【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30度，在進(jìn)行混凝土攪拌。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土確定采用山峰牌(減水劑)，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。冬期施工的熱工計(jì)算如下：(1)混凝土拌和物的溫度式中 －－－混凝土拌和物的溫度，176。C 、－－－水、水泥、砂、石的用量，kg。、－－－水、水泥、砂、石的溫度，176。C、－－－砂、石的含水率，%； －－－水的比熱容，kJ/(kgK)； －－－水的溶解熱，KJ/kg。當(dāng)骨料溫度＞0176。C 時(shí)，?＝ kJ/(kgK)，＝0KJ/kg。當(dāng)骨料溫度≤0176。C時(shí)，?＝ kJ/(kgK)，＝335KJ/kg。 (2)混凝土拌和物的出機(jī)溫度（式102） 式中 －－－混凝土拌和物的溫度，176。C； －－－混凝土拌和物的出機(jī)溫度，176。C； －－－攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，176。C。 (3)混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度 (式103)式中? －－－混凝土拌和物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度，176。C； －－－混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間，h； n——混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)； －－－運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度，176。C； a－－－溫度損失系數(shù)，h1； (4)考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度(式104） 式中 －－－考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度176。C； 、－－－混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容，kJ/(kgK)； －－－每立方米混凝土的質(zhì)量，kg； 、－－－與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的質(zhì)量，kg； 、－－－模板、鋼筋的溫度(未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度)176。C。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料實(shí)際溫度進(jìn)行換算。現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)水泥溫度5度、碎石15度、工程砂2度、設(shè)定水溫加熱到80度：攪拌溫度：T。[（4885+6532+106515）+80（1955%6531%1065）+（5%65321%106515）247。[195+（488+653+1065）]＝[（2440+130615975）+336（）+（）335247。2084]＝（15740+5098820014505）247。2084＝20723247。2084＝ C176。出罐溫度：T1= （T0 T1）、T1=（）、T1=10℃、T1==入模溫度：T2= T1（at+）（T1 Ta）T2=（+1）（）\ T2=（+）T2==（五）、測(cè)溫方案為了實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土強(qiáng)度質(zhì)量，隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。我們?cè)诿?0平方米設(shè)置懸掛溫度計(jì)三支，成三角設(shè)置，懸掛三只，埋入溫度計(jì)三支。自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫檢查一次，以后每隔四小時(shí)測(cè)溫檢查一次。在混凝土澆筑十～十四天后停止測(cè)溫檢查。 施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會(huì)產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。 測(cè)溫的時(shí)間 砼澆注完6至10小時(shí)開始測(cè)溫。2d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次； 齡期37d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。 　　冬季混凝土施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行攪拌測(cè)溫(包括現(xiàn)場(chǎng)攪拌、商品混凝土)并記錄。混凝土冬施攪拌測(cè)溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、人模溫度等。測(cè)溫的具體要求應(yīng)有書面技術(shù)交底，執(zhí)行人必須按照規(guī)定操作。原始記錄簽字完畢后交資料員歸檔?！艾F(xiàn)場(chǎng)攪拌或商品混凝土”字樣填人“備注”欄。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)?！?．混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄　　(1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定?！　?2)測(cè)溫起止時(shí)間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5~C時(shí)起，至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~C冬施結(jié)束；摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)之前每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4MPa)且溫度變化正常，測(cè)溫間隔時(shí)間可由2h調(diào)整為6h?！　?3)混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測(cè)溫應(yīng)先繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖(標(biāo)明具體部位名稱)，包括測(cè)溫點(diǎn)的部位、深度等。測(cè)溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測(cè)溫孔的實(shí)測(cè)溫度、同一時(shí)間測(cè)得的各測(cè)溫孔的平均溫度和間隔時(shí)間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計(jì)算(本次、累計(jì))。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)?！　?4)關(guān)于測(cè)溫的項(xiàng)目、測(cè)溫次數(shù)和測(cè)溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！　?．大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄　　大體積混凝土施工應(yīng)對(duì)人模時(shí)大氣溫度、各測(cè)溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫應(yīng)附測(cè)溫點(diǎn)布置圖，包括測(cè)溫點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。　?。?、臨界強(qiáng)度要求 ，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)。 注：當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。 ，當(dāng)室外最低氣溫不低于15176。，當(dāng)室外最低氣溫不低于30176。 （七）、混凝土拆模 混凝土強(qiáng)度如滿足以下要求就可拆模： ，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（6m） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（100%） 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 拆模要求： ①、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。 ②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：5℃5天，10℃9天，15℃14天， 20℃25天。 對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。 ③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。 （八）、混凝土加熱養(yǎng)護(hù)( 棚罩式封閉加溫養(yǎng)護(hù) )混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。 ①暖棚法養(yǎng)護(hù)： 1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。 