【文章內(nèi)容簡介】 耗水(補(bǔ)充水量)噸/天6總平面圖指標(biāo)廠區(qū)占地面積m33334建、構(gòu)筑物占地面積m31483室內(nèi)操作場地面積m3200建筑系數(shù)%道路及廣場占地面積m3綠化設(shè)施占地面積m3328綠化系數(shù)%7投資總額建設(shè)投資萬元600建設(shè)期利息萬元0靜態(tài)投資萬元500流動資金萬元1008投資構(gòu)成土建投資萬元機(jī)械設(shè)備萬元環(huán)保工程萬元其它萬元9能耗指標(biāo)萬塊燒結(jié)頁巖多孔磚耗電度/萬塊24010原材料消耗指標(biāo)萬塊燒結(jié)頁巖多孔磚耗石煤噸/萬塊萬塊燒結(jié)頁巖多孔磚耗頁巖噸/萬塊萬塊燒結(jié)頁岸多孔磚耗柴油公升/萬塊11萬塊燒結(jié)頁巖多孔磚指標(biāo)萬塊頁巖多孔磚建設(shè)投資元/萬塊萬塊頁巖多孔磚裝機(jī)容量KW/萬塊萬塊頁巖多孔磚平均綜合成本元/萬塊169012全廠勞動定員生產(chǎn)工人人12管理及服務(wù)人員人3合計人1513勞動生產(chǎn)率生產(chǎn)工人萬元/人/年全員萬元/人/年14企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年銷售收入萬元780年總成本費(fèi)用萬元507年利潤總額萬元200年利稅總額萬元27315經(jīng)濟(jì)效益全投資財務(wù)內(nèi)部收益率%＞30全投資回收期年投資利潤率%40投資利稅率%54．6二、主要原材料及能源供應(yīng)原料項目主要原料為頁巖、煤，其中，頁巖來源于項目擬建廠區(qū)內(nèi)，煤來源于本縣和鄰縣的煤炭經(jīng)營企業(yè)，資源豐富，可保證本項目原料供給。燃料項目年使用柴油20噸。主要用于原料鏟車、挖機(jī)燃料和窯爐引火燃料。本項目采用全內(nèi)燃煤燒工藝，（平均按孔洞率30%計），年耗煤800噸。供電項目預(yù)計年耗電量72萬kwh，由太陽升供電所供給。供水、排水項目生產(chǎn)用水取自廠區(qū)旁的小河，辦公及生活用水取自廠區(qū)內(nèi)自備井，其供水能力可滿足項目正常用水需求。項目生產(chǎn)過程中不排水，除塵器用水除蒸發(fā)損耗外，全部循環(huán)使用；隧道窯冷卻用水除部分散失外，其余冷卻水可用于職工淋浴、冬季采暖及生產(chǎn)拌料，其中職工淋浴產(chǎn)生的廢水全部回用于生產(chǎn)拌料，不外排；生活區(qū)的生活污水經(jīng)沉淀池處理，全部回用于生產(chǎn)，不外排。交通運(yùn)輸本項目原料及成品運(yùn)輸均由項目擬建廠區(qū)的簡易公路和省道干線擔(dān)負(fù)。省干線為瀝青路面，路況較好，交通運(yùn)輸十分便利。三、主要原材料及能源消耗表42 主要原材料及能源消耗情況序號名稱單位年用量日用量1石煤t50002頁巖t827103電萬kwh7224004柴油t205水m3750四、原料成份分析表43 頁巖的化學(xué)組成(%)成分原料SiO2Al2O3Fe2O3TiOCaOMgOFS O3K2ONa2O其他頁巖表44 頁巖的物理性質(zhì) 物理性質(zhì)原料塑性指標(biāo)干燥收縮率干燥敏感指數(shù)結(jié)構(gòu)脫水溫度礦物質(zhì)分解溫度頁巖9126%以下＜1350550℃400800℃表45 頁巖燒失量試驗(yàn)結(jié)果(%)SF頁巖燒結(jié)料五、燃料成分分析及消耗項目擬使用本縣的石煤粉作為燒成燃料（內(nèi)加煤），能夠滿足生產(chǎn)過程中的熱能要求。預(yù)計該項目年耗標(biāo)煤在980t左右。第五章 工藝流程及設(shè)備選型一、生產(chǎn)工藝的確定目前，國內(nèi)生產(chǎn)燒結(jié)頁巖空心磚主要有二種生產(chǎn)方法：“一次碼燒”和“兩次碼燒”生產(chǎn)工藝，這兩種生產(chǎn)方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，一次碼燒生產(chǎn)工藝對原料要求比較嚴(yán)格，同時需要硬塑擠出成型，不適合品種要求較多的生產(chǎn)線，并且產(chǎn)量較低。但一次碼燒生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，工藝流程短，占地面積較少，投資比較節(jié)省。