【文章內(nèi)容簡介】 平穩(wěn)后1次/3d?；炷翝沧⑦^程中，指定專人檢測每個測點附近混凝土入模溫度。做好測溫記錄，并應立即匯總整理混凝土內(nèi)部溫度場與溫差數(shù)值，提供給施工指揮部門，以指導現(xiàn)場的施工。以后每次測溫，每個測點分別測大氣溫度、中心溫度和內(nèi)表面溫度，做好測溫記錄。 溫度控制技術內(nèi)部循環(huán)冷卻的目的在于，通過內(nèi)部冷卻，加快內(nèi)部溫度的散發(fā)速度，達到降低混凝土內(nèi)部最高溫度的目的； 通過覆蓋養(yǎng)護控制混凝土中心與表面、表面與大氣之間的溫差。 根據(jù)測溫情況，及時控制覆蓋養(yǎng)護條件、調(diào)節(jié)冷卻水管的正反循環(huán)通水時間及進水溫度和流量。從而達到降低內(nèi)部最高溫度、控制溫差，防止溫度裂縫出現(xiàn)的目的?？刂浦笜耍褐行谋砻鏈夭?、表面大氣溫差均≯25℃；混凝土內(nèi)部降溫速度≯2℃/d。、模板安裝承臺2m高，、模板進行拼裝，安裝前用食用油作脫模劑將模板涂刷均勻。根據(jù)承臺墊層已彈的承臺邊框墨線開始安裝承臺模板，模板安裝靠內(nèi)拉外撐來固定，拉桿采用φ16mm光圓鋼筋，共設五層拉桿，第一層拉桿與承臺底層鋼筋焊接對拉，拉桿位置在模板下端15cm位置，第一層拉桿與第二層拉桿間距80cm，第二層與三層拉桿間距80cm。第三層拉桿與承臺頂層焊接對拉，拉桿位置從模板頂面下15cm，在拉桿位置設橫向肋和豎向帶木，來固定和加強模板的整體性和剛度，橫向肋采用][12兩根槽鋼并排設置，與模板緊貼，豎向帶木采用[12的槽鋼，模板縫必須密貼，保證不漏漿，線型順直，豎直度滿足規(guī)范要求。模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm)1模板標高177。152模板內(nèi)部尺寸177。203軸線偏位154模板相鄰兩板表面高低差15模板表面平整度5（一）、配合比設計1）混凝土配合比的原則主橋墩承臺采用C30低標號砼。承臺屬于大體積混凝土，混凝土配合比的原則為：滿足設計混凝土強度等級條件下，摻適量粉煤灰，同時加緩凝劑，延長混凝土的初凝時間，盡可能降低混凝土的水泥用量，盡量降低混凝土內(nèi)最大溫升值。 2）C30設計配合比水泥： 300kg/m3；水：155 kg/m3；粗骨料： 1069 kg/m3；細骨料： 807 kg/m3；粉煤灰： 69kg/m3；緩凝型減水劑：。3)、混凝土溫度計算（1） 攪拌溫度計算和澆筑溫度混凝土拌和溫度計算表材料名稱重量W(Kg)比熱C(KJ/)熱當量 Wc(KJ/℃)溫度Ti(℃) 熱量TiWc(KJ)水泥300　206052砂子8076442616744碎石10698492319527粉煤灰6974201480拌和水1558152016300（注：本表中數(shù)值為經(jīng)驗數(shù)據(jù)）混凝土拌和溫度為:Tc=∑TiWc/∑Wc=60103/=℃?？紤]到混凝土運輸過程中受日曬等因素，入模溫度比攪拌溫度約高2℃?；炷寥肽囟燃sTj =℃。(2）混凝土中心最高溫度：TMAX=Tj+Th*ξTj=℃（入模溫度），混凝土最高絕熱溫升Th=wQ/Cr=300377/2400=℃其中300 Kg為水泥用量；377KJ/Kg為單位水泥水化熱；973KJ/；2400Kg/m3為混凝土密度。則TMAX=Tj+Th*ξ=+=℃。（3）混凝土內(nèi)外溫差混凝土表面溫度（未考慮覆蓋）：Tb=Tq+4h（Hh）△T/H2。Tq為大氣環(huán)境溫度，取20℃，△T= TMAXTq=℃H=4+2h=， h=kλ/β＝＝故Tb=℃?；炷羶?nèi)表溫度：△Tc= TMAXTb==℃＞25℃。4)、計算結(jié)果分析根據(jù)以上計算分析，可以看出混凝土內(nèi)部溫度相當高，混凝土表面溫度與大氣溫度差較大，混凝土會產(chǎn)生表面裂縫。由于溫差較大，采用覆蓋養(yǎng)護措施后，將溫差控制在25℃范圍內(nèi)的難度較大，因此需采取技術措施。 5)、主要技術措施(1）.材料要求①水泥：優(yōu)化混凝土配合比設計，通過試驗合理選用低水化熱水泥。②細骨料：中砂，含泥量＜3%。③粗骨料：采用二級配5—16mm，16—，含泥量＜1%，符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀＜12%(重量比)。④外摻劑：在混凝土中可摻加復合型外加劑和粉煤灰，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延長緩凝時間。(2）.混凝土配合比采用泵送混凝土砂率應在40%—45%之間，在滿足可泵性前提下，盡量降低砂率。坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，以減小混凝土收縮變形。(3）.控制新鮮混凝土的出機溫度混凝土中的各種原材料，尤其是骨料與水，對出機溫度影響最大、在氣溫較高時，宜在砂石堆場設置簡易遮陽棚，必要時可采用向骨料噴冷水等措施。(4）.控制澆筑入模溫度夏季施工時，在輸送泵輸送混凝土時采取降溫措施，以防入?；炷翜囟壬?。如在攪拌筒上搭設遮陽棚蓋，在輸送管道上加鋪草包噴水。冬季施工時，一般宜在正溫攪拌和正溫澆筑，并靠自身的水化熱進行蓄熱保溫。（二）澆筑方法混凝土澆筑總體方法為：承臺混凝土采用汽車泵泵送入模，分層澆筑，坍落度一定控制在配合比設計要求坍落度之內(nèi)。澆筑現(xiàn)場要求試驗室每次至少做3次坍落度試驗?；炷翝仓埃恐Ъ?、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，并清除干凈模板內(nèi)雜物，使模板內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，對其表面認真處理，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面最終達到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。大體積混凝土澆筑應合理分段分層進行，混凝土的澆筑必須連續(xù)不斷的進行，澆筑速度要保