鋼管焊接施工方案-定(編輯修改稿)
2025-06-02 01:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 縫兩側(cè)咬邊總長不超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長度不大于100mm。錯邊。未滿焊不允許。管節(jié)表面無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。焊接返修經(jīng)檢驗，焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時，先召集相關(guān)技術(shù)人員和焊工進(jìn)行分析，找出原因，在制訂相應(yīng)措施后，方可補焊。經(jīng)檢測為焊縫內(nèi)部裂紋時，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補前要認(rèn)真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)清除后，方可進(jìn)行焊補。焊補采用手工電弧焊進(jìn)行，焊接工藝與彎頭等管件的焊接工藝相同。（6）、鋼管道焊接冬季施工措施首先對堿性焊條進(jìn)性烘焙，烘焙合格后存放在80—100度的烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，在負(fù)溫下外露超過2小時，應(yīng)重新烘焙，烘焙次數(shù)不宜超過3次。2，管道焊接在流動保溫棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)有火爐，但要注意防火。鋼管預(yù)熱采用噴燈進(jìn)行，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼號及環(huán)境溫度的不同分為:1）含碳量≤％碳素鋼，當(dāng)環(huán)境溫度≤－20度時，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100150度。2）％含碳量％，當(dāng)環(huán)境溫度≤－10度時，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100200度．3）當(dāng)環(huán)境溫度≤０度時，預(yù)熱溫度達(dá)到100200度。預(yù)熱寬度焊口量每側(cè)不小于40mm，并應(yīng)注意預(yù)熱時不要把防腐層搞壞。（7）管道試壓試壓管道的長度，對有中間連接件的管道根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓。管道試壓前，必須編制水壓試驗設(shè)計，主要內(nèi)容包括：后背堵板及支撐的設(shè)計；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；安全措施。①試壓要求當(dāng)管道工作壓力大于或等于 時，應(yīng)進(jìn)行壓力管道的強度及嚴(yán)密性試驗。 時，只進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗。管道內(nèi)徑小于或等于 400mm，且長度小于或等于 1km的管道，在試驗壓力下10分鐘壓降不大于 ，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。非隱蔽性管道，在試驗壓力下，10 分鐘壓降不大于 ，且管道及附件無損壞，然后將試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓 2 小時，進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格。②壓力管道的強度試驗及嚴(yán)密性試驗管道試壓前的準(zhǔn)備工作：（a）分段通常試壓管段的長度為 1km 左右，但可結(jié)合現(xiàn)場實際，因地制宜確定分段的長度和位置。（b）灌水和排水試壓用水可就地取用河、湖、水庫水和地下水。管道灌滿水后應(yīng)浸泡一段時間才可以進(jìn)行試壓。鋼管、PE 管的浸泡時間一般不小于 24 小時，PE 管的浸泡時間為 48 小時。灌水時必須把管道的每一制高點所設(shè)的排氣閥全部打開。使空氣排盡。直至排出的水流中不帶氣泡，水流邊界速度穩(wěn)定為止。（c）試壓設(shè)備試壓泵：采用電動離心泵或油機離心泵試壓。選用設(shè)備時，應(yīng)盡量考慮灌水和試壓相結(jié)合。灌水時，要求流量大，可采用水泵并聯(lián)，增加壓力。試壓泵的安裝地點，通?？拷嗨础Ｓ袟l件時，為了降低試壓的揚程，在地形起伏大的管道上，宜選擇在管道的高處。壓力表：通常用彈簧壓力表，最大讀數(shù)應(yīng)不低于試驗 倍。度壓前應(yīng)經(jīng)過檢驗校正。壓力表表殼直徑應(yīng)不小于 150mm。試壓時，壓力表應(yīng)在管段兩端各裝一個。強度試
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