兩次碼燒生產(chǎn)工藝對原料的要求比較寬松，只需軟塑擠出成型，動力消耗低，可以依據(jù)市場需要靈活調(diào)整產(chǎn)品品種，并且產(chǎn)量高，但是兩次碼燒工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，占地面積較大，投資較高。在設(shè)計工作中我們發(fā)現(xiàn)，采用一次碼燒生產(chǎn)工藝的磚廠絕大部分為小規(guī)模的生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力一般不超過3000萬塊/年，、微幅拱平頂隧道窯等窯爐，在四川省還有不少“一次碼燒輪窯”的生產(chǎn)線，但規(guī)模更小，投資雖然很節(jié)省，但工藝十分簡陋。年產(chǎn)量在4000萬塊規(guī)模以上的生產(chǎn)線基本上都是采用兩次碼燒生產(chǎn)工藝。值得注意的是，近年來國內(nèi)上了許多年產(chǎn)量3000～12000萬塊以上規(guī)模的大型一次碼燒生產(chǎn)線，這些生產(chǎn)線利用煤矸石和頁巖為原料，但是由于投資過大，大多數(shù)這樣的生產(chǎn)線實(shí)際效果并不理想，有的甚至處于虧損狀態(tài)。綜合比較以后，我們確定采用兩次碼燒生產(chǎn)工藝，理由是必須滿足本項目今后達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)多品種空心磚的市場需要，而采用一次碼燒生產(chǎn)工藝要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、多品種生產(chǎn)，存在許多困難，而且還存在投資過大、經(jīng)濟(jì)效益差、短期內(nèi)難以收回投資的問題。二、設(shè)備選型選用主機(jī)設(shè)備和選擇燒磚窯型與生產(chǎn)規(guī)模有著密切的關(guān)系。規(guī)模確定得是否合理，實(shí)際上決定了本項目的總投資和經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)檫x擇不同的擠磚機(jī)組合和窯型配套，會產(chǎn)生不一樣的投資結(jié)果和生產(chǎn)成本，這是一項必須慎重考慮的決策。我們將調(diào)查了解的資料進(jìn)行歸納分析，發(fā)現(xiàn)有這樣的一個規(guī)律，年產(chǎn)量3000萬塊、4000萬塊和6000萬塊生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線，選擇的主機(jī)基本是一樣的，一般選擇JZK50/（或JZK50/）雙級真空擠出機(jī)，窯型多為中斷面隧道窯，目前在我省一臺JZK50/，實(shí)際年產(chǎn)量都已經(jīng)達(dá)到6000萬塊以上。而當(dāng)設(shè)計年產(chǎn)量為6000萬塊規(guī)模時，擠磚機(jī)通常選擇JZK50型以上規(guī)格的雙級真空擠出機(jī)，一次碼燒生產(chǎn)工藝更是必須如此（硬塑擠出的需要），配套的窯型多為大斷面吊平頂隧道窯，這樣一來總投資卻發(fā)生了質(zhì)的變化，與3000萬塊規(guī)模相比，投資大約增加50%以上。不僅如此，生產(chǎn)成本也相對增加。顯然，年產(chǎn)量6000萬塊的生產(chǎn)規(guī)模，是選擇50/50（或50/45）型擠出機(jī)和選擇60/60（或70/60）型擠出機(jī)的“分水嶺”，由此引起配套設(shè)備選擇和窯爐選擇的很大的變化。例如，大型磚機(jī)不僅要考慮原料處理設(shè)備配套，而且還要考慮擠出雙泥條后的切、碼、運(yùn)系統(tǒng)配套，而大型燒磚窯爐要考慮自動碼坯與隧道窯的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動化等等問題，從而影響到投資的變化和經(jīng)濟(jì)效益。