大體積混凝土施工方案616(編輯修改稿)
2025-05-21 23:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （4）備足 8 支高頻振動插入式振搗棒及平板振動器 3 臺。（5）備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。（6）后澆帶綁扎密目鐵絲網(wǎng)，防止混凝土泄露，流到后澆帶中。（7）掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。（8）現(xiàn)場將運輸通道清理到位，無障礙物。（9）將養(yǎng)護材料運到施工現(xiàn)場。（10）泵車停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。（11）備好通訊聯(lián)系的無線對講機。四、混凝土施工工藝 混凝土運輸（1）混凝土車應根據(jù)澆筑前選定的最佳運輸路線、用最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。保證混凝土攪拌站到施工現(xiàn)場時間不超過 60min。（2）混凝土在運輸過程中不應產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次高速攪拌。運至澆筑地點后，應具有符合澆筑時所規(guī)定的坍落度。（3）運輸工作應保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進行。（4）在混凝土運送過程中，攪拌筒應低速（2～4r/min）轉(zhuǎn)動，到達工地后，攪拌筒 應以 8～12r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動 2～ 3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。老城保障性安居小區(qū)（二期）5樓 大體積混凝土施工方案5（5）反轉(zhuǎn)卸料速度為 6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。對粘在 進料斗、攪拌洞口、 攪拌筒拖輪 等處的混凝土應及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時，必須先使發(fā)動機熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動。（6）運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿，容器的內(nèi)壁應平整光潔、不吸水。粘附的混凝土殘渣應及時清除。混凝土罐車在現(xiàn)場等待時在罐體外側(cè)澆水進行降溫。（7）混凝土運輸罐車到達率必須保證每臺泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設專 人管理指揮，到現(xiàn)場的車輛按順序?？吭诖箝T里面。 泵送混凝土施工商品混凝土廠家現(xiàn)場配備一臺混凝土汽車輸送泵，為滿足施工條件，澆筑混凝土時現(xiàn)場應做到以下幾點：（1）汽車泵行走及作業(yè)應有足夠的場地，汽車泵應靠近澆筑區(qū)并應滿足澆筑需要，不留澆筑死角。（2）汽車泵就位后應按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準開始工作。（3）汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況，現(xiàn)場觀察后確定。 大體積混凝土施工工藝流程 施工工藝基礎防水底板與頂板混凝土澆筑時應從每棟樓的地下室外側(cè)順序澆筑：3樓自東往西澆筑，5樓自西往東澆筑。每跨澆筑寬度約 3～5 米左右，然后重復進行，直到澆筑完成。當防水底板和地下室頂板有高差時，應先澆筑低的，再澆筑高的。以 3砼澆筑為例，第一步先用先將東側(cè)地梁處混凝土澆至梁高度的一半，再沿基礎長度方向自東往西澆筑防水底板，利用老城保障性安居小區(qū)（二期）5樓 大體積混凝土施工方案6泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。澆筑一段時間后（約30min），開始 澆筑第二 層混凝土，務必在下層混凝土初凝之前將第二層混凝土澆筑完畢（至設計標高處）。要時刻注意層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間。原則上振搗時盡量不使新澆筑的混凝土沿吊模下口溢出為準，且不得超過混凝土的初凝時間?；炷凉嘧⑷肽?，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應按澆筑程序分層均勻布料。剪力墻分層澆筑，每層高度不超過 ,當灌注高度大于2m 時，應采用串筒或溜管下料，出料管口至 澆筑層的傾落自由高度不應大于 。澆筑混凝土時應專人觀察模板、 鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形及堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修正完好?；炷翍捎脵C械振搗。振搗棒的操作，要做到“ 快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以 20～30S 為宜，但 還應視混凝土表面呈 現(xiàn)水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段， 應隨即用鐵鍬攤平拍實。振搗后，工人用鐵耙將灰面耙平，標高以插筋上的一米標高下返 100mm 為依據(jù)找平。灰面用鐵鈀鈀平后，由抹灰工用 2m 長鋁合金大杠對灰面進行準確找平。要求找平后灰面平整度不超過 5mm（拉 5m 小線檢查）?；炷翝仓?、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴重時，可能影響相應部分的混凝土強度指標。 為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到后澆帶處、集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。
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