【文章內(nèi)容簡介】 平方米，新建圍墻420米，道路兩側(cè)進行綠化。 本項目對原有廠房進行翻新再利用，同時對原有鍋爐措施進行改造，項目本著“滿足和符合環(huán)保、衛(wèi)生、安全及消防”的原則，結(jié)合建筑物場地實際條件,依據(jù)生產(chǎn)工藝流程,合理進行總平面布置,總平面布置具有合理的功能分區(qū),以避免和減少相互間的影響及干擾。在原有的建筑設(shè)施利用基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、安全生產(chǎn)規(guī)程等要求進行布置。本項目生產(chǎn)車間均集中位于廠區(qū)中西部，速凍間及冷庫區(qū)緊鄰分割車間東側(cè)，新建冷庫位于廠區(qū)東部，辦公樓及宿舍位于生產(chǎn)區(qū)和冷凍區(qū)北側(cè)，鍋爐房等位于廠區(qū)南部，污水處理裝置均位于廠區(qū)東側(cè)，羽毛粉車間位于廠區(qū)南側(cè)，臨近鍋爐房。另外，項目共有4眼取水井，2眼位于廠區(qū)東側(cè)的冷庫內(nèi)，1眼位于變電室北側(cè)冷庫的東側(cè)，1眼位于去內(nèi)臟車間的取水井，其他3眼水井必須采取防止消防水倒灌措施。（1）項目設(shè)計符合某省及某市《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《建筑設(shè)計規(guī)范》。（2）土建工程依據(jù)《某省建筑工程預(yù)算定額》。（3）設(shè)備以及材料價格依據(jù)參考某市地區(qū)類似工程造價指標，以及本工程實際情況進行估算。（4）材料價格執(zhí)行《2009年第四季度建設(shè)工程材料指導(dǎo)價格》。（1）《生鮮肉類》NY50292001（2）《鮮（凍）禽肉衛(wèi)生標準》GB27101996（3）《羽絨羽毛》GB/T176851999（4）產(chǎn)品自動脫羽及羽毛脫凈率要不低于99%，禽體破碎率不大于1%。（工藝）流程圖 圖51 技術(shù)（工藝）流程圖分割工序深加工工序宰前工序宰殺、瀝血、浸燙、脫羽工序預(yù)冷、凈殘羽、除內(nèi)腔工序速凍工序下貨處理工序下貨產(chǎn)品成品羽毛粉生產(chǎn)工序：（1）宰前工序 活禽斷食后，經(jīng)檢疫、檢斤后待宰。本工序需配置運輸專車、專用雞籠、雞籠輸送帶、電子秤、飲水器、雞籠清洗機等設(shè)備。 （2）宰殺、瀝血、浸燙、脫羽工序 將活禽雙爪倒掛在鏈條輸送機掛爪器上，采用心腦低壓高頻麻電技術(shù)，使活肉禽瞬間麻痹，然后由專業(yè)人員宰殺，經(jīng)過瀝血2．5rain(雞血回收)，進入浸燙機，在60℃士2℃水中經(jīng)2．5幽的浸燙，進入脫羽機脫羽。此工序設(shè)備有宰殺鏈條輸送機、浸燙機、脫羽機、卸雞器、羽毛輸送帶、洗鏈機等設(shè)備。 （3）預(yù)冷、凈殘羽、除內(nèi)腔工序 雞體經(jīng)過生浸燙后，雞體溫度一般在34℃—37℃之聞。脫羽后的雞體，經(jīng)冬工凈羽、剝黃衣、割爪、割擴肛、除腸、肝、膽、心、雞肫等除去下貨以后，為了保證肉質(zhì)鮮嫩，需經(jīng)過45分鐘水冷排酸，預(yù)冷水水溫一般控制在O39。C2CZl同。排酸后轉(zhuǎn)入下道工序。 （4）分割工序 預(yù)冷后的雞體經(jīng)過倒掛進入分割輸送機，在分割輸送機上按不同部位劃刀，將分割后的腿、翅、胸肉、脖、骨架等放到分割輸送帶上進行細致加工，最后進行速凍! （5）深加工工序 根據(jù)客戶的產(chǎn)品要求，按照工藝規(guī)程嚴格完成深加工工序，加工后的成品經(jīng)裝盤，進入速凍問。 （6）下貨處理工序 雞腸、肫、肝、爪、頭等在下貨處理間完成清洗、稱重、包裝，待售。 （7）羽毛粉生產(chǎn)工序 脫羽和凈殘羽工序產(chǎn)生的羽毛和雞血，首先進入水解罐進行高溫水解，水解淖度在50攝氏度以上，壓力為4個大氣壓，整個過程歷時4h，水解后即成含水30％的羽毛粉，然后送至干燥機進行烘干45min，待羽毛粉含水15％左右即可包裝待售。工藝技術(shù)來源可靠，技術(shù)有保證。根據(jù)國情和行業(yè)發(fā)展趨勢，因地制宜進行項目設(shè)計與實施，工藝技術(shù)來源可靠、可行性強。