不難看出，在確定了“兩次碼燒”生產(chǎn)工藝的前提下，選擇年產(chǎn)量為3000萬塊的生產(chǎn)規(guī)模是比較適宜的，因?yàn)樵谶@個規(guī)模下我們可以毫不猶豫地選用JZK50/（或JZK50/45）雙級真空擠出機(jī)為主機(jī)設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟，操作簡單，產(chǎn)量高，耗能低，成型效果好，一機(jī)多用，配套設(shè)備通用性強(qiáng)、選擇余地大，且價格低廉，窯爐型號選擇也非常靈活，傳統(tǒng)輪窯或者中斷面隧道窯都能很好地與之相配套，還留有達(dá)產(chǎn)3000萬塊的生產(chǎn)潛力，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較理想，具有非常好的投入與產(chǎn)出比。然而選擇JZK60/（或者JZK70/）雙級真空擠出機(jī)，投入與產(chǎn)出比不理想，所以我們決定以JZK50/，并且建設(shè)一條年產(chǎn)量為3000萬塊生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)能力3000萬塊以上的設(shè)計產(chǎn)量，留有達(dá)產(chǎn)3000萬塊的余地，使投資得到較好的優(yōu)化。三、工藝流程簡述該項目采用二次碼燒生產(chǎn)工藝，原料煤在裝車前經(jīng)過破碎及預(yù)選，其粒徑能夠滿足本項目生產(chǎn)要求，不需要進(jìn)行破碎及篩分工序。具體工藝流程為：將頁巖由裝載機(jī)直接送入箱式給料機(jī)，由給料機(jī)給料后均勻送入顎式破碎機(jī)破碎成10mm以下的塊狀，進(jìn)入錘式破碎機(jī)，粉碎成全粉料，然后經(jīng)滾筒篩進(jìn)行篩分，控制粒度＜3mm，篩上物返回錘式破碎機(jī)繼續(xù)破碎，篩下物與煤一起進(jìn)入攪拌機(jī)加水混合攪拌，由皮帶輸送機(jī)送到陳化庫上的移動式可逆配倉皮帶機(jī)，按要求把物料堆放在陳化庫中進(jìn)行陳化處理，并使原料保證72小時以上陳化時間，使原料中的水分有足夠的時間充分遷移，潤濕粉料每一個顆粒，并且進(jìn)一步提高原料的均勻性，從而改善物料的物理性能，保證成型、干燥和焙燒等工序的技術(shù)要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)過陳化處理的物料經(jīng)帶式輸送機(jī)送至成型車間的箱式喂料機(jī)，再由雙軸攪拌機(jī)攪拌擠出，然后進(jìn)入雙級真空擠出機(jī)擠出成型泥條，經(jīng)自動切條機(jī)、自動切坯機(jī)切割成所需尺寸的磚坯，不合格磚坯返回陳化后的攪拌工序，合格磚坯由人工碼坯、裝車；裝載磚坯的窯車在隧道窯轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的動作下，分別經(jīng)過干燥窯、隧道窯對磚坯進(jìn)行干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻等一系列工序，得到高強(qiáng)度、高性能的成品磚。其主要工序是:頁巖和煤定量給料→混合料→加水?dāng)嚢琛雺壕惢逊拧鷶D壓練泥→真空擠出→切、分、運(yùn)、碼坯→人工干燥→干坯碼窯→出窯→成品檢驗(yàn)(另附詳細(xì)工藝流程示意圖)頁巖磚生產(chǎn)工藝主要包括采運(yùn)、原料處理、成型、干燥焙燒四個階段。⑴開采運(yùn)輸軟質(zhì)頁巖可直接用單斗挖掘機(jī)等設(shè)備開采。，一般進(jìn)行打孔爆破開采。爆破的方法有深孔爆破和大爆破，這兩種方法頁巖磚廠很少用，基本采用炮眼爆破。頁巖開采中較多的采用銨梯炸藥，它的突出優(yōu)點(diǎn)是敏感度適中、安全可靠，其缺點(diǎn)是抗水性能差，吸濕固結(jié)，因此有水的工作面不宜使用，必須采取防水措施，如涂蠟、加防水套等。爆破后，頁巖經(jīng)裝載機(jī)或其它運(yùn)輸工具運(yùn)到料棚，準(zhǔn)備處理。⑵原料處理頁巖原料需要粉碎才能制磚，一般以二級粉碎為好，經(jīng)輪碾機(jī)練泥陳化后，可提高塑性和成型度。頁巖粉碎后的粒度可以根據(jù)產(chǎn)品不同提出不同的要求，一般情況下，生產(chǎn)普通頁巖磚，；生產(chǎn)多孔磚和空心磚，最大顆粒控制在2mm以下。粉碎好的原料經(jīng)均勻給料、加水?dāng)嚢?、陳化庫陳化后再送入成型工段。