有顯示，狀態(tài)顏色標(biāo)態(tài)是否正確，邏輯順序、計(jì)數(shù)、時(shí)間是否正確，在確認(rèn)后與電氣、工藝設(shè)備等相關(guān)專(zhuān)業(yè)一起帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn) 。 數(shù)字量輸入信號(hào)測(cè)試記錄表 共 頁(yè) 第 頁(yè) 表 2 輸入點(diǎn)名 站號(hào) 槽號(hào) 通道 報(bào)警顯示 報(bào)警顯示 輸入狀態(tài) 顯示狀態(tài) 備注 測(cè)試日期 : 測(cè)試組長(zhǎng) : 測(cè)試記錄員 : 測(cè)試組成員 : ① 表中的輸入狀態(tài)和顯示狀態(tài)分別表示該點(diǎn)輸入開(kāi)或關(guān)狀態(tài)，表中的報(bào)警設(shè)定表示數(shù)據(jù)庫(kù)生成時(shí)應(yīng)設(shè)入的報(bào)警狀態(tài)，即開(kāi)報(bào)警還是關(guān)報(bào)警，報(bào)警顯示表示在每一輸入狀態(tài)時(shí)，實(shí)際屏幕上顯示的報(bào)警 狀態(tài)。 ② 有些開(kāi)關(guān)量信號(hào)比較復(fù)雜，除了自己的邏輯狀態(tài)外，還關(guān)聯(lián)一些開(kāi)關(guān)量，在組態(tài)這種測(cè)試畫(huà)面時(shí)，將該點(diǎn)有關(guān)的開(kāi)關(guān)量也一同組上。 ③ 在測(cè)試過(guò)程中，可以參照以上介紹的 AI 信號(hào)的處理過(guò)程進(jìn)行處理，有時(shí)開(kāi)關(guān)量涉及的轉(zhuǎn)換較多，有的信號(hào)進(jìn)入輸入端子后，經(jīng)過(guò)一級(jí)繼電器（固態(tài)繼電器） 之后，才進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這時(shí)再檢查，先測(cè)一下端子輸入，然后測(cè)一下繼電器的輸出狀態(tài)是否正確。 流程畫(huà)面的測(cè)試 因?yàn)榱鞒坍?huà)面在出廠測(cè)試驗(yàn)收時(shí)已經(jīng)全部測(cè)過(guò)，而軟件問(wèn)題不會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸和環(huán)境的改變而出問(wèn)題。特別是我們強(qiáng)調(diào)流程畫(huà)面一定要在系統(tǒng) 組態(tài)時(shí)確認(rèn)并組態(tài)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，不應(yīng)再改變。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的流程畫(huà)面主要是完成以下幾方面的測(cè)試工作。 ⑴ 畫(huà)面顯示的正確性，主要是測(cè)試 CRT 到現(xiàn)場(chǎng)后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強(qiáng)電磁干擾）。 ⑵ 各畫(huà)面動(dòng)態(tài)點(diǎn)的測(cè)試，測(cè)試每幅畫(huà)上的各種動(dòng)態(tài)點(diǎn)（數(shù)值顯示，棒圖，曲線(xiàn)）是否設(shè)置正確，顯示量程是否正確。此步工作可以與信號(hào)測(cè)試工作同時(shí)進(jìn)行，不過(guò)是兩批人員因?yàn)樵跍y(cè)量信號(hào)上，給出了所有信號(hào)點(diǎn)的輸入輸出值，另外一批測(cè)量流程畫(huà)面的人可以在另外一操作站上（或用工程師站代操作員站）調(diào)出與該點(diǎn)有關(guān)的畫(huà)面，檢查顯示是否正確。測(cè)試流程畫(huà)面 可以用表 3 進(jìn)行錄。 流量畫(huà)面測(cè)試記錄 共 頁(yè) 第 頁(yè) 表 3 流程畫(huà)面名稱(chēng) 編號(hào) 調(diào)用鍵 底圖正確與否 切換關(guān)系正確與否 動(dòng)態(tài)點(diǎn)名稱(chēng) 類(lèi)型 顯示結(jié)果 動(dòng)態(tài)點(diǎn)名稱(chēng) 類(lèi)型 顯示結(jié)果 測(cè)試人員 : 測(cè)試組長(zhǎng) : 日期 : ① 對(duì)每幅流程畫(huà)面保持一張記錄。 ② 表中的內(nèi)容解釋如下：第一行表示該畫(huà)面的名稱(chēng)和在系統(tǒng)中的編號(hào)及調(diào)用鍵；第二行表示基本顯示內(nèi)容是 否正確；第三行以下表示該流程畫(huà)面中所涉及的每 一動(dòng)態(tài)點(diǎn)的顯示是否正確，如不正確，檢查數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)中對(duì)該點(diǎn)的組態(tài)的顯示上下限是否正確，該畫(huà)面的動(dòng)態(tài)點(diǎn)組態(tài)是否正確。其中表中的動(dòng)態(tài)名稱(chēng)填該動(dòng)態(tài)點(diǎn)的儀表信號(hào)，而類(lèi)型一項(xiàng)填入數(shù)值，棒圖，還是曲線(xiàn)等。