南京新地二期工程大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-05-28 06:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1：每臺(tái)砼泵實(shí)際輸出量（m3/h）V1：每臺(tái)砼攪拌車容量（m3）S0：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度（km/h）L1：混凝土車攪拌車往返距離（km）取定22kmT1：每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間（min）總計(jì):25+2（備用）=12（輛） 澆筑前的準(zhǔn)備接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用砂漿濕潤泵管。為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜等）。對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。砼澆筑實(shí)行“澆筑會(huì)簽”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。在墻、柱鋼筋上必須抄出+，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。若澆筑底板階段出現(xiàn)特殊情況，我方將及時(shí)聯(lián)系汽車泵進(jìn)行連續(xù)泵送施工，避免底板澆筑階段出現(xiàn)冷縫。為防止現(xiàn)場停電，現(xiàn)場配備電纜200m，保證砼振動(dòng)棒等機(jī)械設(shè)備的正常使用。 砼澆筑(1) 砼質(zhì)量控制：攪拌站派1人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對(duì)澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的塌落度、入模溫度進(jìn)行測試，如塌落度不足1618cm范圍，現(xiàn)場使用高效減水劑增大坍落度。入模溫度的測量，每臺(tái)班不少于2次。(2) 砼澆筑時(shí)，采用一個(gè)坡度(1:6左右)，分層澆筑厚度控制在500mm，由一邊退向另一邊、斜面分層振搗澆筑方法。入模溫度不得低于5℃。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，每臺(tái)泵配3個(gè)振搗棒，被用2個(gè)振搗棒。第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在斜坡砼的中間部位，第三道布置在斜坡砼的坡腳處，澆筑方向由前往后退澆，分層澆筑，分層振搗，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。(3) 在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插50mm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。(4) 在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在500mm，離開模板距離為200mm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。(5) 底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成2030min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。(6) 砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓實(shí)，保證表面的密實(shí)度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。 混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)(1)混凝土試塊制作：每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣亦不得少于一次。當(dāng)在一個(gè)分部工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3 時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次?？?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。同條件試塊的組數(shù)留置根據(jù)砼的數(shù)量和其重要性確定，且不少于3組，用于檢測砼拆模時(shí)間和強(qiáng)度評(píng)定。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)：在砼終凝前將表面壓實(shí)并用草簾被和黑色塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（3天）以后，開始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。為了能使砼內(nèi)熱量散發(fā)，利用中午大氣溫度較高的時(shí)間將保溫草簾被隔塊掀開一塊，下午4點(diǎn)鐘之后再覆蓋。保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時(shí)，方可拆除。 測溫(1) 測溫記錄要求：齡期（d）測溫頻率（時(shí)間間隔h）1d～5d2h6d～25d4h26d～30d8h31d～37d12h38d～42d24h(2) 為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25℃以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，施工過程中實(shí)行信息化管理。利用φ15mm鍍鋅鋼管作為測
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