鋼管焊接安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-01-23 06:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要 求 外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡。 寬度 應(yīng)焊出坡口邊緣 2~3mm。 表面 余高 2~4mm。 咬邊 深度不大于 ，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)度不大于 100mm。 錯(cuò)邊 不大于 。 未滿焊 不允許。 各環(huán)縫、縱縫皆為一類(lèi)焊縫，其它不低于 II 級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 焊接返修 經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，先召集相關(guān)技術(shù)人員和焊工進(jìn)行分析，找出原因，在制訂相應(yīng)措施后，方可補(bǔ)焊。 經(jīng)檢測(cè)為焊縫內(nèi)部裂紋時(shí)，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)清除后，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)采用手工電弧焊進(jìn)行，焊接工藝與彎頭等管件的焊接工藝相同。 返修后的焊縫，用射線探傷復(fù)查，同一部位的返修次數(shù)不超過(guò) 2次，超過(guò) 2 次后焊補(bǔ)時(shí)，要制訂可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可焊補(bǔ)，并作出記錄。 鋼管焊接完成后，根據(jù)圖紙要求每道焊縫必須做油滲試驗(yàn)。
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