鋼管現(xiàn)場安裝施工方案(編輯修改稿)
2024-12-13 14:32 本頁面
【文章內容簡介】 管道油漆防腐。 （ 2） 焊縫 表面涂裝前，必須進行表面預處理。在預處理前，鋼材表面的焊渣 、毛刺、油脂等污物應清除干凈。 表面預處理質量，應符合施工圖紙的規(guī)定。鋼管內壁采用噴涂材料、除銹等級應達到 GB892388 規(guī)定的 Sa21/2 級。埋管外壁采用噴亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設有限公司 4 涂水泥漿時，應達到 Sa1 級。表面預處理應使用潔凈、干燥、有棱角的石英砂噴射處理鋼板表面。噴射用的壓縮空氣應經過過濾，除去油水。當鋼材表面溫度低于露點以上 3℃ 、相對濕度高于 85%時，不得進行表面預處理。 噴刷后的表面不應再與人手等物體接觸，防止再度污染。施噴涂料前，應使用鋼刷清除殘留砂粒等雜物。作業(yè)人員應帶纖維手套。若不慎用手觸及已清理好的表面，應立即 用溶劑清洗鋼管表面。 （ 3） 涂裝施工 清理后的 焊縫 表面在潮濕氣候條件下，涂料應在 4h 內涂裝完成，金屬噴涂應在 2h 內完成；在晴天和正常大氣條件下，涂料涂裝時間最長不超過 12h，金屬噴涂時間不超過 8h。涂裝材料的使用應按施工圖紙及制造廠的說明書進行。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時間、調配方法等均應嚴格執(zhí)行。當空氣中相對濕度超過 85%、鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃ ，以及產品說明書規(guī)定的不利環(huán)境，均不得進行涂裝。施涂過程中，要特別注意防火、通風、保護工人健康。施涂后的鋼管應小心存放，保護涂層免受損傷，并防止 高溫、灼熱及不利氣候條件的有害影響。各噴涂層間的噴槍走向應相互垂直，交叉覆蓋。上一層涂層表面濕度降到 70%后，再進行下一層噴涂。 （ 4） 涂層質量檢驗 在不適于施涂和養(yǎng)護的環(huán)境條件下所作的涂裝 。涂層漏涂者應予修補。若檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時，應進行亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設有限公司 5 處理，直至 質檢 人員認為合格為止。涂層內部質量檢驗應符合施工圖紙要求。涂層厚度及結合性能檢驗按施工圖紙 要求進行質量檢驗。涂裝結束后， 技術負責人應會同監(jiān)理人員對鋼管的全部涂裝面進行質量檢查和驗收。鋼管涂裝的質量檢驗成果應報送監(jiān)理人員。 鋼管焊接工 藝 及 其 檢驗 排污口鋼管焊接工藝 鋼管材質：螺旋鋼管 Q235b 焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及流程） 坡口形式： Y（帶鈍邊） 焊接流程：每小節(jié)鋼管長度 ，環(huán)縫 50176。坡口，深度 12mm，鋼管固定后，進行手工焊接。焊接時， 18 號鋼管對接 17 號鋼管 編成焊口號 18， 17 號鋼管對接 16 號鋼管 編成焊口號 17……以此方法類推焊接 至 8 號管 ， 剩余 6 條管焊接成一段， 每小節(jié)鋼管完成后 分成兩大段， 再用 法蘭 對接 法 ， 完成 200 米排污鋼管 成管。 亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設有限公司 6 1250176。 電 特 性： 電 流 種 類： 直流 極 性： 正極性 焊接電流范圍（Ａ） 110～ 150 電弧電壓（Ｖ） 20～ 22 焊接材料： 焊條規(guī)格：Ф ；型號 JLYFQ5011，符合 GB/T100452020E501T1，相當于 。采用 100%二氧化碳保護氣。 技術措施： 焊接速度（ cm/min）： 擺動或不擺動：不擺動 環(huán)縫焊接要求：焊前，將坡口及其兩側 20mm 范圍的鐵錘、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。管節(jié)之間焊接時，內壁對 齊，焊透，焊后內表面修整光滑。 排污鋼管 檢驗 ： （ 1）焊完后 ,焊工必須及時進行自檢。表面質量不合格的不得進行無損探傷。焊縫表面質量應符合下列要求： 亞太紙業(yè)（廣東）有限公司取水泵站及排污口工程 廣州港豐建 設有限公司 7 焊縫表面不得有裂紋、過燒、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。 咬邊深度不超過 ，且連
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