2）為了更有效的對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)，在棚內(nèi)采用鍋爐加熱盤管和加燃煤取暖爐加熱，將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)棚內(nèi)二氧化碳濃度，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 3）暖棚內(nèi)底部溫度保證不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。 4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定），當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤(rùn)濕堤草袋。 ②混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)： 1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。 2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升降溫速度 項(xiàng)次表面系數(shù) 升溫速度（C/h） 降溫速度（C/h） 12≥6＜61510105 拆模必須待混凝土冷卻到+5C以后進(jìn)行。如果混凝土與外界溫度相差大于20C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)用保溫材料覆蓋，使混凝土表面冷卻緩慢進(jìn)行。 棚內(nèi)加熱系統(tǒng)示意：(九)、混凝土試塊留置方案根據(jù)本工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)及施工試驗(yàn)的規(guī)程、規(guī)范的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土試驗(yàn)做出一個(gè)預(yù)控計(jì)劃，以便有條不紊的做好試驗(yàn)工作，真正做到把好混凝土質(zhì)量關(guān)。做到見證取樣工作 該工程混凝土試塊的制作置留在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行，由我單位施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，并制作成型。標(biāo)注好初凝后在混凝土試塊表面標(biāo)識(shí)，制作日期、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、施工部位等。 混凝土試塊見證取樣和送檢次數(shù)，制定為不得少于試驗(yàn)總數(shù)的30%，懸挑的重要部位增加見證取樣的次數(shù)?；炷练謩e留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)和拆模時(shí)掌握混凝土強(qiáng)度等三種不同用途的試塊。留置試塊①、在地板、梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少3組，分別在28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 ②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。 ③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。 試塊的留置方法與監(jiān)理工程師進(jìn)行共同確定留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊，一般每一個(gè)工程同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，在留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量，留置 3組。每一工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應(yīng)增做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗(yàn)受凍前、后的強(qiáng)度。(十)、機(jī)械設(shè)備為了保證工程正常進(jìn)行，我們制定出以下機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施： 在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)） 對(duì)各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，要求操作人員冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。 要求操作人員冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。 原材料運(yùn)輸要求冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度 (十一)、冬期回填土施工 由于凍結(jié)土塊堅(jiān)硬且不易破碎，回填過程中又不易被壓實(shí)，待溫度回升、土層解凍后會(huì)造成較大的沉降。為保證工程質(zhì)量，回填土施工根據(jù)本工程的實(shí)際情況制定出以下方案：在土方回填前，把基底的冰雪和保溫材料清除，排除積水，挖除凍塊或淤泥。 對(duì)于基礎(chǔ)和地面工程范圍內(nèi)的回填土搗碎，如果條件允許采用暖土回填。保證凍土塊的含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。 填方要連續(xù)分層進(jìn)行，并且采取有效的保溫防凍措施，以免地基土或已填土受凍。 填方時(shí)，每層的虛鋪厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～25%。 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)單位、監(jiān)理和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量政策、法規(guī)、文件的規(guī)定，以“三抓一?！保醋ト说馁|(zhì)量、抓工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、保工程質(zhì)量）為質(zhì)量管理工作中心，圍繞這個(gè)中心來編制質(zhì)量計(jì)劃、籌劃質(zhì)量措施、安排質(zhì)量活動(dòng)、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（一）質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，工程質(zhì)量“優(yōu)質(zhì)”。（二） ISO9000體系我公司已通過ISO9000體系認(rèn)證，我們確是按照體系運(yùn)行的建筑企業(yè)，有完整的質(zhì)量保證運(yùn)行體系：項(xiàng)目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項(xiàng)目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格按質(zhì)量技術(shù)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行，全面實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。公司健全了以經(jīng)理為首，總工程師掛帥，縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系。堅(jiān)持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，形成了全員、全方位，全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。（三）質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對(duì)本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對(duì)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)樣板，讓用戶滿意，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們?cè)谑┕?zhǔn)備工作、施工測(cè)量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照本公司標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊(cè)》，《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行本工程項(xiàng)目法施工，控制與運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)控制、專業(yè)工程師基層檢查、作業(yè)層的操作質(zhì)量管理三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。推行專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師責(zé)任制，對(duì)施工全過程工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從安裝、土建及各項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工單位、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反