鋼筋焊接施工方案(編輯修改稿)
2024-09-10 11:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形狀和熔化層，待鋼筋熔化達(dá)到規(guī)定后立即斷電頂壓。、頂壓過程：迅速將上鋼筋向下頂壓，將熔化的金融熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，同時(shí)切斷電源，焊接即告結(jié)束。接頭焊畢應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具并敲擊渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度大于或等于4mm。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。、質(zhì)量檢驗(yàn)及要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上：鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消除。應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以一樓層或施工段中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批，每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷。接頭外以彎折不得大于3度。且不得大于2mm。六、閃光對(duì)焊方案、焊機(jī)型號(hào)：un2150，采用連續(xù)閃光焊。、連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連接水源使焊機(jī)通水，連續(xù)閃光和頂鍛過程，施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金融微粒——閃光，接著徐徐移動(dòng)
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1