本項目屠宰加工生產(chǎn)是采用國內(nèi)機械化程度較高的生產(chǎn)工藝技術(shù)，即浸燙、脫羽、取內(nèi)臟、拔小毛、預(yù)冷、包裝等工序采用機械化，吊掛、宰殺、分割等工序采用人工操作。整個生產(chǎn)工藝技術(shù)由成套設(shè)備廠商提供，并負責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。此外，企業(yè)以某醫(yī)學(xué)院畜牧獸醫(yī)學(xué)院作為本項目的技術(shù)依托單位，為企業(yè)提供技術(shù)咨詢、技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持，技術(shù)來源可靠，技術(shù)成熟，技術(shù)可靠性高，可操作性強。并且企業(yè)有技術(shù)人員30多人，具有肉雞加工、開發(fā)、利用的綜合科研實力，對肉雞屠宰加工等技術(shù)具有較深入的研究。完全可以滿足本項目建設(shè)中各環(huán)節(jié)的技術(shù)需求。，活雞在收購加工過程中損失率取2%，羽毛收取125g/只,%，凈膛廢物及廢棄羽毛、雜肉、%。產(chǎn)品出品率90%，損耗率10%。表51 主要工藝技術(shù)指標表名 稱指 標出品率94%損耗率6%自動脫羽，羽毛脫凈率≥99%禽體破碎率≤1%電麻電壓35～60伏浸燙水溫58～60℃浸燙時間75～85秒預(yù)冷溫度0℃～2℃預(yù)冷時間40分鐘 本項目擴建年屠宰加工1800萬只肉雞。采用類比調(diào)查分析的方法進行物料衡算分析，可知物料平衡數(shù)值。表52 物料平衡分析表投入產(chǎn)出比率物料名稱t/dt/a物料名稱t/dt/a%活肉禽15045000成品（按白條雞計）9929700副產(chǎn)品（下貨）6210羽毛粉4590雞腸及糞便15450010合計15045000合計15045000100表52中的投入量為日加工肉雞6萬只，年加工量按300填計算為1800萬只，全年投入量為45000t/a。成品為雞腿、雞翅、胸肉、脖、骨架等，,成品產(chǎn)出量為29700 t/a；副產(chǎn)品即下貨主要是雞（）、雞心（ kg/只）、雞肝（ kg/只）、雞爪（）、雞頭（ kg/只），則全年副產(chǎn)品量為6210 t/a。 kg/只， kg/只。雞血和雞毛用于生產(chǎn)羽毛粉，年產(chǎn)量為4590 t/a。雞腸（）,全年產(chǎn)生量為 4500 t/a。根據(jù)屠宰加工生產(chǎn)工藝要求選用國內(nèi)先進生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備性能穩(wěn)定、安全、可靠、便于維護。所選設(shè)備連續(xù)化和機械化程度應(yīng)相對較高，于操作管理，故障少，容易排除，盡量減少操作人員的勞動強度。選用的屠宰設(shè)備安全可靠，屠宰效果好，美觀便宜。優(yōu)先選擇和采用當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的肉禽加工機械設(shè)備，重點選擇和采用具有適度規(guī)模、科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、安全衛(wèi)生、環(huán)境污染少、資源利用效率高的設(shè)備。表53 設(shè)備選型和規(guī)格明細表類別序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量金額(萬元)產(chǎn) 地制冷設(shè)備1氨壓縮機4AV101大連冷凍機廠2氨壓縮機8AS101大連冷凍機廠3雙級氨壓縮機8ASJ1029大連冷凍機廠4雙級氨壓縮機4AWJ171大連冷凍機廠5氨壓縮機6AW171大連冷凍機廠6雙級氨壓縮機8ASJ17218大連冷凍機廠7氨高壓儲液筒410大連冷凍機廠8立式冷凝器3大連雪山冷凍設(shè)備制造廠9立式冷凝器1煙臺冰輪股份有限公司合計屠宰生產(chǎn)線10活禽輸送線1套135四平艾斯克機電開發(fā)有限公司自動恒溫浸燙機脫毛機11分割皮帶輸送機4條15四平艾斯克機電開發(fā)有限公司合計150本項目為擴建項目，企業(yè)原有屠宰設(shè)備一套，冷凍設(shè)備一套，氨壓縮機2臺，脫毛機1臺，立式冷凝器1臺，項目實施后，企業(yè)原有設(shè)備將與擴建項目有效銜接，繼續(xù)使用。