基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-06-09 00:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，并采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度。分層連續(xù)澆筑的好處是便于振搗，易于保證混凝土澆筑質(zhì)量。c)每段混凝土采用分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時沿寬度方向后退澆筑。d)在第一次澆筑基礎(chǔ)底板和導(dǎo)墻混凝土?xí)r，采取先澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，待其強(qiáng)度快初凝前，再澆筑導(dǎo)墻內(nèi)混凝土。且振動棒需插入下層50mm，要求注意振搗時間，嚴(yán)禁過振，以免混凝土從基礎(chǔ)底板返出來。e)當(dāng)混凝土表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。f) 在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。 j)在澆筑過程中，砼振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20~30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。r)底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實度。待第一砼振搗完成2030min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。 s) 砼表面用木抹子拍實搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。：a) 底板大體積砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。3℃，相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。b) 同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實際需要確定，不少于2組。：a) 砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專人用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。，開始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。b) 保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時，方可揭除。 為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25℃以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，還須測試混凝土的中心溫度。利用φ15～20mm鋼管作為測溫管，下端防水膠帶封閉。底板測溫孔深度為板厚的一半，將測溫管埋設(shè)在混凝土中，在測溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，上口用棉花塞緊，每6小時測一次，并做好測溫記錄，把測溫記錄及時反饋給技術(shù)人員以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。所有測溫孔按順序編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫時，應(yīng)將溫度計與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測溫管上口塞住。測溫計停留在測溫孔內(nèi)要達(dá)3分鐘，方可讀數(shù)。測溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時必須及時準(zhǔn)確。讀測溫計時，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。(詳見測溫點(diǎn)布置圖)。，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，
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