⑶成型頁巖原料可以根據(jù)其本身的塑性特點(diǎn)，采用不同成型方式和含水率。塑性指數(shù)在7以下時可選用硬擠出工藝；塑性指數(shù)在7—11之間可采用半硬塑擠出成型；塑性指數(shù)在11以上時可采用軟塑擠出工藝。硬擠出、半硬塑擠出、軟塑擠出成型水分分別為14—16%、17—18%和19%以上；—、—。切坯、碼坯設(shè)備與粘土磚相同。⑷干燥焙燒燒磚是坯體在高溫環(huán)境下其中的各種成分進(jìn)行物理變化、物理化學(xué)變化和礦物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的過程，在這些變化和反應(yīng)完成以后，磚坯就由燒成以前強(qiáng)度較低、不耐雨雪侵蝕、容易風(fēng)化生坯、變成結(jié)構(gòu)致密、具有較高強(qiáng)度、能耐受各種條件考驗(yàn)，適應(yīng)各種使用要求，滿足建筑結(jié)構(gòu)要求的熟磚，燒磚所使用的窯爐就是提供這種高溫環(huán)境的燒成設(shè)備。使用隧道干燥室的干燥焙燒工藝較多，這種方式投資少，建設(shè)快，因此被廣泛采用。干燥室干燥方式采用正壓排潮，底送熱風(fēng)形式較多。頁巖磚的燒成溫度一般在1000℃左右，采用內(nèi)燃方式，燒成溫度較高時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效的保溫處理。焙燒窯采用隧道窯較輪窯比，大大提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。四、主要生產(chǎn)設(shè)備選用國產(chǎn)3000萬塊/年標(biāo)準(zhǔn)自動生產(chǎn)線一條。主要包括：雙級真空制磚機(jī)、震動給料機(jī)、鏈?zhǔn)教崃蠙C(jī)、高速細(xì)碎對輥機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、皮帶傳送機(jī)、可調(diào)式軌道垂直切條機(jī)、自動切坯機(jī)、自動碼坯機(jī)等；主要工藝設(shè)備一覽表單位：萬元序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價金額備注1反擊式破碎機(jī)CPF型臺113132錘式破碎機(jī)CPF900900臺175KW3滾筒篩分機(jī)SH臺1554真空擠出機(jī)JKB50/臺15858132+55KW5雙軸攪拌機(jī)SJ25036臺16675KW6自動切條機(jī)ZQT300200臺1557自動切坯機(jī)ZQP12臺1223+8窯車臺200969干燥室送熱風(fēng)機(jī)GSJ37臺17710干燥窯臺1313111寬斷面平吊頂隧道窯92m臺1686812皮帶輸送機(jī)PY120159型20米臺413皮帶輸送機(jī)PY120159型25米臺314皮帶輸送機(jī)PY120159型15米臺5315裝載機(jī)50型臺1242416東方紅推土機(jī)70型臺1101017變壓器及供電線路500KVA套1101018輸水管道條11119余熱回收熱水器ZFR60臺111合計第六章 建設(shè)內(nèi)容一、廠房設(shè)施原料棚、原料處理車間、陳化庫、成型車間、干燥窯、隧道窯、生產(chǎn)輔助設(shè)施及辦公室、職工食堂、宿舍等。見表61主要建筑物一覽表、表62主要建筑物三材用量估算表、表63廠區(qū)平面布置示意圖（附后）。表61 主要建筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積(m2)層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備注1料棚1761層毛竹、油毛氈22m8m2陳化庫棚1761層磚柱、木梁、石棉瓦22m8m3生產(chǎn)棚10501層磚柱、林梁、石棉瓦70m15m4窯爐棚11701層磚柱、林梁、石棉瓦115m13m5辦公樓和化驗(yàn)室3603層框架結(jié)構(gòu)15m8m6職工宿舍4002層框架結(jié)構(gòu)20m10m7浴室301層磚混結(jié)構(gòu)5m6m8公廁301層磚混結(jié)構(gòu)5m6m9門衛(wèi)24