將投資390萬元購置新增加屠宰設(shè)備1套（活禽輸送線、自動恒溫浸燙機、脫毛機1套，分割皮帶輸送機4條）；制冷設(shè)備16臺（氨壓縮機3臺，雙級氨壓縮機5臺，氨高壓儲液筒4臺，立式冷凝器4臺）；冷庫設(shè)備10套；鍋爐設(shè)備1套；電氣設(shè)備1套；環(huán)保設(shè)備1套。表54 新增設(shè)備明細單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號投資額（萬元）1屠宰設(shè)備　　活禽輸送線、自動恒溫浸燙機、脫毛機套1分割皮帶輸送機條42制冷設(shè)備　　氨壓縮機臺14AV10氨壓縮機臺18AS10雙級氨壓縮機臺28ASJ10雙級氨壓縮機臺14AWJ17氨壓縮機臺16AW17雙級氨壓縮機臺28ASJ17氨高壓儲液筒臺4立式冷凝器臺3立式冷凝器臺13冷庫設(shè)備套104鍋爐設(shè)備套15電器設(shè)備套16環(huán)保設(shè)備套17辦公設(shè)備　　8合計　　 企業(yè)原有（擴建前）建筑物為：冷庫1500平方米，屠宰車間900平方米，鍋爐房40平方米，變電室40平方米，辦公室720平方米，修理車間100平方米，庫房200平方米。項目擴建后，在原有基礎(chǔ)上將投資890萬元新建屠宰加工車間2000平方米，新建冷凍冷藏庫2600平方米，新建庫房2000平方米。表55 新增土建工程投資明細表工程名稱建設(shè)性質(zhì)單位工程量單位造價（元）投資額（新建/改建）（萬元）屠宰加工車間新建平方米 冷凍冷藏庫新建平方米 庫房新建平方米 在滿足肉雞屠宰加工工藝的前提下，根據(jù)設(shè)備布置規(guī)范的要求，分別考慮水、電、氣的管路改造，做到整體項目布局合理緊湊、節(jié)約用地，同時滿足消防疏散通道、防爆安全衛(wèi)生等規(guī)范的要求，新建辦公樓1500平方米，鍋爐房200平方米，新建變電所100平方米，新建污水處理站300平方米，新建圍墻420米，道路兩側(cè)進行綠化。表56 輔助工程投資明細表工程名稱建設(shè)性質(zhì)單位工程量單位造價（元）投資額辦公樓新建平方米 鍋爐房新建平方米 變電所新建平方米 污水處理站新建平方米 圍墻新建米 廠區(qū)綠化新建　　　 項目建設(shè)期限為1年（2010年5月2011年4月）。進度安排如下。表57 項目實施進度計劃表序號內(nèi)容建設(shè)期（2010年5月2011年4月）5678910111212341可研編制及審批2初步設(shè)計及審批3施工圖設(shè)計4設(shè)備訂貨及到貨5建筑施工6設(shè)備安裝調(diào)試7技術(shù)培訓(xùn)8試產(chǎn)與竣工驗收9投入生產(chǎn) 第六章 環(huán)境影響評價及節(jié)能減排措施 第六章 環(huán)境影響評價及節(jié)能減排措施項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響主要有： （1）廢氣項目中廢氣污染主要是燃煤鍋爐排放煙氣中的煙塵、SO2。冷庫中的氨冷系統(tǒng)中氨壓機中氨氣的少量機械損失、雞糞、羽毛粉車間級污水處理站產(chǎn)生的臭味。（2）廢水項目廢水來源于生產(chǎn)廢水、生活污水和循環(huán)乏水，廢水排放量為332t/d,99600t/a。生產(chǎn)廢水源于浸燙、水冷排酸、沖洗等生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有機廢水；生活污水源于食堂、衛(wèi)生間和浴池所產(chǎn)生的污水（生活污水先經(jīng)化糞池，后排入污水處理站）。廢水排放量為322，96600，主要污染物包括CODcr、BODSS、氨氮、動植物油等，屬易生化中高濃度有機廢水。（3）噪聲本項目產(chǎn)生的噪聲主要來源于雞鳴；生產(chǎn)車間內(nèi)的箱籠輸送機、脫羽機、臺式分割輸送機等；速凍間和冷庫內(nèi)的氨壓縮機；鍋爐房的鼓引風(fēng)機。（4）固廢本項