15crmo鉻鉬鋼管道焊接及熱處理施工方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖上標(biāo)出。加強(qiáng)焊材管理，對(duì)鉻鉬鋼管道專用焊材采取如下特殊管理措施：l 焊條的保管、烘干、發(fā)放統(tǒng)一由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)，供應(yīng)部門設(shè)鉻鉬鋼管道專用焊材庫和焊材烘干室、配備去濕機(jī)和干濕溫度計(jì)以及溫濕度自動(dòng)記錄儀使焊條庫相對(duì)溫度保持在60%以下。l 焊條分類堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，注明焊條牌號(hào)和規(guī)格。l 根據(jù)勤務(wù)員進(jìn)度和安排，焊條烘干負(fù)責(zé)人憑焊接責(zé)任工程師簽發(fā)的領(lǐng)用單領(lǐng)取焊條并進(jìn)行烘干。l 焊條啟封后首先由焊條烘干負(fù)責(zé)人對(duì)焊條進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后立即放入烘箱，經(jīng)過烘干的焊條轉(zhuǎn)入恒溫箱內(nèi)存放并做好記錄。l 焊工憑焊接責(zé)任工程師簽發(fā)的焊條領(lǐng)用卡和焊條筒去領(lǐng)取焊條（以根計(jì)）。l 焊工焊前核對(duì)焊條尾部的色標(biāo)，確認(rèn)無誤后方可使用，當(dāng)班所剩焊條和焊條頭應(yīng)退回洪干室，按規(guī)定重新烘干并標(biāo)識(shí)，經(jīng)二次烘干仍未用完的焊條不得用于正式工程。l 焊絲使用前用砂紙打磨表面的氧化膜，然后用丙酮擦洗脫脂。 焊接準(zhǔn)備 材料驗(yàn)收對(duì)到仙的15CrMo管道及管件，除對(duì)質(zhì)量證明文件和外觀進(jìn)行驗(yàn)收外，還應(yīng)進(jìn)行100%的光譜及硬度檢查，確認(rèn)材質(zhì)無誤和其熱處理狀態(tài)符合退火狀態(tài)供貨的要求，其硬度≤187HB。 焊接工藝評(píng)定焊接前嚴(yán)格按公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》中《焊接控制程序》和《熱處理控制程序》要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定試件采用與正式焊相同的管材、焊接材料和相同的焊接條件。 編制焊接及熱處理工藝規(guī)程根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告和工程情況，編制焊接及熱處理工藝規(guī)程。 焊工培訓(xùn)考試焊工正式焊接前必須模擬現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行練習(xí)培訓(xùn)，只有通過業(yè)主主持的考試后才能上崗正式焊接。 焊接及熱處理施工程序15CrMo鉻鉬鋼施焊程序見圖71焊前準(zhǔn)備坡口制備坡口檢測(cè)組 對(duì)預(yù) 熱定 位 焊充 氬預(yù) 熱焊 接熱處理 N 硬度檢測(cè)R T N Y U T M T 交付安裝或交付試壓 N Y（圖71）15CrMo鉻鉬鋼施焊程序圖 焊接及熱處理工藝 焊接及熱處理工藝參數(shù)15CrMo管道焊接及熱處理工藝參數(shù)見下表81和表82：（表81）15CrMo焊接方法TIG+SMAW焊接材料焊 條R
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